Способ удаления газа из емкости

 

„„SU„„1237579!

5и4 В 65 D 90 22

ОПИСАНИЕ И306РЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (007 — 0 75 )/-/

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

- ." (СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ „,, я

= РЕСПУБЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2!) 3760590/28-13 (22) 25. 05. 84 (46) 15.06.86. В!ол. ¹ 22 (71) Одесский инсгитут инженеров морского флота (72) E. Л. Головский, В. A. 1 ых!арный, Э. Г1. Мицевич, 1О. Г. Позывайло, Н. И. Карцева и О. В. Светличная (53) 621.642.3 (088.8) (56) Патент Великобритании ¹ 1318204, кл. Л 6 Л, оп блик. 1973.

Инструкция по эксплуатации газовоза вместимостью 37000 м для перевозки аммиака фирмы Технигаз, 1980, том. 1, с. 2/9, 3/13, 3/15, 3/16, 3/76. (54) (57) СПОСOb У.!),ЛЛ1:1-1ИЯ ГЛЗЛ И1

ЕМКОСТИ, включающий вьггесI!! и!!е на ходящегося в емкости взрывоопасного газа путем подачи снизу или сверху индифферентного и отличаю!цсгося по плотности инертного газ"., и затем осушенного воздуха с расходом, обеспечивающим стратификацию газов, отлика!ощайся тем, что, с цельк! повышения безопасности и экономично и процесса удаления взрывоопасного газа, инертным газом заполняют 0,07 — -0,15 высоты емкости,;! осушенный воздуY сначала подакп со скоростью, не превышающей скорость подачи инертного газа,;!o появления инертного газа на выходе, после чего скоросп подачи ос1 и!ен ного Воздх х с! v 8<< п I H в!! к)т

1237579

И:106р T(f1 HE. О Гп()<. И !Ся К I p3 (ICIIOpiу И хр3iI(пи!о газообразны» вс ществ, образующих с воздухом Bзрывоопаспые смеси, и может (i <1 И Г И 11 P И М 0 f I E I I И (;1Л Я» ;с 3. (Е f I H Я OC Т 3 Т КО Е3 взрыьч>-, I(03(3()ool(Bcffhfx газов из емкосгсй, исш)льзусмых B хичической, иефтехими (сск<>й, хололил)и(ой промышленности, па

ывтомобил(и(ом, жслсзнолорожиом трыпспорi(., В <1 l3H а ции, лири жас>лс строении, косм и !сской технике, при эксплуатации хранилип( ге)33, ны морскоч и p("!Иом TpB(lcl(0pTc при

IIcp()В0:)кс <. жижс I!fib(» Г33ОВ с» вы ми-Г330Bo

3«)»1H. ! l(ëh изобретения с>бс .спечеHHå безопасности и новы!! IIHc экоиоми lllocTH процесса

»лялс пия взрывоопасного газа из емкости.

11р(ли я гые мы и способ позволяет прово;i(if у,((1,1 ((HO поз, (ух<1 пз емкости при 33i1O lilt. НИП С С i)3P1>(BOO(13< ГаЗО vl.

113 фи(. I и:<обпыже (ы схечя процесса

В(>((" ((0(l (15! .< i (Ч КОС ТИ Я М Ч И Я Ка с! ЗОТОЧ; l(3 ф li Г. 2 Э < I I l l>l B hi I С С П С Н И и Ы М М И 3 К (1 И 3

С М К<)СП (<; П;! »1 С(lf PO((eCC;! 3С)чс и;с ((иri (ю <л» хя ячмияком; на фиг. 4 эт(!1:.>! 13»!Oil(0!!((51 ВО:(ту»я аммиаком; на

<1)и г.:> Г;>;1<()п f(,(i(я Р;lсчстов В IcOTbl за1 (!и ного с.l<)51; fiB фиг. 6 --- схемы смкости-Г ill K i)1 OНО:>(l.

<. .((>С<>6 ос» п(сс В. !5(0((и сл((у(0:цим обря3О»1.

1 IB xo, (5(if! и ис51 l3 (. м Ko(iè 1 I <)3 сl xf м иы к у,(ыг!5!ется

В ill(>K(iioK> l

i1 I IûòP < ока. <(-! ((I)II (» 1 а:10ты, п.тOT(IOcl I> отор<п 0 бол bl! fc плот(и)сти вытесняемого ам»!if<1Kли(иf у слоя 0,07 0,15 высоты х!Кос (и..-)ти прс;(с.-ы сi(p))B(äëèâ(.f для ечкостс и, имеK)IIIHx сужсilH(. в верхней или нижнсй пыибо (hill)ю ширину Iio выотс очко(ти. 3;пс м (I<) трубопроволу 3 чсрсз патрубок 4 В с мкост(по (BK)T осушенный

В<>3,(»» <к) «корыстью, также не нарушаю::((E kI с ратификации, ло чомепты обнаружс.(И5(я<о(3 пы выходе из емкости 1. В дальН (< И I (! С< М Р < i C< O Л l30 3<(» Х <1, И С П О 1 Ь 3 УС М 0 Г 0 Л. 1 Я тчи< i !.и смкo«i и, ув(iH»HBBioт ло пределы, >прс.(слясмого Возчожностями вентиляциопюп> <пн)р».говыпия и лывлением срабыты3;1llHя зяп(иты ех кости. Г1ро.(увка емкости 1 зозлу»<>м проло:i>KBcicsf;(o лостижепия конI(Ii ipB Ii liH B(>I >! Я яка, опрс.((.I Bc»loll cOoápdк flH5(»II! взрыл)обезоиасности или санитарII,IМl1 fIÎÐ×ЯЧИ. (,ОС Г()5!I(0(>, (ТХ!ОС((>С>PB, В С Ч КОС ГИ В (IPOцссе Выгесисния взрывоопасного газы измс-!Яст(я, кык (юкязапо на фиг. 2. На первом

)тып, (фиг. 2 я) в счкости находится слой 5

Вытссняс .МОГО ям ми<(KB и слОЙ 6 азота. НB .(торо,l этяпс ((!)Hl» 2 о) В емкость начинает

I0 T» II;)Tb Осуп)(п((ый воздух 7, Вытесня(о:il H H f33(!j) X С. (011 6 И,> с!30(с(И с) М ЧИ <1кя

cooTBeTcTBefIff0. На этом этапе границы слоя

6 азота размываются за счет диффузии газов, на поверхности слоя 6 образуется тонкий слой 8 смеси аммиак — азот и слой 9 смеси азот- -воздух. На третьем этапе (фиг. 2 в) прололжается полача воздуха, геремещение вверх слоя 6 азота, высота слоя

7 воздуха увеличивается, высота слоя 5 аммиака уменьшается. Увеличивается высота пограничных слоев 8 и 9. HB четвертом эта1О пе (фиг. 2 г) граница защитного слоя достигает верхней поверхности емкости, аммиак в емкости (слой 5) фактически отсутствует. По сравнению с предыдущим этапом увеличена высота слоев 8 и 9. Однако контакт взрывоопасного газа (аммиак) с воздухом (слой 7) i(0-прежнему отсутствует, так как эти газы разделены слоями 6, 8 и 9, Кс(ж, (ЫЙ И:1 KOTOPB H(. ЯВЛЯЕТСЯ ВЗРЫВООП3С(l f>l »I.

Замещение воздуха взрывоопасным га20 зоч (ачмиаком) осу(цествлястся, как показаlfo ня фиг. 3. Находящийся в емкости 1 воздух удаляют через патрубки 4, расположенныс у днища емкости, и трубопровол 3

33 счет подачи азота в верхи!ок> часть емкости Iio патрубку 2. Азот, плотность кото2 РОГО ВссК0.1bKO м ен ьшс плотности B03лчха, полают в емкость со скоростью, обеспечиВ 3 10 щ(. Й стратификацию i 3 3 o B, В K 0.

30 счкость 1 полают аммиак со скоростью. также не нарушак)щей стратификацию газов, пока 113 выхо (е из емкости 1 не булет зафиксирована концентрация аммиака, превышающая 85% i(0 условиям работы агрегат<>В сжижепия газа, например сулов-Гà ioBOзов и береговых комплексов. (алсе скорость подачи аммиака увели IHBBloT ло предела, определяемо(.о технологическичи возможностями оборудования и прочностью емкости.

Состояние атмосферы в емкости в процессе замещения воздуха взрывоопасным газо»! (аммиыком) изменяется, как показано па фиг. 4. На первом этапе (фиг. 4 а) в емкости ныхолится слой 7 вытесняемого воз,(ух3 и слой 6 азота. На Второч этапе (фиг. 4 б) в емкость начинает поступать аммиак 5, вытесняющий вниз слой 6 азота и находящийся пол ним слой 7 воздуха.

Гр

Пример. Рассмотрим процесс удаления аммиака из танка объемом VI=20140 м

5 и высотой Н=18,5 м.

В качестве инертного газа взят азот, а продувочного — сухой воздух. Объемные расходы азота и сухого воздуха составляют

0,7 м /с. Высота защитного слоя зависит от коэффициентов взаимной диффузии инертного и удаляемого газа, их плотностей и пределов взрываемасти удаляемого газа в смеси с воздухом.

Значения коэффициентов взаимной диффузии, м /с: аммиак — азот 2,18 ° 10, аммиак — воздух 2,27.10 ; азот — кислород-воздух 2,19-10

Поскольку коэффициенты взаимной диффузии газов весьма близки, примем для расчетов одно значение, равное 2,2 10 м /с.

Рассеяние газов в рассматриваемом процессе замещения описывается дифференциальным уравнением в частных производных

Ус " бс" бсРе Pe — =0, 25

6z 6z о(-) где х — текущая координата по высоте танка;

z H х приведенная текущая координата;

30 время; т—

)=— т-V

Н безразмерное время;

С и со концентрации инертного па высоте танка и на его входе, соответственно; 35 с

c:= —— с

V— приведенная концентрация; скорость движения слоя инертного газа;

vH

Ре= — критерий Пекле.

D 40

Расчеты по уравнению выполнены численными методами для граничных условий: на входе в танк c" = 1, на выходе 6c" /6z=0 и для значений Pe=530, полученного на основании исходных данных.

По мере перемещения защитного слоя к

45 выходу из танка (фиг. 2 и 4) вследствие диффузии происходит рассеяние аммиака и кислорода воздуха в толще защитного слоя и за его пределами.

Наиболее опасная ситуация возникнет на выходе из танка, границе защитного слоя и аммиака, поскольку наибольшее рассеяние будет наблюдаться в этой точке. Распределение паров аммиака для этого момента времени 0=1 представляется кривой 1 (фиг. 5). Распределение же кислорода при у5 условии, что высота защитного слоя составляет 1ОЯ объема танка, или 0,1 Н, будет соответствовать кривой I I (О = 0,9) .

Нижний предел взрываемости аммиачновоздушной смеси (15Я) отмечен точкой А (кривая 1), которая расположена на уровне z =0,88. Все вьппележащие слои содержат большее количества аммиака и до точки

С (30о ) находятся во взрывоопасных пределах по содержанию аммиака.

Вместе с тем известно из диаграммы взрываемости, чта взрыв невозможен при наличии кислорода менее 14 / Ilо объему в смеси азот — кислород — аммиак. На уровне точки А содержание кислорода о> определяется точкой В (кривая II) и рассчитываетгя по формуле: с,= с., с =21îî 0.6=12 боо. откуда !

CII = — = — -0,66, ока 2) где о ° — концентрация кислорода в воздухе; о. — предельная приведенная концентрация.

Из приведенныx расчетов следует, что количество кислорода в слоях, содержащих аммиак во взрывоопасных пределах, недостаточно для возникновения взрывного llpoцесса и высота защитного слоя азота О, l Н, или объем его 10Я объема танка. B наиболее широкой части танка обеспечивают безопасные условия удаления аммиака из емкости воздухом.

Верхний предел высоты слоя азота 0,15 Н принят по технико-экономическим соображениям как достаточный по отношению к оптимальному (0,1 Н). Дальнейшее увеличение слоя азота не противоречит требованиям безопасности проведения процесса, на ухудшает экономичность. Нижний предел высоты слоя инертного газа (азота) 0,07 Н получен на основе расчета и по графику (см. фиг. 5). По полученной выше приведенной концентрации . =О,бб получаем точку на кривой II с абсциссой z. Разность между абсциссой кривой 1 и ll дает искомую величину 0,07. Приведенная на фиг. 6 емкость — танк газоваза, используемая в расчетах по предлагаемому способу удаления газа из емкости, содержит продольную и поперечную перегородки с перфорацией в поперечной перегородке для сообщения разделенных частей. Эти перегородки совместно с несплошным набором служат увели» IIHK) жесткости емкости.

Предлагаемый способ па сравнению с известными повышает эффективность работы газовозного флота; безопасность мореплавания благодаря исключению возможности образования B3pblBooII3cHhlx аммиачно-воздушных смесей; сокращает количество инертного газа (например. азота), неабхадимога для удаления взрывоопасного I аза из емкости.

Применение изобретения на морском тра«спорте, например при перевозке аммиака судами-газовозами лает экономию ло 9ОЯ, азота на однократную продувку.! 2 37579 х з г а! C ) о, о7-ц ь)н

Фиг,У

1237579 а

:.:1! 23757!3

1 еда ктор 11 С. п>бо.лпп 3н к l3 3252,"25

Со«тавп гс.п, Г3. !!!пион! с,рс.а И. 13срес Еоррсктор H. Ь тяга! и раж 1;3 11îдппс нос

131!ПИПИ Рос!дарственного комитета СССР

ilo,4åëàM изобретений и открытий! 1.ФЗ5. Москва, Ж-:35, Раугнская наб., д. 4, 5

Филнаа !1Г1П «Па гент., —. Ужгород, уа. Проектная, 4

Способ удаления газа из емкости Способ удаления газа из емкости Способ удаления газа из емкости Способ удаления газа из емкости Способ удаления газа из емкости Способ удаления газа из емкости 

 

Похожие патенты:

Емкость // 1221074

Изобретение относится к области электроизмерительной техники

Изобретение относится к средствам хранения и транспортирования жидкостей и может применяться в полевых и стационарных условиях и во всех отраслях народного хозяйства, связанных с приемом, хранением и выдачей жидкостей, преимущественно нефтепродуктов

Изобретение относится к приемораздаточному оборудованию резервуаров, предназначенных для хранения нефти и нефтепродуктов и может быть использовано на предприятиях нефтедобычи, нефтепереработки и транспорта нефти и нефтепродуктов

Изобретение относится к средствам хранения и транспортирования жидкостей
Изобретение относится к выполнению баков и цистерн для предотвращения взрыва энергоносителя в нем при повышении температуры вплоть до температуры вспышки и может быть использовано в стационарных хранилищах, баках транспортных средств и в бытовой технике

Изобретение относится к упаковочным элементам, в том числе к крышкам

Изобретение относится к железнодорожному транспорту

Изобретение относится к резервуарам для нефтепродуктов с механическими примесями и может применяться в отраслях, связанных с переработкой, хранением и выдачей нефтепродуктов и других жидкостей

Изобретение относится к средствам хранения и транспортирования жидкостей и может применяться в отраслях, связанных с приемом, хранением и выдачей жидкостей, преимущественно нефтепродуктов

Изобретение относится к области хранения и транспортировки жидких горючих веществ и может быть использовано при изготовлении и эксплуатации резервуаров, заполненных горючей жидкостью
Наверх