ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 1004086 (21) 3793146/25-08 (22) 24,09,84 (46) 30.05.86. Бюл. ¹ 20 (72) Н.И.Толкачев, Э.Ф.Бенуа, В.П,Запорожский, А.Н.Бурмистров, В.Л.Приходько и А.Д.Шумилов (53) 621.922 ° 079(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1004086, кл. В 24 D 17/00, 1981 (54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА по авт.св.№ 1004086, отличающийся тем, что, с целью повышения качества инструмента путем обеспечения его самозатачивания, до закрепления абразивных зерен в емкость с электролитом дополнительно вводят частицы порошка твердостью, в 2-6 раз превышающей твердость гальванически осаждаемого металла, и зернистостью (0,1-10) 10 м в количестве 50-300 кг/м, при этом размер зерен абразива берут равным (2,8-6,3) ° 10 м.

12341

Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента на связке, осаждаемой гальваническим методом.

Цель изобретения вЂ” повышение качества инструмента путем обеспечения его работы в режиме самозатачивания.

На фиг. 1 изображена емкость с блоком из нескольких заращиваемых заготовок вЂ” корпусов дисков отрез- 10 ных абразивных кругов; на фиг. 2вЂ” установка с вращающейся емкостью, общий вид.

Установка для осуществления способа изготовления абразивного инстру- 15 мента содержит заготовки 1 (диски), сжатые между изоляторами 2 крышками

3 и зафиксированные винтами 4. Электрическое напряжение к дискам 1 и аноду 5 при работе установки под- 20 водится через контактные кольца и электрические щетки 6. От двигателя

7 через редуктор 8 и клиноременную передачу 9 вращение передается полому валу 10, на котором укреплена

25 сборка пакета изоляторов 2 и дисков

1. Слив электролита предусмотрен через трубку 11 в полом валу 10 при открытии пробки 12 путем поворота гайки 13, Для обеспечения удобства в 30 работе как при монтаже дисков с изоляторами, так и при проведении электрохимических операций с открытой камерой 14 предусмотрена возможность вертикального расположения оси вала

10, для чего установка снабжена осью

15 поворота относительно станины 16.

Перед началом работы ось враще,ния камеры 14 путем поворота установки вокруг оси 15 переводят в вер- 40 тикальное положение. Производят закрепление пакета изоляторов 2 и дисков 1 и, стянув их крышками 3, проводят подготовительные операции: обезжиривание, травление, активиро- 45 вание, для чего в камеру при вертикальном положении ее оси заливается соответствующий электролит, вставляется анод и проводится требуемая обработка. После проведения операции 50 активирования в емкость засыпают абразивные размером (2,8-6,3) ° 10 м зерна, засыпают порошок твердостью в 2-6 раз превышающей твердость гальванически осаженяой связки и зврнис" 55

75 2 тостью (0,1-10) ° 10 м, в количестве (50-300) кг/м, заливают электролит матового никелирования.

Затем емкость герметически закрывают, устанавливают ток (иэ расчета

1,0-2,0 А/дм покрываемой поверхности), поворотом установки ось вращения камеры приводят в горизонтальное положение и емкость .приводят в медленное вращение, обеспечивающее равномерное перемешивание абразива.

После 60-120 с перемешивания содержимого емкости при скорости вращения 0,2-0,3 об/с емкость плавно разгоняют до скорости более 2 об/с.

При этой скорости осуществляют закрепление алмазных зерен металла высотой 10 зм. Затем скорость вращения камеры снижают до 0,2-0,8 об/с, и происходит заращивание закрепленных зерен металлом высотой 5 .10 6 м.

Для получения заданной толщины режущей.кромки этапы закрепления и заращивания повторяют требуемое количество раз, Пример..Изготавливают круги алмазные отрезные с внутренней режущей кромкой. Наружный диаметр круга 0,422 м, внутренний диаметр

0,152 м. Формируют режущую кромку толщиной (0,30+0,02) 10 м. Используют алмазный порошок зернистостью

5 10 м, а в качестве наполнителя связки используют порошок лейкосапфира, германия, антимонида индия зернистостью (ОФ1-1090) 10 м.

Режимы изготовления кругов, а ,также результаты их эксплуатации, проводимой при резке на пластины слитков кремния диаметром 7,6 10 м приведены в таблице.

Предлагаемый способ изготовления алмазных отрезных кругов характеризуется тем, что позволяет получить круги, стойкость которых в 1,6-1,8 раза выше стойкости кругов, изготовленных согласно способу-прототипу, снижается глубина нарушенных слоев при использовании кругов, изготовленных согласно предлагаемому способу, примерно на 25-30Х позволяет уменьшить число правок режущего слоя круга не меньше, чем в 2 раза.

1234175

Круг

Зернистость на отрезанных пластинах, м 106

300

1200

6,1

300

9,2

600

300

1200

0,1

9,9

300

1830

9,4

500

300

1200

9,1

Прототип

5,8

П р и м е ч а н и е. Приведена зернистость основной фракции порошка,материала, составляющая не менее 70 об.X. фцв.2

Составитель В. Воробьев

Редактор С. Лисина . Техред 0.Сопко

Корректор М. Максимишинец.Заказ 2940/18 Тираж 740

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул.Проектная, 4

Предлагаемый

Концентрация порошка в электролите, кг/м9

Твердость материала связки

Н/м2х10

Твердость материала порошка, Н/м х 10 порошка,матерналаю мх10

Стойкость круга по кре нию, м

Глубина нарушенных слоев

Способ изготовления абразивного инструмента

Способ изготовления шлифовальной шкурки // 1212774

Хонинговальный брусок // 1204371

Способ изготовления абразивного инструмента // 1201117

Способ изготовления алмазного инструмента // 1192955

Способ пропитки абразивного инструмента // 1191273

Способ изготовления абразивного инструмента гальваническим методом // 1183357

Абразивный инструмент // 1174242

Способ изготовления абразивного инструмента // 1164045

Способ изготовления абразивного инструмента на бакелитовой связке // 1161365

Абразивная гранула // 2100175

Устройство для изготовления заготовок абразивного инструмента на органической связке // 2102223

Способ изготовления абразивного инструмента // 2104856

Изобретение относится к области изготовления абразивного, в том числе алмазного инструмента преимущественно в виде тонких стержней и проволоки и может быть использовано при обработке высокотвердых материалов резанием, сверлением, шлифованием и т

Инструмент с алмазным покрытием и способ его изготовления // 2111846

Алмазный спеченный материал, способ его производства и инструмент и абразивный порошок из него // 2113531

Изобретение относится к алмазному спеченному материалу, способу его производства и режущему и буровому инструменту, в котором используется алмазный спеченный материал

Способ изготовления режущего элемента, преимущественно для обработки камня // 2113974

Изобретение относится к изготовлению алмазно-абразивного инструмента, в частности, к способу изготовления абразивных втулок для канатного пиления

Шлифовальный круг // 2115536

Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке металлов резанием с применением шлифовальных кругов и смазочно-охлаждающих технологических средств (СОТС), и может быть использовано на операциях шлифования заготовок из различных материалов прерывистыми кругами

Способ изготовления абразивного и алмазного инструмента // 2117569

Изобретение относится к производству абразивного и алмазного инструмента преимущественно для финишной обработки и может быть использовано для изготовления абразивных и алмазных шлифовальных кругов, головок и сегментов, хонинговальных и суперфинишных брусков, стоматологического абразивного инструмента

Абразивный раздвижной инструмент // 2118250

Изобретение относится к конструкциям металлорежущих инструментов для глубинного периферийного шлифования материалов, предрасположенных к дефектообразованию в виде прижогов и микротрещин

Инструмент для обработки криволинейных поверхностей // 2118251

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке деталей из различных материалов, ограниченных поверхностями криволинейной форы, например камер сгорания двигателей, протезно-ортопедических изделий и др