Способ получения шенита

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А") (19) (11) (51) 4 С 01 В 5 06 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Ь.о, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ; "„";„ „"., /

К А ВТОРСНОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3655202/23-26 (22) 21.07.83 (46) 15.06.86. Бюл. N - 22 (71) Институт химин АН ТССР (72) Л.M. Пасевьева, M. Нурягдыев, А.Ч. Еломанова и В.А. Грабовенко (53) 661.833.532(088.8) (56) Здановский А.Б. Галургия. Л.:

Химия, 1972, с. 499-505.

Забродин Н.И., Алексеева И.А.

Получение и переработка калийных солей из поверхностной рапы залива Кара-Богаз-Гол. Труды ВНИИГа. Вып. 70, 1974, с. 52-56. (54) (57) 1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШЕНИТА из сырой -калийной соли путем разложения ее в две стадии, первую из которых осуществляют йри повышенной температуре с получением каинита и каинитового щелока, а на второй стадии образующийся каинит разлагают водой с получением шенита и шенитового щелока, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения степени извлечения калия, каинитовый и шенитовый щелок с двух стадий разложения после смешения подвергают двухстадийному упариванию с отделением после первой стадии галита, а после второй — искусственного каинита, который возвращают на стадию разложения исходной соли, причем разложение калийной соли на первой стадии осуществляют обработкой маточным раствором, полученным после отделения галита.

2. Способ по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что первую стадию разложения ведут при соотношении сырой калийной соли к маточному раствору и искусственному каиниту, равном 1:2, 12-2,25:0,43-0,50 соответственно при 70-75 С с последуюо о щим отделением каинита при 40 С.

3. Способ по п. 1, о т л и— ч а ю шийся тем, что упаривание смеси щелоков на первой стадии

".,åäóò до удаления 10-12,57. воды, а на второй стадии до удаления 31,735,07. воды.

1237633

Составитель П „Темирова

Редактор A.ÄîëHHè÷ Техред Л.Олейник

Корректор E.Ðîøêî

Заказ 3255/27

Тираж 450 Подписное

ВНИИПИ Г осударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к технологии получения бесхлорного калийномагниевого удобрения-шенита из сырой калийной соли и может быть использовано в галургической промышленности.

Целью изобретения является повышение степени извлечения калия.

Предлагаемый способ получения шенита заключается в следующем. Сырую ,Фйлийную соль разлагают в две стадии — на первой с получением каинита и каинитового щелока, а на второй— образующийся каинит разлагают водой с получением шенита и шенитового щелока. Далее каинитовый и шенитовый щелока смешивают и подвергают двухстадийному упариванию с отделением после первой стадии галита, а после второй — искусственного каинита, возвращаемого на стадию раз— ложения исходной соли, которую осуществляют обработкой маточным раствором, полученным после отделения гао пита, при 70-75 С и соотношении сырой калийной соли к маточному раст— вору и искусственному каиниту, равном i:2, 12-2,25:0,43-.0,50 соответственно. При этом упаривание смеси щелоков на первой стадии ведут до удаления 10-12,5 мас. воды, а на второй — до удаления 31,7-35 мас.7. воды.

Пример. Берут 100 r сырой калийной соли (с.к.с.) состава,, мас %: Mg 8 36; К 8 14, Na 5 00, Cl 2522; SO 19, 28, И О 34, 00, смешивают с маточным раствором и искусственным каинитом в количествах, обеспечивающих соотношение с,к.с.: искусственный каинит: маточный раствор=1:0,43:2,12. Состав маточного раствора, мас.X: Mg 6,23; К 2,55;

Na 0,86, Cl 16, SO„ 6,89, Н О 64,21

Состав искусственного каинита, мас.X

Mg 8,40, К 10,27, Na 6,04, Cl 23,90Ä"

Я5

80,1 26,03, Н О 25,36. Полученную смесь перемешивают в течение 15 мин при 70 С, затем охлаждают до 40 С и фильтруют. При этом получают l05, 11 r каинита состава, мас.X:

Mg 9,69; К 11,01 Na 1,81, С1 19,90, 80,1 28,60," Н О 28,99, и 249,78 г каинитового щелока состава, мас.7.:

Мр 6,25; К 2,06, Na 1;65 СТ 17,96, S0 6,31, Н О 65,77. Полученный каинит подают на вторую стадию процесса разложения водой при соотноо шенин 1:0,9 при температуре 20-25 С в течение 30 мин при перемешивании, в результате чего образуется суспензия шенита, которую затем подверга-. ют фильтрации. При этом получают

50,03 г шенита состава, мас.7:

Mg 3 64," R 2 41 Na 4,48 Cl 14 40, SO /, 19, H О 67,88.

Далее смесь каинитового и шенитового щелоков в количестве 399,46 г направляют на первую стадию выпарки, о которую проводят при 70 — 75 С, испарив t 2, 5% воды, отделяют 14, 83 г выпавшего галита, содержащего 83,57

NaCl и 7,517 примесей солей магния и калия и 8,997 Н О. Маточный раствор после отделения галита в количестве

329,31 r, содержащий, мас.X: Mg 6,13, К 264, Na 206," Cl 1707, SÎ 8,64, Н O, 63,46, делят на два потока, один из которых в количестве 212,0 г подают на первую стадию разложения с.к.с., а второй в количестве

117,31 r направляют на вторую стадию упаривания. Испарив 31,?X воды, пульпу расфильтровывают и получают

43,00 г иску-сственного каинита состава, мас.7.: Mg 8,04; К 0,6?; Naz0,15, SOg 3, ?6 Н О 64 73. П ченный каинит подают на смешение с исходной с.к.с. на первую стадию разложения. Данный способ позволяет повысить степень извлечения калия в шенит до 95-977.