Рабочий орган погрузочной машины

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 Е 21 F 13/00

ГОСУДАРСТВЕННЬ1Й НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Ф С у (1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ „,", ;, Н ABTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ - ar,g@ (21 ) 2972446/22-03 (22) 11.08.80 (46) 15.06.86. Бюл. 9 22 (71) Шахтинский филиал Новочеркасского ордена Трудового Красного Знамени политехнического института им, Серго Орджоникидзе и Ордена Трудового Красного Знамени и ордена

Октябрьской Революции институт горного дела им. А.А.Скочинского (72) В.Г.Сильня, Г.Ш.Хаэанович, В.В.Волков, В.Е.Александров, Г.С.Че" репанов, Г,Д.Гудков и Ю.N.Ëÿøåíêî (53) 622.619(088.8) (56) Спиваковский А.O ° Конвейерные установки, ч. 1, Харьков-Киев, 1935, с. 513, рис. 706.

Авторское свидетельство СССР

У 870311, кл. В 65 С 65/02, 1978.

1 (54) (57) 1. РАБОЧИЙ ОРГАН ПОГРУЗОЧНОЙ МАШИНЫ, включающий рамку с дни" щем и клиновой носок с задней стенкой, о т л и ч а ю щ И и с я тем, что, с целью повышения производительности путем автоматического регулирования высоты задней стенки, она имеет привоцной механизм, связанный с ней посредством торсиона.

2. Рабочий орган по и. 1, о т л ич а ю шийся тем, что приводной механизм выполнен в виде зубьев, размещенных в направляющих пазах, выполненных в нижней части клинового носка.

3. Рабочий орган по п. 1, о т— л и ч а ю шийся . тем, что приводной механизм выполнен в виде пластины и гидроцилиндра, связанного с днищем рамки, а клиновой носок установлен с воэможностью свободного перемещения относительно рамки.

4. Рабочий орган по п. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что торсион закреплен в верхней части клинового носка.

1237776

40

Изобретение относится к горному делу, в частности к погрузочным машинам для погрузки кускового материала.

Цель изобретения — повышение производительности путем автоматического регулирования высоты задней стенки.

На фиг. 1 представле1ла передняя часть предлагаемого рабочего органа погрузочной машины в положении, когда рамка находится на почве перед внедрением в штабель погружаемого материала (штабель на фигуре не показан), вид сбоку; на фиг. 2 — то же, в положении, когда рамка своей передней клиновой частью внедрена в штабель погружаемого материала; на фиг. 3 — вид А на фиг. 1, на фиг. 4 вид Б на фиг. 1.

Рабочий орган погрузочной машины состоит из рамки, включающей днище 1 с боковыми стенками 2 и 3, В передней части рамка снабжена клиновым (в поперечном сечении) носком

4, имеющим в верхней своей части направляющие зацепы 5, по которым перемещается пластина 6, связанная через торсионы 7 и 8 с опережающими зубьями-стержнями 9, имеющими на внутренних концах втулки 10-14, а втулки 15-20 соединены с пластиной

6 ° Зубья-стержни 9 могут свободно перемещаться в пазах, расположенных на нижней части клинового носка 4, причем в месте выхода паза из клинового носка, паэ. переходит в сквозную прорезь в днище рамки 1 (прорезь не" обходима для самоочистки пазов при помощи зубьев-стержней 9, которые могут иметь круглую, прямоугольную форму поперечного сечения), Торсионы 7 и 8 своими внутренними концами жестко защемлены во втулке

12, а другими (наружными) концами жестко защемлены во втулках соответственно 15 и 20, связанных с пластиной 6. Втулка 12 жестко связана со средним зубом-стержнем 9. Втулки 10, ll, l3 14 и 16-19 имеют диаметр внутреннего отверстия, позволяющий им свободно перемещаться относитепьно торсионов 7 и 8 и выполнять функцию шарнирного соединения пластины

6 с днищем 1.

Процесс внедрения рабочего органа погрузочной машины в штабель погружаемого материала, отделения зачерпнутого материала и перемещения его к наклонному лотку .(не показан) происходит следующим образом.

Перед внедрением в шабель погружаемого материала рабочий орган находится в положении, изображенном на фиг. 1, а пластина 6 занимает вертикальное положение. При перемещении рабочего органа влево в сторону штабеля {не показан), первыми приходят в соприкосновение с ним зубья-стержни 9, которые начинают перемещаться вправо, закручивая при этом торсионы 7 и 8 и отвоця пластину 6 в положение, показанное на фиг. 2. За счет этого предварительного действия высота задней стенки клина уменьшается и при дальнейшем движении рабочего органа глубина внедрения возрастает и материал штабеля заполняет внутреннее пространство рамки между днищем ) и боковыми стенками 2 и 3.

После заполнения рамки материалом начинается ее отход назад. В первый. же момент отхода усилия со стороны материала штабеля на зубья-стержни

9 падают до нуля и они под действием ранее закрученных торсионов 7 и 8 начинают выдвигаться влево, одновременно выдвигая пластину 6 вверх, которая при этом предотвращает выход захваченного рамкой материала.

Выдвижению зубьев-стержней 9 влево способствует, помимо торсионов, и сам материал, находящийся в рамке и при ее обратном ходе воздействуюший на пластину 6 (фиг. 2) по стрелке С.

Так как высота задней стенки эа счет пластины при этом максимальна, то при обратном движении не происходит выбрасывания части материала иэ рамки или зачерпнутый материал проталкивается на большее расстояние илл под большим углом по сравнению с тем, что имело бы место при малой высоте задней стенки клинового носка рамки.

1237776

Вид 5 ь

Составитель И.Синицкая

Редактор И.Сегляник Техред Г,Гербер Корректор О.Луговая

Тираж 436 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Заказ 3268/35

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4