Способ очистки воды от взвешенных веществ
СОЮЗ СОВЕтСНИХ сОциАлистичесних
ГЕСС ЛИН
А1 @4 С 02 F 1/52 (21) 3814755/23-26 (22) 20. 11. 84 (46) 15. 06. 86. Бюл. У 22 (71) Ленинградский ордена Октябрьской
Революции и ордена Трудового Красного Знамени инженерно-строительный институт (72) С.В. Зайцев, И.Ф. Добрых, В.Н. Пономарева и О.В. Смирнов (53) 628.344(088.8) (56) Кульский Л.А. Теоретические основы и технология кондиционирования воды. Киев, Наукова думка, 1971, с. 137.
„.SU„„àç7638 (54)(57) СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДЫ ОТ ВЗВЕШЕННЫХ ВЕЩЕСТВ, включающий введение сульфата алюминия, электрокоагуляцию с использованием алюминиевых электродов, отстаивание и рециркуляцию образующегося осадка в исходную воду, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки, образующийся осадок делят на три части, из которых 20-30Х предварительно смешивают с вводимым сульфатом алюминия, 15-ЗОБ высушивают до влажности 5-107 и вводят перед электрокоагуляцией в виде порошка с размером частиц 0,5-2,0 мм, 10-15% о охлаждают до 0 — 0,5 С и вводят перед отстаиванием.
1237638
Таблица 1
Предлагаемый способ очистки
Количество осадка отстойников в 7 от общего количества
Количество осадка отстойников, вводимого перед отстаиванием в 7 ат общего количества
10 12,5
20 вводимо го перед электрообработкой вводимого в раствор хим. коагулянта
15
65,8
61,9
60,2
64,1
70,2
61,3
55,2
58,9
65,1
22,5 56,4
52,7
49,1
54,6
57,3
62,3
59,9
53,4
60,2
62,4
68,7
67,0
64,9 68,7
72,3
10
58,8
51,7
54,5
56,3
56,7
47,6
44,5
48,2
51,9
22,5 50, 1
43,2
40,0
4?,7
49,9
Изобретение относится к водоснабжению и канализации и может найти применение в технологии очистки природных и сточньгх вод с использованием метода коагулирования, 5
Бель изобретения — повышение степени очистки
Пример. В исходную воду, содержащую взвешенные вещества в количестве 120 мг/л, вводят рабочий раствор коагулянта — сернокислого алюминия AP (SO ) в количестве 25 мг/л (в расчете на безводное вещество коагулянта),-затем подвергают электро- 15 обработке в электрокоагуляторе с алюминиевыми электродами в течение
10 мин при напряжении на электродах
6 В и плотности тока 10 А/м и отстаивают в стационарных условиях в течение 30 мин. Осадок, образующийся при отстаивании, разделяют на несколько объемов. 257 от общего количества осадка смешивают с рабочим раствором сульфата алюминия перед введением последнего в исходную воду. 22,57 осадка обезвожйвают путем продувания нагретым воздухом до влажности 8,07, перемалывают до спс. тояния порошка с размером частиц
0,85 мм и вводят в обрабатываемую воду перед ее электрокоагуляцией. о
1 2, 5% осадка охлаждают до О, 25 С и вводят в воду перед ее отстаиванием.
В табл. 1 и 2 приведено содержание взвешенных веществ в воде после отстаивания,мг/л (содержание взвешенных веществ в исходной воде
120 »r/ë).
Одновременно проведены исследования способа — прототипа. При этом обработку воды осуществляют коагулированием (химическим и электрохимическим) и отстаиванием с подачей
407. осадка, образующегося при отстаивании, в исходную воду до ее коагулирования.
Сравнительные данные по очистке воды предложенным и известным способами представлены в табл . 3.
Из данных табл. 1, 2 и 3 следует, что только в случае реализации предложенного способа при заявляемых параметрах возможно улучшить качество воды за счет снижения содержания в нем взвешенных веществ.
1237б38
Продолжение табл.!
Количество осадка отстойникбв в 7 от общего количества
Количество осадка отстойников, вводимого перед отстаиванием в Х от общего количества
10 12,5
20 вводимого перед электрообработкой вводимого в раствор хим. коагулянта
42,6
54 О
46,4
48,0
55,3
59,1
56,7
52,6
53,8
60,1
55,7
52,2
49,3
51,0
57,6
25
50,6
40,2
37,8
43,1
54,3
49,3
37,9
34,2
38,8
51,4
42,5
40,6
39,1
58,2
55,6
52,2
56, 4.
54,6
52,0
54,1
52,5
47,5
43,7
45,9
43,8
51,2
42,0
41,4
53,4
46,3
44,2
48,2
52,5
57,7
55,8
53,6
55,0
56,4
10 .
69,7
64,2
59,3
62,0
69,7
62,3
57,7
55,1
58,4
58,3
54,6
50,2
52,9
53,7
64,5
56,8
57,3
69,7
63,2
58,4
60,7
22,5 48,9
30 51,7
35 56,0
10 59,2
15 59,6.
22,5 49,9
15 65,5
22,5 57,0
30 63,2
35 68,3
Предлагаемый способ очистки
> 237638
Та блица 2
Предлагаемьй способ
-0,5
0,25
1,0
0,5
0,0
Влааность осадка, 2,0
70,1
62,4
59,2
66,9
0,2
54,2
58,0
65,0
62,4
58,1
0,5
55,6
57,2
49,6
53,2
57,5
2,0
62,8
61,2
52,4
60,4
63,4
72,7
69,7
69,8
63,0
65,0
2,5
52,6
55,2
57,6
59,2
53 8
0,2
5,0
55,2
47,5
52,3
45,3
46,5
0,5
49,7
43,6
40,3
44,6
50 3
48,8
55,0
43,4
54,6
2,0
60,1
57,1
51„7
54,6
60,3
2,5
56,4
53,2
52,5
57,9
50,1
0,2
8,0
51,3
53,6
38,7
0 5
48,9
48,9
34,,2
38,8
1,5
37,5
40,,1
52,7
43,4
52,5
2,0
53,4
57,0
59,6
2,5
51>г
60,4
o,ã
53,4
57,8
50,5
10,0
56,8
47,7
53,4
44,2
48,6
0,5
42,6
45,5
38,8
50,1
50,3
1 э 5
47,3
54,5
48,2
42,6
55,2
2,0
2,5
59,7
60,0
53,0
55,3
51,5
0,2 .
67,7
63,3
69,1
59,8
61,0
63,5
55,9 60,0
57,4
55,6
0 5
Характеристика части осадка, вводимой в воду перед электрообработкой
Эквивалентный диаметр частиц порошка, мм
Температура осадка, вводимого в воду перед отстаиванием, C о
1237638
Продолжение табл.2
1 (Характеристика части осадка, вводимой в воду перед электрообработкой
Предлагаемый способ
0,0
0,25
-0,5
0,5
Влажность
Эквивалентный осадка, X. диаметр частиц порошка, мм
53,6 57,4
50,7
56,3
51,8
1,5
62,3
57,1
54,2
56,3
62,0
2,0
67,5
62,3
66,4
59,2
64,9
2,5
Таблица 3!
Известный способ
Последовательность смешения первой части осадка с исходной водой
Предлагаемый способ
50 80 100 120 240 50 80 100 120 240
Осадок вводят в исходную воду перед введением раствора коагулянта
32,4 42,6 49,5 55,3 64,2 33,2 44,6 50,7 58,2 65,3
30,2 41,0 47,3 54,2 61,3 31,3 42,2 4?,9 50,7 62,2
Осадок смешивают с раствором коагулянта, после чего смесь вводят в исходную воду
27,3 36,5 40,1 48,8 57,9 21,0 24,6 30,2 34,2 41,3
Редактор А. Яолинич
Заказ 3257/28
Тираж 864 Подписное
BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Осадок вводят в исходную воду после введения раствора коагулянта
Температура осадка, вводимого в воду перед отстаиванием, С о
Содержание взвешенных веществ в воде, мг/л
Составитель A. Скороход
Техред В;Кадар Корректор И. Эрдейи
