Способ электромагнитного кондукционного перемешивания жидкой фазы непрерывного слитка
СОЮЗ СОВЕТСИИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
5637 А1
„„SU(11) (5у 4 В 22 D 11 10
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (21) 3789017/22-02 (22) 11.09.84 (46) 07.06.86. Бюл, Иу 21
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
К A ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (72) В.М.Федотов, В.Д.Субоч, Н.И.Тихонов, Ю.А.Самойлович, 3.К.Кабаков и Л.Н.Ясницкий (53) 621.746.047(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
В 1036440, кл . В 22 D 11/04, 198 1.
Заявка Японии 9 54-29294, кл. В 22 D 11/10, опублик. 1979. (54)(57) СПОСОБ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО
КОНДУКЦИОННОГО ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ЖИДКОЙ
ФАЗЫ НЕПРЕРЫВНОГО СЛИТКА, включающий наложение магнитного поля, направленного перпендикулярно продольной оси слитка, и пропускание постоянного электрического тока вдоль слитка, отличающийся тем, что, с целью повышения качества слитка за счет улучшения химической однородности и снижения осевой пористости, величину тока, пропускаемого через слиток, определяют по завивисимости
Р S.V
L В гдеL =Ь вЂ” 2b;
6 = К1Ь/V,;
К = 0,003-0,005;
V = 0,23-0,5;
P — плотность жидкой стали, кг/м ;
S — площадь поперечного. сечения слитка, м ;
V — - скорость потоков перемешиваемого расплава, м/с;
Ь вЂ” ширина жидкой фазы в зоне перемешивания, м;
Ь вЂ” ширина слитка, м;
Б — толщина корки слитка в зоне перемешивания, м;
К вЂ” коэффициент эатвердевания, мс
h — расстояние от мениска металла до зоны перемешивания,м; скорость вытягивания слитка, м/с;
E — индукция магнитного поля, Т.
1235637
Составитель В.Сирота
Техред 0,1 îðòíàÄ Корректор tl.Пилипенко
Редактор А.Коэориз
Заказ 3043/10
Тираж 757
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, г . Ужгород„ ул.Проектная, 4
Изобретение относится к металлургии, в частности к литейному производству, и предназначено для использования в процессе непрерывного литья.
Цель изобретения — повышение качества слитка за счет улучшения химической однородности и снижения осевой пористости.
Предлагаемая зависимость устанавливает связь между основными параметрами процесса непрерывного литья (S, Ь, V„), электротехническими (Х, В), геометрическими (Ь, L) параметрами перемешивающего устройства и максимальной скоростью потоков перемешиваемого расплава (V), Данная зависимость установлена с помощью физической модели процесса перемешивания и перенесена на натуральный объект по правилам теории подобия.
Пример. Проводят электромагнитное перемешивание расплава в жидком ядре слитка-сляба сечением 175х х1020 мм, отливаемого со скоростью
Ч„ 0,0083 м/с, ичеющем плотность жидкой фазы Р 7 10 кг/м . Электромагнитное перемешивающее устройство расположено на расстоянии h = 3 м от меннска металла. Жидкое ядро слитка пронизывается магнитным полем с индукцией В = 0,08 Т в центре зоны перемешивания. При коэффициенте затвердевания К = 0,005 м с толщина тверцой корки на уровне зоны перемешивания составляет Б = КЙ/V<
10 = 0,095 м, а размер жидкого ядра слитка в том же сечении L Ь - 28
= 0,83 м.
Указанным исходным данным соответствует сила тока, пропускаемого че15 рез слиток:
= P SV /LB = 3200 А, обеспечивающая достаточную для улучшения качества слитка интенсивность перемешивания расплава (V 0,4 м/с), Металлографический анализ стали, полученной с применением предложенного способа, показывает улучшение химической однородности слитка и снижение осевой пористости на два балла по шестибальной шкале.
