Способ измерения э.д.с.резания при сверлении

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОИИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ш 4 В 23 В 25/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ЗО С01()МН

13, ",, „„13. ЬМЬМИОТИИ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6.1) Т 076199 (21) 3858748) 25-08 (22) 25.02.85 (46) 15.06.86. Бюл. 11 22 (71) Тамбовский институт химического машиностроения (72) А.Г. Бородаев, В„И. Александров .и П,Н. Петров (53) 621.9(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1076199, кп. В 23 В 25/06,. 1982.

„.SUÄÄ 1237315 А 2 (54) (57) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ЭДС РЕЗАНИЯ ПРИ СВЕРЛЕНИИ по авт. св.

Р 1076199, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и возможности получения картины распределения ЗДС от центра до периферии, используют образед, состоящий из чередующихся концеитрично располо" женных колец обрабатываемого изоляционного материала.

1 12

Изобретение относится к обработке металлов и токопроводящих материалов резанием и может найти применение при исследовании их обрабатываемости, назначении режимов резания и проектировании режущего инструмента.

Пелью изобретения является повышение точности измерения и возможность получения картины распределения ЭДС резания по режущей части. сверла за счет уменьшения площаци контакта режущей части сверла с обрабатываемым материалом.

Иа фиг.1 показана схема устройства для осуществления способа; на фиг.2 — осциллограмма ЭДС резания.

Образец, состоящий из концентрических колец обрабатываемого 1 и изоляционного 2 материалов, устанавливают соосно сверлу на столе станка. Сверло 3, например спиральное, и кольца из обрабатываемого материала подсоединяются в измерительную цепь 4, в которую для измерения

ЭДС резания включены гальванометры 5.

Измерение ЭДС резания производится при сверлении образца, сопровождаемом непрерывной подачей к сверлу смазывающе-охлаждающей жидкости. Наружный диаметр большего кольца из обрабатываемого материала для предотвращения контакта с ним вспомогательных режущих кромок сверла выбирается равным номинальному диаметру сверла или меньшим еrо.

Осциллограмма ЭДС резания получена при сверлении стали Ст.45 сверлом из быстрорежущей стали марки Р6М5, диаметоом 28 мм при частоте враще37315 ния шпинделя и =355 мин и подаче

$ =: О, 1 мм/об, Образец состоял из двух: колец обрабатываемого материа-, ла с наружным диаметром 28 и 16 мм, толщиной 2 мм и центрального стержня диаметром 5 мм, равным длине перемычки сверла. Верхняя кривая соответствует ЗДС резания, возникающей на диаметре 28 мм, средняя—

10 на диаметре 16 мм и нижняя — на диаметре 5 мм. Как видно из оспиллограммы, величина ЗДС резания, действующая на диаметре 28 мм при глубине сверления 10 мм, превышает величины ЭДС, действующих на диаметрах 16 и 5 мм соответственно в 2,3 и 9,2 раза. Из осциллограммы также видно, что по мере. углубления сверля в образуемое отверстие, ЭДС на каждом из диамет>р.ðîâ растет. Так, на диаметре 28 мм при глубине сверления 10 мм ЭДС возрастает в 1,65 раза.

Таким образом, по сравнению с прототипом, предлагаемый способ позвоу ляет повысить точность измерения ЭДС резания за счет уменьшения площади контакта режущей части сверла с оо.рабатываемым материалом; получить картину распределения ЭДС резания по режущей части сверла за счет при-. менения образца, состоящего иэ концентрических колец обрабатываемогo материала, разделенных изолятором; назначить оптимальные, исходя из критерия максимальной стойкости ин35 струмента, режимы резания за счет повышения точности измерения ЭДС резания; проводить совершенствование конструкции сверл за счет информа40 ции, которую дает картина распределения ЭДС резания по режущей части.

1237315

Составитель В. Жиганов

Техред Л.Олейник Корректор Г.Решетнин

Редактор M. Бандура

Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3229/12

Производственно-полиграфическое предприятие, г.уж р д, у .У ro а л Проектная,-