Способ получения @ -углеводородов

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦ|ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕаЪБЛИН (5D 4 С 10 G 11/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР пО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3788618/23-04 (22) 29.06.84 (46) 30.05.86. Бюл. №- 20 (71) Башкирский государственный уни верситет им. 40-летия Октября (72) Н.С.Ениколопов, P.Н.Гимаев, К.С.Минскер, А.А.Берлин, С.P.Èâàíîâà, Э.Ф.Гумерова, M.À.ÖàäêèH, А.Г.Свинухов и Б.Л.Розенбаум (53) 662.75(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 615124, кл. С 10 G 11/05, 1975.

Авторское свидетельство СССР № 857229, кл. С 10 G 11/00, 1979.

„„SU„„1234421 А 1 (54) (57) 1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНия с 4-УГЛЕВОДОРОДОВ путем контактирования углеводородного сырья с цеолитсодержащнм катализатором при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта, в качестве катализатора используют двойную соль NaC3 АВС3з, нанесенную на цеолит NaX при массовом соотношении компонентов катализатора NaCl АУС3з:NaX от 1:1 до 1:5, и процесс проводят при 200-300 С.

2. Способ по и. 1, отличаюшийся тем, что сырье подают со скоростью 0,5-2,25 ч

4 12344

Изобретение относится к нефтепере1 рабатывающей промышленности, к спосо- бам получения С -углеводородов из нефтяного сыр ья .

Целью изобретения является повышение выхода целевого продукта С -углеводородов.

Пример 1. Приготовление катализатора.

Спеканием при 154+1 С взятых в llP стехиометрическом соотношении NaC2 и АЙС1 получают двойную соль NaC k x х AKCR . Двойную соль наносят на предо варительно прокаленный при 150 С по,рошкообраэ ный цеолит NaX. Для этого 15 в колбу с перемешивающим устройством загружают рассчитанные количества исходных компонентов двойной соли:

NaCR 4 г, АЗС(э 9,2 г. Колбу погружают в масляную баню, в которой под- 2О держивается температура 154+1 С. Синтез двойной соли осуществляют при постоянном перемешивании до образования расплава. Для приготовления катализатора NaC(ABACI., /NaX в массовом соотношении 1:1 к полученной двойной соли добавляют 13,2 r цеолита. Спекание проводят до образования однородной массы. Аналогичным образом получают катализатор с массовым соотноше- ЗО нием NaCI А1С2з.NaX,, равным 1:3 и

1:5. Катализатор длительное время сохраняет свою активность и может быть регенерирован прокаливанием при 500-600 С в токе сухого воздуха.

Пример 2. Проводят каталитическую деструкцию крекинг-бензина в реакторе, объемом 123,4 см, изготовленном из стекла. Обогрев реакционной эоны производят трубчатой печью. alp

Реакцию проводят при атмосферном давлении в изотермических условиях.

Используют крекинг-бензин с предела— о ми выкипания 45-185 С, октановым числом 67 — 69, содержащий, мас./: 50 — 55 алканов, 30 алкенов, 6-9 ароматики, 6-8 цикланов. В реактор загружают 10 r таблетированного катализатора

МаС1 A (C 3 /NaX в соотношении 1:3.

Сырье подают с объемной скоростью 5О

0,63 ч . Продукты деструкции отводят

21 2 из реакционной зоны, причем жидкие продукты конденсируются и стекают в приемник, газообразные поступают в газометр. При температуре 250 С, выход газов в расчете на сырье составляет 83,8 мас,X, из них Х С 14,93, 1- С,,Н, 32,23; t -С„Н„6,96; н-С,,Н, выход С углеводородов 71,3 мас. X.

Пример 3. Опыт проводят аналогично примеру 2, с тем отличием, что изменяется соотношение ИаСГ х х ABACI>/NaX = 1:1. Выход газа в расчете на сырье составляет 82,6 мас.7.

Состав образующегося газа,мас.X

; Сэ 18,37; 1 -С Н 31,95, н -СоН о

H 5 88. Суммарный выход С, 4 и углеводородов составляет 67, 4 мас . 7 .

Пример 4. Опыт проводят аналогично примеру 2, с тем отличием, что компоненты катализатора берут в соотношении NaC2 ABACI :NaX = 1:5. э

Состав образующихся газов, мас./:

С 14 11 I С Н(о 33„53 я -С4Н о

42 09 С4Н 4 44 1у С4Н 4

<(e -С H„1,80. Выход газа 80,3 мас.X.

P.ûõoä С углеводородов 69,0 мас.X.

Пример 5-19. Опыты проводят аналогично примеру 2 при соотношениях

NaCF АГС2з:NaX = 1:1, 1:3, 1:5 с тем отличием, что температуру процесса о изменяют в интервале от 180 до 350 С.

Результаты представлены в табл. i

Пример ы 20 — 24. Опыты проводят аналогично примеру 2, с тем отличием, что меняют объемную скорость от 0,5 до 5,6 ч . Результать( с( опытов, проведенных при 250 С, представлены в табл. 2.

Представленные результаты показывают,,что при термокаталитической переработке углеводородного сырья по изобретению удается получить высокий выход газов с высоким содержанием, (С -углеводородов. При снижении температуры ниже 200 С и повышении ее боо лее, чем 300 С хотя и удается полуо чить газы с высоким соцержанием С4— углеводородов, однако выход газа резко снижается.

1234421

Таблица 1

Выход С

4 углеводородов, мас.Е на

Пример, К

Соотношение ТемпераNaC3 АEC6а. NaX тура, С массовое

Выход газа, мас.7 на сырье сырье

180

30,6

85,7

35,7

82,1

65,0

79,2

200

71,2

81,5

87,3

280

81,5

67,4

82,7

300

350

48,6

60,4

80,5

180

45,8

37,3

81,4

83,3

67,1

80,5

200

74,5

83,3

89,9

280

12 1:3

84,7

77,5

91,5

300

350

47,0

87,4

53,8

38,8

180

32,6

84,0

67,8

85,1

79,1

82,0

200.16

70,7

17 1:5

280

86,2

300

84,9

88,2

74,9

25,0

350

30,7

81,3 — контрольные опыты;

« - С - углеводороды содержат с о -ь-Ь -бутилены.

Таблица 2

20 21 22 23 24

Пример, М0,5 1,5 2,3 5 6 10,1

86,0 84,9 82,6 79,8 21, 1

86,5 84,9 87, 1 75,7

82,7

71,7, 73,4

1 !

70,1 69,5 !5,9

Объемная скорость, ч

Выход газа, мас.7

Содержание

С -углеводородов, мас.7., в газе

Выход С4-углеводородов, мас.Ж (на исходное сырье) Содержание

С -уг4 леводо«« родов в газе, мас.7 и Н-бутан, -бутилен,

Способ получения @ -углеводородов Способ получения @ -углеводородов Способ получения @ -углеводородов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к катализатору каталитического крекинга тяжелых нефтепродуктов в псевдоожиженном слое

Изобретение относится к области нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, а именно к приготовлению катализаторов глубокого каталитического крекинга нефтяных фракций для производства олефинов C2-C4 и высокооктанового бензина

Изобретение относится к области катализа и может быть использовано в качестве катализатора в процессе термолиза тяжелых нефтей и нефтяных остатков

Изобретение относится к области переработки нефти и нефтехимии, в частности, к способам получения смеси газообразных углеводородов с превалированием в ее составе олефиновых углеводородов C2-C4, которые могут быть использованы в процессах получения соответствующих полимеров и других продуктов нефтехимии

Изобретение относится к нефтехимии , в частности к получению газообразных и жидких углеводородов

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, в частности к способу получения Сз-С4-углеводородов путем термокаталитической деструкции бензина

Изобретение относится к процессу каталитической конверсии нефтяных масел. Изобретение касается преобразования низкосортного исходного сырья, которое вводится в первую реакционную зону в реакторе каталитической конверсии и подвергается каталитическим реакциям крекинга, вводя исходное сырье в контакт с катализатором каталитической конверсии. Пары и использованный катализатор произвольно смешиваются с легким исходным сырьем и/или с охлаждающей средой и вводятся во вторую реакционную зону в реакторе каталитической конверсии для дальнейшего крекинга, переноса водорода и реакции изомеризации. Продукты реакции отделяются от отработанного катализатора разделением на газовую и твердую фазы и вводятся в систему разделения, чтобы получить сухой газ, сжиженный нефтяной газ (LPG), бензин, дизельное топливо и газойль каталитического крекинга с взвешенным катализатором (FGO). Отработанный катализатор десорбируется, восстанавливается и затем горячий регенерированный катализатор возвращается в реактор. FGO вводится в установку гидроочистки и/или установку извлечения ароматических углеводородов для получения гидроочищенного FGO и/или рафината FGO. Гидроочищенный FGO и/или рафинат FGO передается в первую реакционную зону в реакторе каталитической конверсии и/или в другие установки FCC для дальнейших реакций, чтобы получить целевое нефтяное топливо в виде продукта высокого качества. Технический результат - преобразование низкосортного исходного сырья в нефтяное топливо высокого качества и пропилен и эффективное использование нефтяных ресурсов путем значительного уменьшения выхода сухого газа и кокса. 20 з.п. ф-лы, 4 ил., 10 табл., 16 пр.
Наверх