Устройство для высокотемпературных механических испытаний образцов

 

Изобретение относится к испыта- Те льной технике и может использоваться при высокотемпературных испытаниях . Цель изобретения - повышение надежности и качества испытаний путем обеспечения осаждения металлических составляющих образца при их испарении в процессе нагрева. Образец 5 устанавливают в захватах 4 и подают реактивньй газ в камеру 1. После насыщения колец 11 из пористого тугоплавкого металла газом нагревают образец 5 через токоподводы 6 до заданной температуры . Включают источник питания 15 и на электроды 8 подают повышенное напряжение. Под влиянием температуры и напряжения реактивный газ вьщеляется из колец 11 и ионизируется. В зазорах 9 между электродами 8 образуется несамостоятельный разряд в парах, выделяющихся из образца 5 в результате нагрева металлических составляющих и реактивного газа. Под действием электрического поля металлические составляющие осаждаются на экране 12, после чего выключают источник 15 питания и проводят механические испытания образца 5. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. /) ю :о ю :о

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (191 (111 (511 4 G 01 N 3/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А8TOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3848165/25-28 (22) 28. 01. 85 (46) 23.05.86. Бюл. Ф 19 (72) Г.Ф.. Мурашов и В.К. Тупальский (53) 620. 172. 251. 12(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 332359, кл. G 01 N 3/18, 1967. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ОБРАЗЦОВ (57) Изобретение относится к испытательной технике и может использоваться при высокотемпературных испытаниях. Цель изобретения — повышение надежности и качества испытаний путем обеспечения осаждения металлических составляющих образца при их испарении в процессе нагрева. Образец 5 устанавливают в захватах 4 и подают реактивныл» газ в камеру 1. После насьпцения колец 11 из пористого тугоплавкого металла газом нагревают образец 5 через токоподводы 6 до заданной температуры. Включают источник питания 15 и на электроды 8 подают повьппенное напряжение. Под влиянием температуры и напряжения реактивный газ выделяется из колец 11 и ионизируется. В зазорах 9 между электродами 8 образуется несамостоятельный разряд в парах, выделяющихся из образца 5 в результате нагрева металлических составляющих и реактивного газа. Под действием электрического поля металлические составляющие осаждаются на экране 12, 2 после чего выключают источник 15 питания и проводят механические испытания образца 5. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

123 Р995

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствам для высокотемпературных механических испытаний образцов.

Цель изобретения — повышение на- 5 дежности и качества испытаний путем обеспечения осаждения металлических составляющих образца при их испарении в процессе нагрева.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит герметичную камеру 1 со смотровым окном 2 и вакуумным вводом 3, сообщенным с системой вакуумирования (не показана). В камере 1 размещены захваты 4 для крепления испытуемого образца 5 и токоподводы 6 для его нагрева, сое— диненные с захватами 4 при помощи гибких шин 7. Концентрично оси зах- 2О ватов 4 установлены соосно друг другу кольцевые электроды 8 ионизации с зазорами 9 между ними, причем электроды 8 связаны между собой электрической цепью 10. В зазорах 9 между электродами 8 установлены электроизоляционные кольца 11 из пористого тугоплавкого металла, представляющие собой коллектор реактивного газа. Камера 1 сообщена с соответствуюшим источ- ЗО ником (не показан) реактивного газа.

Кольца 11 коллектора и электроды

8 ионизации охвачены электроизолированным цилиндрическим экраном 12,свя- 35 занным при помощи электрической цепи

13 с кольцами 11 коллектора, Через электрическую цепь 14 экран 12 подключен к отрицательному полюсу источника 15 питания, к положительному ц> полюсу которого через электрическую цепь 10 подключены электроды 8. В экране 12 соосно смотровому окну 2 выполнено отверстие 16, в котором размещено средство контроля температуры нагрева образца 5, выполненное в виде оптического фотопирометра (не показан).

Устройство работает следующим обSO разом.

В захватах 4 закрепляют образец 5 и от источника реактивного газа в камеру 1 подают газ. При этом происходит насыщение коллектора реактивного газа. Затем включают систему вакуумирования и после создания в камере 1 заданного разрежения осуществляют нагрев образца 5 до заданнои температуры, которая контролируется оптическим фотопирометром, установленным в отверстии 16 экрана 12. Нагрев осуществляют путем пропускания электрического тока через токоподводы 6 и гибкие шины 7. При этом за счет радиационного излучения от образца 5 происходит нагрев колец 11 коллектора рактивного газа и электродов 8.ионизации. Включают источник 15 питания и на электроды 8 ионизации подают повы-.. шенное напряжение ° В результате из колец 11 коллектора выделяется реактивный газ, который под влиянием повышенного напряжения и температуры ионизируется. В зазорах 9 между электродами 8 ионизации возникает несамостоятельный разряд в парах, выделяемых из образца 5 в результате нагрева металлических составляющих и реактивного газа. Под действием электрического поля металлические составляющие, испаряющиеся в процессе нагрева образца 5, осаждаются на экране 12, который подключен к отрицательному полюсу источника 15 питания. После окончания испарения металлических составляющих образца 5 источник 15 отклю —— чают„ а образец 5 нагревают до ново— го заданного уровня температуры и проводят его механические испытания.

Формула изобретения

1,. Устройство для высокотемпературных механических испытаний образцов, содержащее герметичную камеру со смотровым окном, размещенные в камере захваты для крепления испытуемого образца с и токоподводами для его нагрева, систему вакуумирования камеры и средства контроля температуры образца, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения надежности и качества испытаний путем обеспечения осаждения металлических составляющих образца при их испарении в процессе нагрева,, оно снабжено электрически связанными между собой кольцевыми электродами ионизации, установленными соосно друг другу с зазорами между ними и концентрично оси захватов, коллектором реактивного газа в виде электроизолированных колец из пористого тугоплавкого металла, установленных между электродами, охватывающим коллектор и электроды электро1232995

Составитель М. Матюшии

Редактор В. Иванова Техред В. Кадар Корректор И. Муска

Заказ 2760/43 Тирах 778 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 изолированным цилиндрическим экраном, электрически связанным с кольцами коллектора, и источником питания, к положительному полюсу .которого подключены электроды, а к отрицательному — экран.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что в экране соосно смотровому окну камеры выполнено отверстие, предназначенное для размещения в нем средств контроля температуры образца.