Установка для дозированной подачи поверхностно-активных веществ в нефтяные пласты

 

А2

СО1ОЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИ ЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) дц 4 E 2 1 В 3 7 / 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Фиг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ к двтоеСНомч СВИД=тКЛьСтвМ (61) 994692 (21) 3779134/22-03 (22) 06.08.84 (46) 23.05.86. Бюл. В 19 (72) Е.П. Макаров и Ф.И. Мутин (53) 622.276.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 994692, кл. Е 21 В 37/06, 1980. (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ

ПОДАЧИ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ

В НЕФТЯНЫЕ ПЛАСТЫ по авт.св. !1 - 994692, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы установки, она снабжена полыми усеченными конусами, установленными в герметичных камерах над электронагревателями.

1 12

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к аппаратам для дозированной подачи поверхностно-активных веществ в нефтяные пласты, и является усовершенствованием установки для дозированной подачи поверхностно-активных веществ в нефтяные пласты по авт.св. ¹ 994692.

Цель изобретения — повышение эффективности работы установки.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг, 2- разрез А-А на фиг. 1 °

Установка содержит накопительную емкость 1, бак 2 промежуточного подогрева и дозировочньш насос 3, которые последовательно соединены между собой трубопроводами с арматурой и установлены на общей раме 4.В нижней части накопительной емкости 1 размещены герметичные камеры 5, образованные вертикальными и горизонтальными перегородками. Внутри герметичных камер 5 размещены электронагреватели

6, а сами камеры 5 сообщаются между собой трубопроводом 7, расположенным выше. камер 5. Трубопровод 7 сообщается с камерами 5 патрубками 8, отходящими от него вниз, и заправочным штуцером 9, Для слива теплоносителя внизу каждой камеры имеется штуцер 10.

Внутри герметичной камеры 5 над электронагревателем 6 размещен полый усеченный конус 11.

Установка работает следующим образом.

После приема реагента в накопительную емкость 1 через заправочный штуцер 9 и трубопровод 8 герметичные камеры 5 заполняют термостойкой диэлектрической теплопроводной жидкостью. Затем включают электронагре.ватели 6, которые нагревают теплоноситель для передачи тепла через стен,ки герметичных камер 5 реагенту.

Для поддержания заданной температуры теплоносителя камеры 5 снабжены регуляторами температуры (не показаны), включающими и отключающими электронагреватели при достижении определенной температуры теплоносителей.

Для обеспечения эффективной работы установки за счет выравнивания поля температур в объеме герметичных камер последние снабжены полыми усеченными

32787 2

5

1Î

45 конусами 11, расположенными над электронагревателями 6. Разогретый электронагревателями теплоноситель собирается во внутренней полости усеченных конусов 11 и вследствие меньшего удельного веса, чем у холодного теплоносителя, по внутренней полости конуса 11 поднимается вверх. Одновременно с наружных поверхностей конуса и низа камеры 5 к электронагревателям поступают холодные порции теплоносителя, которые, нагреваясь, в свою очередь поступают во внутреннюю полость конусов 11.

Такая циркуляция теплоносителя обеспечивает лучшее нагревание его объема в камерах 5. При этом через стенки камер осуществляется нагрев реагента в емкости 1 до текучего состояния. После нагрева реагент по трубопроводу подается в бак 2 промежу" точного подогрева, где нагревается до легкотекучего состояния, забирается оттуда дозировочными насосами 3 и дозируется потребителю.

В предлагаемой установке повышается эффективность работы, увеличивается время эксплуатации электронагревателей.При этом увеличивается межремонт1 ный период работы установки из — за умень" шения частоты замены вышедших из строя электронагревателей.

Кроме того., это обеспечивает ускоренный нагрев реагента за счет лучшего теплопереноса от электронагревателей через циркулирующий теплоноситель. В этом случае устраняется недостаток, присущий известным установкам, а именно: отсутствие циркуляции теплоносителя ведет к быстрому с нагреву (до 70-80 С) теплоносителя и даже закипанию его (при этом регуляторы температуры отключают по предельной температуре электронагреватели), в то время, как температура реаге.нта повышается совсем незначительно (на 3-4 С).

При наличии циркуляции теплоносителя весь объем его нагревается равномерно, лучше. отводится тепло через стенки герметичных камер, исключается перегрев электронагревателей, ускоряется нагрев реагента, а значит выход установки на рабочий режим.

1232787

Составитель В. Борискина

Техред N.Ходанич Корректор А. Ференц

Редактор А. Шишкина

Заказ 2746/32 Тираж 548

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35,Раушская наб., д. 4!5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4