Поворотный колосник

 

(Х))ОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (S1) 4 F 23 Н 9/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ воздух

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3843093/24-06 (22) .16 ° 01.85 (46) 23.05.86, Бюл. N - 19 (72) M.P.Малютин, В.Н.Шемякин и Ю.И.Сыркин (53) 662. 197. 8(088. 8) (56) Патент СССР М 10182, кл. F 23 Н 9/02, 1929.

Патент СССР N- 1024017, кл. F 23 Н 9/02, 1975. (54) (57) ПОВОРОТНЫЙ КОЛОСНИК, содер— жащий полый корпус с отверстиями для выхода газообразной среды, расположенными на его боковой поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и экономичности путем улучшения вывода шлака, корпус в поперечном сечении выполнен в форме звезды, а указанные отверстия расположены в вершинах ее лучей.

1232895

Составитель В.Круглянский

Редактор С.Саенко Техред Л.Сердюкова Корректор В.Синицкая

Заказ 2754/38 Тираж 514 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35„ Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к сжиганию и термической обработке топлива и может быть применено в энергетической, химической и других областях народного хозяйства. 5

На фиг.1 изображен колосник, продольный разрез; на фиг.2 — разрез

А-А на фиг.1.

Поворотный колосник содержит полый корпус 1 с отверстиями 2 для вы- 1О хода газообразной среды, расположенными на его боковой поверхности, входной патрубок 3 и вал 4. Корпус 1 в поперечном сечении выполнен в форме звезды, а отверстия 2 размещены в 15 вершинах 5 ее лучей. Внутри корпуса

1 расположен вал.

Колосник, установленный в поду . реакционной камеры над шлаковым бункером, работает следующим образом. 20

Через патрубок 3 внутрь полого корпуса 1 подается газообразная среда, например воздух, и выходит через отверстия 2 в вершинах 5 лучей; ожижая слой топлива. Посредством вала корпус 1 поворачивается с определенной скоростью. Топливо, непрерывно подаваемое в слой, например, питателем топлива, подвергается соответствующей обработке. Если в слой попадают крупные куски топлива, негорючего материала или в нем образуются крупные агломераты эолы, то они, осаждаясь между лучами 5 корпуса 1 эа счет поворачивания его, транспортируются в шлаковый бункер вместе с избыточной частью слоя.

Звездообразная форма корпуса 1 позволяет существенно облегчить вывод шлака из реакционной зоны, а отверстия 2, выполненные в вершинах лучей 5 корпуса 1, при его вращательном движении обеспечивают непрерывное изменение направления истекающих в слой струй псевдоожижающего газа, что способствует перемешиванию слоя, устранению каналообраэования и более равномерному распределению температур в слое, повышая эффективность работы агрегата и его надежность.