Режущий инструмент

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) А1 (584 В 2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Диг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3787763/25-08 (22) 08.09.84 (46) 30.05.86.Бюл. )) 20 (71) Ленинградский ордена Ленина и ордена Красного Знамени механический институт (72) Н.С.Силин (53) 62).9 ° 025(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 643240., кл. В 23 В 27/16, 1979. (54)(57) 1 РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ с механическим креплением неперетачиваемой пластины посредством биметаллического штифта, отличающийся тем, что, с целью пойьппения надежности конструкции, биметаллический штифт выполнен в виде втулки с эксцентричным реэьбовым отверстием, в котором размещен резьбовой штырь из материала с большим коэффициентом линейного расширения, чем у материала втулки.

2. Инструмент по п.l, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических воэможностей путем обеспечения возможности регулирования усилия закрепления плаcTHHbl> в эксцантричной резьбовом отверстии втулки размещено по крайней мере, два штыря, а их сопрягаемые резьбы выполнены противоположными по направлению.

3, Инструмент по п.l о.т л и ч аю шийся тем, что на втулке со Ж стороны тонкой стенки выполнены радиальные прорези.

1234053

10!

40

55 штифта 3.

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к режущим инструментам.

Цель изобретения — повышение надежности конструкции узла крепления режущей пластины механическим соединением частей биметаллического штифта, что позволяет также обеспечить регулирование усилия зажима режущей пластины путем создания разных по величине напряжений в биметаллическом штифте.

На фиг.1 показан режущий инструмент; на фиг.2 — вид по стрелке А на фиг.1; на фиг,3 — штифт с двумя резьбовыми штъ рями, общий вид; на фиг.4 — штифт с радиальными прорезями; на фиг.5 — разрез Б-Б на фиг.4.

Режущий инструмент состоит из державки 1, режущей пластины 2 и би-, металлического штифта 3; состоящего из втулки 4 и реэьбового штыря 5.

Во втулке 4 с эксцентриситетом е относительно оси выполнено отверстие с3 с резьбой. В отверстии 3 размещен резьбовой штырь 5, выполненный из материала с большим коэффициентом линейного расширения, чем у материала втулки 4. Диаметр резьбового штыря 5 и эксцентриситет 6 выбираются из условия, при котором минимальная толщина стенки втулки 4 равна 0,30,6 мм, а противоположная стенка в

1,2-1,5 раза толще.

Для регулировки усилия закрепле" ния пластины в отверстии а втулки 4 могут быть размещены два штыря 6 и 7, а их сопрягаемые резьбовые участки

" выполнены с различными по направлению резьбами (левой Ь,и правой Ь ), что обеспечивает надежную фиксацйю штырей 6 и 7 и предохраняет их от самораскрепления. Для снижения жесткости втулки 4 на ней могут быть выполнены радиальные прорези 8, расположенные со стороны стенки меньшей толщины и вскрывающие половину окружности.

Закрепление режущей пластины 2 в державке 1 осуществляют следующим образом.

Штифт 3 охлаждают посредством жидкого азота или других охладителей.

В результате охлаждения резьбовой штырь 5, скрепленный посредством резьбы с втулкой 4, испытывает напряжения сжатия, а во втулке 4 возникают напряжения растяжения со стороны утолщенной стенки, При этом напряжения сжатия — растяжения, возникающие в резьбовом штыре 5 и втулке 4, обусловливают некоторый изгиб штифта 3 относительно оси, что позволяет свободно установить его в центральное отверстие неперетачиваемой пластины

2 и в соответствующее отверстие державки 1. После установки пластины 2 и штифта 3 под действием температуры окружающей среды и технологической системы СПИД происходит некоторый нагрев штифта 3 (до 15-20 С, т.е. до средней температуры воздуха цеха) °

В результате этого реэьбовой штырь

5, выполненный из материала с большим коэффициентом линейного расширения, чем у материала втулки 4, удлиняется и прогибает штифт 3 в противоположную сторону. Этот прогиб обеспечивает поджим пластины 2 к опорным поверхностям державки I. В процессе обработки заготовки повышение температуры в зоне резания также влияет на прогиб этого штифта и тем самым увеличивает усилие поджима пластины к опорным поверхностям в соответствии с усилиями проведения процесса резания.

Предварительный прогиб перед установкой штифта 3 в центральное отверстие пластины 2 можно регулировать путем создания напряжений в штифте с помощью двух штырей 6 и 7, имеющих разные направления резьб Ъ„ и Ъ

Для этого необходимо свинтить резьбовые штыри 6 и 7 с некоторым усилием, После нагрева узла крепления пластины 2 за счет предварительных напряжений, созданных предварительным усилием, происходит меньший прогиб в сторону опорных поверхностей державки I. Таким образом создается возможность регулирования усилия закрепления пластины 2 в державке I. Для уменьшения влияния напряжений стенки, образованной отверстием а с резьбой со стороны направления эксцентриситета 8, на втулке 4 могут быть выполнены радиальные прорези 8, что одновременно повьппает усилие, зажима штифтом 3 пластины 2 и уменьшает прио менение ручного усилия для настройки

1234053 дидА

Диг. 5

Составитель В,Золотов

Техред Л.Олейник Корректор С.Шекмар

Редактор А.Огар

Заказ 2933/12 Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул.Проектная,4