Кругловязальная машина для изготовления кулирного трикотажа с основными нитями

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„1234475 (5ц 4 D 04 В 9/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ,/

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ/8

К д BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ / 8 г7

7 (ссис с (2! ) 2375918/28-12 (22) 25.06.76 (46) 30.05.86. Бюл. № 20 (71) Научно-исследовательский институт по переработке искусственных и синтетических волокон и Черновицкое производственное объединение легкого машиностроения «Черновцылегма ни» (72) Ю. И. Масленников, Ф. М. Драх, Л. С. Смирнов, В. П. Зайцев и А. Д. Попов (53) 677.055 (088.8) (56) 1. Патент СССР № 35!04, кл. D 04 В 25/12, 1932.

2. Патент США № 1932151, кл. 66 — 10, 1933.

3. Патент СССР № 330649, кл. D 04 В 9/12, 1972.

4. Патент США № 3859824, кл. 66 — 10, 1975. (54) (57) 1. КРУГЛОВЯЗАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КУЛИРНОГО

ТРИКОТАЖА С ОСНОВНЫМИ НИТЯМИ, содержащая игольницу, устройство для размещения и подачи грунтовых нитей, устройство для размещения и подачи основных нитей, имеющее смонтированные с возможностью съема на стойках сновальные катушки, расположенные над игольницей вокруг оси машины, подпружиненные поворотные скала, расположенные под каждой из сновальных катун ек, и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения равномерности изготовляемого трикотажа, соосно с игольницей установлена кольцеобразная шестсрня, имеющая внутренний и наружный венцы, последний из которых кинем атически связан с приводом, в каждой стойке размещена самотормозящаяся червячная передача, червячное колесо которой связано с соответствующей сновальной катушкой, а червяк несет фрикционный диск и расположен свободно на валике, на котором установлена с возможностью осевого перемещения подвижная полумуфта и закреплена шестерня, входящая в зацепление с внутренним венцом кольцеобразной шестерни, при этом каждое скало соединено с соответствующей полумуфтой шарнирно-рычажным и винтовым механизмами.

1234475

2. Машина по и. 1, оггичающаяся тем, что она имеет подвижную игольницу, а устройство для размещения и подачи основных нитей смонтировано на дополнительной

Изобретение относится к вязальной технике, конкретно к кругловязальным машинам для изготовления кулирного трикотажа, петли которого удерживают только основные или основные и уточиые нити. 5

Известны крутловязальные машины для изготовления кулирного трикотажа, петли которого удерживают только основные или основные и уточные нити. Основа на этих машинах может подаваться с навоев или со шпулярника с установленными на ием бобинами по количеству нитей основы (1)— (4)

В известных машинах основа сматывается с навоев или бобин пассивно под действием натяжения нитей. !5

Эксперименты показали, что при такой пассивной подаче основы к петлеобразуюгцим системам возникает неравномерность натяжения и уработки в полотно основных нитей.

Известны машины, в которых при сматывании нитей основы с навоев предусмотрено качающееся подпружиненное скало, которое в какой-то мере способствует выравнивани<о натяжения в процессе петлеобразования (1) и (2). 25

Однако и в этих машинах предусмотрено пассивное сматывание основы и, следовательно, неравномерное ее натяжение в зависимости от диаметра намотки ио мере сматывания нитей.

Цель изобретения — повышение равнозо мерности изготавливаемого трикотажа, т.е. создание такой кругловязальной машины, которая имела бы устройство подачи нитей основы, уменыиающее неравномерность натяжения нитей основы и тем самым повышающее равномерность изготавливаемого

35 трикотажа.

Указанная цель достигается тем, что в машине, имеюгцей устройство для раз!гещения и подачи грунтовых (петлеобразую<цих) нитей с бобин, устройство для размещения 40 и подачи основных нитей, содержащее смонтированные с возможностью съема на стойках сновальные катушки, расположенные над игольницей вокруг оси машины, подпружиненные поворотные скала, расположенные под каждой из сновальных катушек, и ири- 45 вод, в каждой стойке для сновальных катушек размещена самотормозящаяся червячшестерне, кинематически связанной с приводом и расположенной над колыцеобразиой шестерней. иая передача, червячное колесо которой связано с соответствующей сновальной катушкой, а червяк имеет фрикционный диск и расположен свободно на валике, на котором установлена с возможностью осевого перемещения подвижная полумуфта и закреплена шестерня, входящая в зацепление с BllóòðåííHì венцом кольцеобразной шестерни, которая установлена соосно с игольницсй и имеет также наружный венец, зацеплякццийся с <иестерией, связанной с приводом, при этом каждое поворотное скало для включения вращения соответствующего червяка соединено с подвижной полумуфтой шарнирно-рычажным и винтовым механизмами.

В варианте машины с поворотной игольницей устройство для размещения и подачи основных нитей смонтировано иа дополнительиои шестерне, расположенной над кольцеобразной:пестерией и зацепляющейся с и<естерней, связанной с приводом.

Устройство машины для размещения и подачи петлеобразую<цих нитей может иметь зоны, свободные от бобин и обеспечивающие свободный доступ к сповальным катушкам для их съема.

Таким образом, машина представляет собой кругловязальную машину, оснащенную авто!! атическим регулятором подачи основы, в котором скорость вращения сновальиой катушки регулируется за счет включения и выключения червяка, осуществляемого скалом, а натяжение нитей orlp<.;i<.ëÿåòñÿ скалыгой пружиной. Автоматический регулятор подачи основы повышает равномерность натяжения основных нитей и тем самым равномерность вырабатываемого трикотажа.

Иголь»ица машины может быть выиолнеHH в виде цилиндра с вертикально подвижными иглами, диска или кольца с радиально подвижнымп иглами. При этом игольница может быть поворотной или неподвижной.

Рассмотрим принцип работы машины с поворотной игольницей, выполненной в виде цилиндра (для всех вариантов IlpHHLIHï раооты неизмеиныи) .

На фиг. 1 показана машина, оощий вид; на фиг. 2 -- то же, вид сверху с изображением шпулярника, имеющего зоны, свободные от бобин; на фиг. 3 — разрез А-А на

1234475 фиг. 2 (устройство для размещения и подачи основы); на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез В-В на фиг. 4.

Машина имеет остов 1 (фиг. 1), в котором расположен привод 2. На верхнем столе 3 остова 1 расположен механизм 4 вязания, на нижнем столе 5 остова 1 смонтированы механизмы оттяжки 6 и накатки 7 полотна 8.

На верхнем столе 3 остова 1 закреплены три трубчатые стойки 9, несущие стол 10, 10 на котором смонтированы устройство 11 для размещения и подачи основы и устройство 12 для размещения и подачи петлеобразующих и уточных нитей.

Устройство 12 для размещения и подачи петлеобразующих и уточных нитей представ- ляет собой сборную конструкцию, состоящую из шести стоек 13, на которых закреплены кронштейны 14, поддерживаемые растяжками 15. На кронштейнах 14 закреплены дугообразные трубчатые стержни 16 (фиг. 2), 20 на которых укреплены кронштейны 17 (фиг. 1), каждый из которых несет две бобины 18 и 18а для петлеобразующих 19 и уточных 20 нитей.

Кронштейны 17 закреплены на стержнях 16 так, чтобы бобины 18 и 18а петле25 образующих 19 и уточных 20 нитей располагались в два яруса, и в каждом из них в шахматном порядке (фиг. 2). На стойках 13 (фиг. 1) смонтирована также крестовина 21, несущая шпиндель 22, на котором укреплены нитенаправляющие глазки и нитеносители (на фиг. 1 не видны) для подачи петлеобразующих нитей 19 к иглам механизма 4 вязания. Крестовина 21 несет также стержни 23, на которых укреплены нитенаправляющие глазки 24 петлеобразуюших нитей 19, 35 и датчики 25 для контроля уточных нитей 20.

Стойки 13 несут также кронштейны 26, на которых закреплены дугообразные трубчатые стержни 27, несущие датчики 28 для контроля петлеобразующих нитей 19.

Устройство 12 для размещения и подачи

40 петлеобразующих и уточных нитей имеет две зоны Д (фиг. 2), свободные от бобин и нитенаправляющих устройств, которые предназначены для удобства обслуживания устройства 11 для; азме.цения и пода и основы.

Устройство для размещения и подачи основы имеет четыре сновальные катушки 29 (фиг. 2), смонтированные равномерно вокруг оси машины. Катушки 29 поддерживаются четырьмя стойками 30, внутри каждой из которых смонтирована самотормозящаяся червячная передача, червяк 31 которой (фиг.?) свободно сидит ка валике 32, имея возможность проворачиваться относительно него и перемещаться вдоль его оси. Червяк 31 имерикциоккыи диск 33: которыя мо?кет вза- 55 имодействовать с подвижной полумуфтой 34, смонтированной на валике 32 с возможностью осевого переме)дения благодаря каправляющей шпонке 35. Таким образом полумуфта 34 вращается вместе с валиком 32 и может относительно него перемещаться по вертикали.

На полумуфте 34 закреплены внутренние кольца шарикоподшипников 36, а наружные кольца их закреплены в многозаходном винте 37, имеющем левое направление резьбы.

Винт 37 охватывается гайкой 38, закрепленной в стойке 30 с возможностью поворота.

Бинт необходим для регулировки устройства.

Гайка 38 закрепляется в нужном положении с помощью тангенциального клинового за?KHM B 39.

Верхняя часть гайки 38 имеет буртик, который может взаимодействовать с фрикциоккым диском 33 червяка 31. Последний лоджчмается к гайке 38 пружиной 40, усилие сжатия которой регулируется гайкой 41 путем перемещения подшипника 42 относителько валика 32.

Таким образом, фрикционный диск 33 вместе с полумуфтой 34 образует фрикционную муфту для включения в работу червяка 31, а вместе с буртиком гайки 38 образует фрикционныи тормоз червяка 31.

На конце валика 32 жестко закреплена шестерня 43, которая зацепляется с внутренним венцом кольцеобразной шестерни 44, имеющей также наружный венец, который входит в зацепление с шестерней 45. Шестерня 44 установлена соосно с Hãîëüíûì цилиндром машины. Шестерня 45 жестко закреплена на валу 46, проходящем через одну из трубчатых стоек 9, несугцих стол 10.

На í,?êíåì конце чала 46 закреплена шестерк 47, зацепляюшаяся с шес ерней 48, которая несет игольный цилиндр (на фиг. 3 ке показак) и полу :ает движение от привода 2 (фиг. 1).

На верхнем конце вала 46 (фиг. 3) за. креплена также шестерня 49, которая передает врашение шестерне 50, опирающейся на кольцеобразкую шестерню 44.

Ш стерня 50 расположена соосно с шестерней 44 и имеет центральное отверстие, которос предназначено для размещения неподвижного шпинделя 22 (фиг. 1) с укрепленными ка кем нитекаправляющими элементам ..

=Ia шестерне 50 (фиг. 3) закреплены стойки 30, несущис сковальные катушки 29.

К шес.-ерке 50 приьпеплены также стойки 51, несу:кис кольцеобразк,.ю гребенку 52, предназкаче0íóþ для направления нитей основы 53 к иглам игольного цилиндра машины.

Передаточное отношение шестерен равно еди.шце, поэтому шестерня 50 с укрепленными па кей устройствами вращается синхрок:;о с игольным цилиндром машины. Шестерня 46 имеет число зубьев большее, чем .ис..о зубьев шестерки 49, а число зубьев шестерки 44 меньше числа зубьев шестерки 50 Поэтпму шес-,eðíè 44 и 50 вращаются

1234475 в одну сторону, но шестерня 44 вращается быстрее, чем шестерня 50. Разность скоростей шестерен 44 и 50 приводит к тому, что шестерни 43 обкатываются по внутреннему венцу кольцеобразной шестерни 44. Таким образом, шестерни 44, 50, 45, 49 и 43 представляют собой планета рн ый редуктор, в котором шестерня 44 является солнечным колесом, шестерни 43 --- careллитами, я шестерня 50 — — водилом.

Червячное колесо 54 (фиг. 4) червяч ной передачи, расположенной в стойке 30, смонтированое на валике 55 свободно между двумя фрикционными дисками 56 и 57. Диск 56 расположен на валике 55 с возможностью осевого перемещения на направляющей шпонке 58 и поджимается к червячному колесу 54 пружиной 59. Усилие пружины 59 регулируется гайкой 60. Диск 57 закреплен на валике 55 жестко.

Таким образом, червячное колесо 54 вместе с дисками 56 и 57 образует дисковую фрикционную муфту предельного момента, которая предназначена для возможности поворота катушки 29 вручную при заправке основы 53 между иглами машины. На конце валика 55 закреплена полумуфта 61. которая поддерживает катушку 29 и передаст ей движение благодаря шпонке 62.

Второй конец катушки 29 поддерживается полумуфтой 63, смонтированной на валике 64 с помощью подшипника 65. Валик 64 расположен в направляющей втулке соседней стойки 30 с возможностью осевого перемещения для съема катушки 29. Необходимое положение валика 64 фиксируется клиновым зажимом 66, затягиваемым вручную рукояткой 67.

Под каждой из катушек 29 расположено скало 68 (фиг. 5), представляющее собой тонкостенную трубку, закругленную в двух рычагах 69 и 70. Последние укреплены па валике 71 (фиг. 4), поддерживаемом шариковымии подши пинками 72. Между рычагами

69 и 70 расположен ролик 73, свободно враalanщиЙся На aaлике 71 H c a r HÉ g t направления основы 53 (см. фиг. 5).

На валике 71 жестко закреплен двуlIлечий рычаг 74. На одно плечо рычага 74 (фиг. 3) опирается скальная пружина 75. у< илие которой регулируется гайками 76, перемещаемыми по резьоовому стержню 77, который закреплен на стойке 30.

Другое плечо рычага 74 несет шаровой шарнир 78 (фиг. 4), охватываемый тягой 79.

Другой конец тяги 79 охватывает шаровой шарнир 80, укрепленный на винте 37 (фиг. 3), нижняя часть которого имеет форму рычага.

Направление сматывания основы 53 (фиг. 5) выбрано так, чтобы натяжение основы, передаваемое через валик 55 (фиг. 4) и червячное колесо 54, прижимало фрикционный диск 33 (фиг. 3) червяка 31 к верхнему буртику гайки 38 или к полумуфте 34.

S l0

Машина работает следующим образом.

Для заправки основы машину останавливают в таком положении игольного цилиндра, чтобы катушки 29 располагались против свободных от бобин зон Д (фиг. 2) устройства для размещения и подачи -етлеобразующих и уточных нитей. Затем вручную псремещяк)т валики 64 (фиг. 4) вправо до упора 1(атушки 29 одевают на полумуфты 61 и 63 и движением валиков 64 влево устанавливают катушки в рабочее положение. Положение валиков 64 фиксируют зажимами 66 с помощью рукоятки 67. При съемс катушек 29 производят обратные действия.

После установки катушек 29 основу 53 (фиг. 5) заводят снизу под ролик 73, пропускакг:. сверху скала 68, распределяют между зубьями колы,еобразной гребенки 52 (фиг. 3) и иглами цилиндра Yi зарабатывают в полотно, проворачивая игольный цилип jp машины.

После =.;àïð,;àâêè всех нитей основы осуществляется вязание Itoëoòía. Включают привод машины, гращается игольный цилиндр ее и на иглах осуществляется известный процесс петлеобразования. При вращении игольно о цилиндра синхронно с HHM вращается шестерня 50 (фиг. 3) с укрепленными на пей устройствами. Валики 32 вращаются благодаря обкатыванию шестерен 43 Ilo кольцеобразной шестерне 44. Под действием усилия пружины 40 и натяжения оспои: фрикционный диск 33 червяка 31 прижимается к буртику гайки 38.

Поэтому при вращении валика 32 червяк 31 остается неподвижным, а вместе с ним вращается червячное колесо 54 и катушка с основой 29. По мере заработки основы !3 полотно скала 68 под действием натяжения нитей основы (см. фиг. 5) поворачивает рычаги 69 и 70, валик 71 (см. фиг, 4) и укрепленный на нем рычаг 74. Последний сжимает скальную пружину 75, а другим концом через тягу 79 поворачивает винт 37.

Бинт 37 (фиг. 3) поднимается по резьбе гайки 38 и перемещает полумуфту 34 вверх относительно валика 32. Полумуфта 34 взаимодействует с фрикционным диском ЗЗ, отрывая его cr буртика гайки 38, и приводит во враще. èå червяк 31. ПоследHèé через червячное колесо 54 и валик 55 поворачивает сновальную катушку 29. При поворогс кятуllitH 29 сматывается необходимый отрезок основы 53, натяжение ее уменьшается, под действием скальной пружины 75 рычаги 69, 70 и 74 поворачиваются в обратном направлении, взаимодействие полумуфты 34 и фрикцион«ого диска 33 прекряц ается, и .fHcK 33 затормаживается, взаимодействуя с буртиком гайки 38. Вращение катушки 29 и сматывяпие основы 53 прекращается, вся систем а при хо. ит в исходное положение. 3агсм про <есс работы устройства повторяется.

1234475

В установившемся движении скала 68, рычаги 69, 70 и 74, винт 37 с полумуфтой 34 автоматически занимают такое положение, что скорость вращения катушки 29 автоматически изменяется, поддерживая постоянную линейную скорость сматывания основы 53, а натяжение ее остается постоянным и определяется усилием сжатия пружины 75.

При применении устройства для размещения и подачи основы на кругловязальной машине с неподвижной игольницей все устройство закрепляется на неподвижном столе 10 (фиг. 3), шестерни 49 и 50 исключаются из кинематической системы машины, а устройство для размещения и подачи петлеобразующих и уточных нитей выполняется поворотным.

Испытания устройства подачи основы показали надежность его работы. Наличие автоматического регулятора подачи основных нитей повышает равномерность их натяжения и уработки в полотно.

Предлагаемая компоновка и устройство для размещения и подачи основных нитей использованы при разработке опытно-промышленного образца машины ТВМ-I.

1234475

77

7Ô

79 78

Диг. 9

В-8

Фиг. 5

Составитель В. Джермакяп

Редактор М. Петрова Техред И. Верес Корректор А. Обручар

Заказ 2692/33 Тираж 4!О Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4