Ванна для обработки изделий

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

09) (11) (so 4 C 23 G 3 00 В. 08 В 3/04

ГОСУДАРСТВЕННЬЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) З841416(22-02 (22) 03.12„84 (46) 07.06.86.. Бюл. В 21 (71) Одесский ордена Трудового Красного Знамени государственный университет им. И.И.Мечникова (72) В.И,Шилов, Л.Д.Скрылев, Г.К,Добринский, М,А.Герасько и

А.В,Самуйлов (53) 621.794.41 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 380755, кл. С 23 G 5/02, 1971.

Авторское свидетельство СССР

8 345241, кл. С 23 С 1/14, 1968.

Авторское свидетельство СССР

Ф 519233, кл. С 08 В 3/04, 1974. (54) (57) 1. ВАННА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИИ, содержащая расположенную между стенками вертикальную жесткую перегородку, не доходящую до ее дна, и механизм горизонтального перемещения перегородки, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повыщения качества обработки и надежнос-. ти работы,она снабжена дополнительной жесткой перегородкой, установленной параплельно основной, направляющими брусьями и эластичными перегородками, соединяющими боковые стороны основной и дополнительной жестких перегородок, кинематически связанных с механизмом горизонтального перемещения..

2. Ванна по п.1, о т л и ч а ю— щ а я с я- тем, что она снабжена .уплотнительными элементами, выполненными в виде полос из эластичного т материала и смонтированными на внутренних поверхностях основной и донолнительной жестких перегородок.

3. Ванна по пп.l и 2, о т л ич а ю щ а я с я тем, что основная и дополнительная жесткие перегородки подпружинены на направляющих брусьях, а механизм горизонтального перемещения выполнен в виде трособлочной системы, 1235994 2 пленкой из фторопласта. Для устранения испарения рабочей жидкости все зеркале ванны покрыто слоей масла 14.

Ванна работает следующим образом.

Изобретение относится к оборудованию для гальванической и химической обработки изделий, в частности к ваннам для нанесения металлопокрытий, и может быть использовано при производстве работ с повышенной вредностью испарений из ванн, например при хромировании, химическом никелировании, рафинировании меди и др °

Целью изобретения является повышение качествà обработки и надежности работы.

На фиг,1 схематично изображена ванна, разрез; на фиг.2 — то же, план, 15

Ванна содержит корпус 1, выполненный с нагревательной рубашкой 2 для подогрева рабочей жидкости 3, и снабжена вертикальными жесткими перегородками 4 и 5, установленными параллельно друг другу и не доходящими до дна корпуса, и эластичными перегородками 6, соединяющими боковые стороны жестких перегородок 4 и 5 и способными собираться в гофры. В

25 жестких перегородках 4 и 5 установлены втулки 7, через которые пропущены направляющие брусья 8, размещенные горизонтально поперек корпуса

i вдоль направления движения жестких перегородок 4 и 5, каждая из которых пружинами 9 отжата от стенок корпуса 1 с возможностью перемещения навстречу друг другу. Жесткие 4 и 5 и эластичные 6 перегородки погружены 35 нижней частью в электролит, вследствие чего изготовлены из стойкого к воздействию электролита материала, на.— пример фторопласта, при этом жесткие перегородки 4 и 5 кинематически свя- 4б заны с механизмом 10 горизонтального перемещения, выполненного в виде трособлочной системы и кинематически связанного посредством рычага 11 с ножной педалью 12 или электроприводом (не показан}, На внутренних поверхностях жестких перегородок 4 и 5 смонтированы уплотнительные элементы 13, выполненные из эластичного материала типа поролона, обтянутого 50

Разогревают р абочую жидко сть 3 до заданной температуры и производят операцию загрузки обрабатываемых деталей в ванну, Для этого нажимают на ножную педаль 12 и посредством трособлочной системы 10 раздвигают жесткие перегородки 4 и 5, которые, перемещаясь по направляющим брусьям

8, растягивают собранные в гофры эластичные перегородки 6, при этом жесткие перегородки 4 и 5 сдвигают слой масла 14 в стороны и образуют окно, в котороМ зеркало ра6о ей жид«ости 3 свободно от масла 14.

Загрузку в ванну деталей производят при нажатой педали 12 через образованное окно, поверхность которого свободна от масла, что исключает соприкосновение деталей с маслом при погружении. После погружения детапей в ванну отпускают педаль 12, в результате чего под воздействием пружин жесткие герегородки 4 и 5 сближаются друг с другом, и окно закрывается, вся поверхность р=:=:очей жицкости 3 электролита закрыта слоем масла 14,, надежно предохран.-;ющим испарение. Рекомендуемая толп и=.а слоя масла 14 5-10 мм. При сильном выделении пузырьков водорода, например при хромировании крупных деталей с большими плотностями тока, толщину слоя масла !4 рекомендуется увеличивать до 50 мм с целью исключить разрыв сплошно=ти масляного укрытия восходящим потоком электролита.

Конструктивные особенности ванны обеспечивают повьппение качества обработки деталей за счет устранения попадания защитного слоя масла на их поверхности. При этом повьппается надежность работы, так как исключаются уплотнительные элементы м ду перегородками и,стенками ван:-.,:-::., l 235994

Составитель В.Трегубов

Редактор Л,1ратилло Texpep O.rîðòâàé КоРРектор О.Луговая

Заказ 3066/27 Тираж 878 Подписное

ВНИИПИ Государственного коиитета СССР по делам изобретений и открытий

i)3935, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгор д, у го о л. Проектная 4