Устройство для уплотнения грунта

Авторы патента:

E02D3/02 - улучшение грунта путем его уплотнения (E02D 3/11 имеет преимущество; местное уплотнение грунта до или во время возведения фундаментов E02D 27/26, E02D 27/28)

B66C1/44 - Подъемные краны; грузоподъемные элементы, используемые в кранах, кабестанах, лебедках и т.п. (канатные, тросовые или цепные механизмы, тормозные и стопорные устройства для них B66D; используемые в ядерных реакторах G21)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

ÄÄSUÄÄ 1234520

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ диг т

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3849962/27-11 (22) 31.01.85 (46) 30.05.86. Бюл. № 20 (71) Киевский ордена Трудового Красного

Знамени инженерно-строительный институт (72) В. В. Крылов, В. П. Станевский, E. В. Крылов и В. А. Колоша (53) 621.869 (088.8) (56) Патент Великобритании № 1566101, кл. В 8 Н, 1980. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ГРУНТА, содержащее грузоподъемное средство, на крюке которого подвешен 511 4 Е 02 D 3/02, В 66 С 1/44 центрирующий колпак для ловителя, жестко связанного с молотом, и защелку, шарнирно закрепленную на колпаке с возможностью взаимодействия с буртиком, выполненным на ловителе, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено канатом, огибающим блоки, смонтированные в верхней и нижней части грузоподъемного средства, и закрепленным обоими концами к молоту с возможностью провисания в нижней части, и направляющими роликами, закрепленными на ловителе и охватывающими канат.

1234520

Шаг.2

Составитель М. Персова

Редактор М. Петрова Техред И. Верее Корректор М. Шароши

Заказ 2707j35 Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

l l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4)5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к строительным машинам, используемым для динамического уплотнения грунтов путем сбрасывания груза большой массы при помощи серийных кранов или иных подъемных средств, и может быть использовано в строительстве.

Цель изобретения вЂ” повышение производительностии.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид: на фиг. 2 вЂ” узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3вЂ” вид А на фиг. 2. 10

На стреле крана 1, который оборудован системой амортизации стрелы или устройством, обеспечивающим постепенный разгон груза, у ее основания и на конце расположены блоки 2 и 3. Они огибаются канатами 4. Канаты своими концами закреплены к сбрасываемому молоту 5 таким образом, что нижние части канатов имеют некоторый свободный провис. На сбрасываемом молоте 5 установлен ловитель 6, имеющий наружную коническую поверхность. На грузовом крюке 7, например, крана подвешен центрирующий колпак 8, имеющий внутреннюю коническую поверхность, на котором установлены направляющие блоки 9, охватывающие канаты 4. На ловителе имеется буртик 25

10, с которым взаимодействует выступ защелки 11, шарнирно установленной на колпаке 8. Рычаг защелки соединен с пружиной

12. В верхней части стрелы имеется упор 13.

Холостые ветви канатов 4 взаимодействуют с фрикционным устройством 14, обеспечива- 30 ющим свободное перемещение холостых ветвей канатов 4 вниз и заторможенное движение вверх.

Устройство работает следующим образом.

Сбрасываемый молот 5 висит на крюке крана с помощью защелки 11. При этом колпак 8 надет на ловитель 6, канаты 4 натянуты за счет веса свободно провисающих своих концов. Для сбрасывания молота машинист включает подъем крюка и молот начинает подниматься вверх. Когда защелка 11 упрется в упор 13 и повернется, произойдет расстыковка ловителя 6 и колпака 8. Молот свободно падает на грунт, уплотняя его (поверх ность грунта предварительно спланирована).

При этом фрикционное устройство 14 обеспечивает постоянную натяжку канатов 4 во время свободного падения. Натяжение канатов 4 при расположении груза на грунте обеспечивается весом нижней провисающей части канатов даже при некоторой неровности грунта. Для стыковки молота с колпаком 8 машинист опускает крюк с висяшим на нем колпаком. При этом блоки 9 движутся по натянутым канатам 4 как по направляющим. Этим обеспечивается точная центровка колпака 8 относительно ловителя

6. Под действием веса колпака и крюковой обоймы происходит срабатывание защелки

11, и она автоматически состыковывает центрирующий колпак 8 и ловитель 6. Далее следует подъем молота и цикл повторяется.

Предлагаемое устройство позволяет автоматизировать операцию стыковки молота и этим повысить производительность всей машины и ликвидировать ручной труд.