ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (21) 3861381/22-02 (22) 18.12.84 (46) 07.06.86. Бюл, 11 - 21 (71) Украинский научно-исследовательский институт специальных сталей, сплавов и ферросплавов (72) А. В. Ковальчук, 10. М. Скрынченко, С. И. Тишаев, Н. И. Николаев, В. А. Манушин, Г. Т. Фокин, Б. В. Арефьев, Г. М. Кочеткова, Ю. Д. Калмыков, Н. И. Попов и Е. M. Черньппов (53) 669.14.018.25-194(088.8) (56) Сталь бХС. ГОСТ 5950-73 .

Сталь 55Х7 ВМ ФС. ТУ 14-1-208277. (54)(57) 1.ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ,содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, вольфрам, ванадий, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойкости, хладостойкости и предела упругости прн сжатии, она дополнительно содержит ниобий, азот, никель, редкоземельные металлы, алюминий и кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Углерод 0,70-1,25 . Марганец О, 15-1, 60

Кремний 0,70-2,20

Хром 8,10-12,90

Молибден 0,10-2,10

Вольфрам 0 10-2,50

Ванадий 0,35-2,00

Ниобий 0,01 вЂ” 1,50

Азот 0,001-0,18

Никель 0,35-1, 70

Редкоземельные металлы 0,003-0, 13

Алюминий 0,001-0,06

Кальций 0,001-0„01

Железо Остальное

2. Сталь по п. 1, о т л и ч а ювЂ” щ а я с я тем„ что сумма содержания вольфрама и молибдена составляет 2,2-4,6.

1235983 сти и предела упругости при сжатии инструментальной стали.

Химический состав предлагаемой и

5 известной сталей и соответствующие им свойства приведены в табл. 1 и 2.

ПлавХимический ка

Углерод Марганец

Кремний

Хром Вольф- Молиб- Ванадий рам ден предлагаемая

0,70 0,15 0,,70 8,10 0,10 2,10 0,35

0,98 1,05

1,25 1,60

1,57 10,65 t,48 1,29 1,12

2 20 12э90 2 50 0 10 2 00

Известная

0,57 0,35

1,10 1,40 0,25

0,01 1,05 0,02

2,70 2,95 2,4

0,50 0,13

1,55 2,0

Таблица 2

Относительная

Иеханические свойства сталей

Твердость, Насз

Плавка Режим термообработки ударнаи вязкость Аи, кгс-и/см

О. при износостойкость

Прочность при изгибе б»„, И1а

60. 20

Закалка с 10801100 С в масле, отпуск 250 С, 2 ч

56-57 4700-4900 Э,5 2,2 1750 2450

2,4

Закалка с 1060-.

1080 С в масле„ отпуск 250 С, 2 ч

2,8

56-58 4600-4800 3,2 2,0 1800 2500

Закалка с !0801100 С s масле, отпуск 550 С, Зхl ч

57-59 4450-4650 2,8 1,8 2000 2650

2,5

Изобретение относится к области металлургии, в частности к износостойким инструментальным сталям для деревообрабатываюшего инструмента.

Целью изобретения является повышение износостойкости, хладостойко0,75 7,,8

0,27 5.,5

2,50 15,5

Предел упругости при сжатии ото

0,05, ИПа

Предел текучести нри сжатии

-г

0,2, ИПа

1235983

Все составы предложенной стали отличаются хорошей технологичностью при металлургическом переделе (вынлавка, прокатка, термообработка может осуществляться на действующем оборудовании) благодаря широкому интервалу температур деформации (1240-830 С) и удовлетворительным значениям прочностных и пластических характеристик при деформации.

Экономический эффектдостигается за счет повышения стойкости инструмента.

Таблица 1 состав сталей, 7.

Ниобий Никель Кальций РЗМ Алюминий

Азот Железо

1,50 0,35 0,001 0,003 0,001 0,001 Остальное

0,39 0,89 0,005 0,09 0,03 0,07

0,01 1,70 0,01 0,13 0,06 0,!8

0,11

0,52 0,05 0,001

2,5 1.78 0,01 0,15 0,08 0,29

Продолжение табл.2

Иеканические свойства сталей

Отиосительиая износостойкость

Режим териообра" ботки

Твер дость

НКсэ

Ударная вязкость Аи, кгс-и/см при . С о

20 60

Закалка с 1020"С в масле; отпуск

180 С, 2 ч

3,2

61-63 3600-3700 2,2. 1,6 2050 2550

2,6

60-62 4200-4300 1,9 1,4 2150 2700

1,05

55-57 4100-4200 1,4 0,9 1650 2150

Закалка с 10501g70oC отпуск 550 С;

Зк) ч

56-58 3800-4100 1,1 0,6 1750 2400

Закалка с 1060С и масле, отпуск

550 С, Зк1 ч

Закалка с 10501070 С в масле, отпуск 250 С .

Прочность при изгибе ки е

ИПа

Предел упру."ос ти при сжатии ото

0,05, ИПа

Предел текучести при сжатии от 0

0,2, ИПа

1235983

Продолжение табл.2 Ялавка Режим термообраИеханические свойства сталей

Относительная нзносо" стойкость

Твер» дость, HECT ботки ударная вязкость Ан, кгс-и см прн С

20, 60

Закапка с 9800С. в масле, отпуск 00 C

34 1,7 1400 1650

0 8

5I-53 4850

Закалка с 1040 С в масле р отпуск

250 С

61-63 2200-2400 0,8 0,4 1650 2150

I,85

П р и и е ч а н н е. Иеханическне свойства определяются на кованом металле

- лабораторной выплавки на продольных образцах. Прочность при изгибе определяется методом сосредоточенного нагруження, ударная вязкость по ГОСТУ, предел упругости прн сжатии методом последовательного нагружения, - Износостойкость определяется прн динамическом нагружении с абразивным нстнраннем.

Ст. 5 н 6 имеют содержание элементов выше и ниже предлагаемого уровня.

Составитель 3. Брострем

Техред О,Гортвай Корректор II, Луговая

Редактор Л, Гратилло

Заказ 3066/27 Тираж 567 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Прочность при изгибе ни °

НПа

Предел упругосTM TlPH сжатии ото

0,05, ИПа

Предел текучести при сжатии ото

0,2, ИПа

Похожие патенты:

Литая инструментальная сталь // 1217918

Сталь // 1151587

Нержавеющая сталь // 1076487

Сталь // 1059022

Сталь // 1049560

Сталь // 1024524

Сталь // 1014968

Нержавеющая сталь // 1002398

Коррозионностойкая сталь // 985132

Сталь // 971908

Свариваемая высокопрочная конструкционная сталь для изготовления бесшовных коррозионно-стойких труб и емкостей и способ их изготовления // 2102521

Изобретение относится к способу изготовления бесшовных стальных труб или плоских изделий (полоса или лист) для изготовления труб или емкостей, предназначенных для подачи, транспортировки или переработки газообразных или жидких углеводородов, содержащих CO2 и воду, а также в отдельных случаях, имеющих небольшое содержание H2S,являющихся стойкими к коррозионному растрескиванию, а также имеющих одновременно хорошую свариваемость и предел удлинения 0,2% при, по меньшей мере, 450 H/мм3, при этом применяют сталь, содержащую Ni, имеющую следующий состав (в мас.%): мин

Конструкционная сталь // 2104325

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составу конструкционной стали, и может быть использовано при производстве газовых баллонов высокого давления из стали глубокой вытяжки

Сталь // 2110599

Изобретение относится к металлургии, в частности к стали для изготовления центробежнолитых отсасывающих валов скоростных буммашин

Высокопрочная коррозионностойкая свариваемая сталь для сосудов давления и трубопроводов // 2122600

Изобретение относится к производству легированных сталей, применяемых в судовом и атомном энергетическом машиностроении

Коррозионностойкая литейная сталь // 2169788

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству высокопрочных коррозионностойких сталей криогенного назначения для изготовления сварных конструкций энергетических установок, работоспособных при температурах от -196 до 300oC

Коррозионно-стойкая сталь // 2184793

Изобретение относится к металлургии, в частности к составу коррозионно-стойких сталей, применяемых для отливок деталей химического, нефтехимического оборудования, а также оборудования целлюлозно-бумажной, энергетической и нефтегазовой промышленности

Хладостойкая сталь // 2198236

Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке составов хладостойких сталей, используемых в энергомашиностроении для изготовления дисков и роторов газовых и паровых турбин

Жаропрочная сталь // 2205888

Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке литейной жаропрочной стали, используемой, например, для изготовления деталей термических агрегатов

Высокопрочная коррозионно-стойкая сталь и изделие, выполненное из нее // 2214474

Изобретение относится к металлургии, а именно к разработке высокопрочной коррозионно-стойкой стали аустенитно-мартенситного класса, упрочняемой азотом, предназначенной для изготовления высоконагруженных деталей машин, в частности самолетов, работающих при температуре от минус 70 до 300oС в любых климатических условиях

Коррозионно-стойкая сталь // 2215815

Изобретение относится к металлургии, а именно к получению нержавеющей стали мартенситно-ферритного класса, которая предназначена для изготовления высоконагруженных деталей, работающих на кручение и изгиб под динамической нагрузкой в агрессивных кислых средах, в частности для изготовления валов для нефтяных погружных насосов