Система диагностирования гидропривода

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 F 04 В. 51 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3507417/25-06 (22) 01.11.82 (46) 15.06.86. Бюл, И 22 (71) Ленинградское научно-производственное объединение землеройного ма.шиностроения (72) Ю.И. Бабанов, В,Б. Войткевич, В.М. Заикин и А.К, Привалов (53) 621 ° 22. 018. 8 (088,8) (56! Пономаренко Ю.Ф. Испытание гидропередач. М.: Машиностроение, 1969, с.55, рис. 29б, Авторское свидетельство СССР

Ф 581323, кл. F 04 В 51/00, 1974. (54) (57) 1. СИСТЕМА ДИАГНОСТИРОВАНИЯ

ГИДРОПРИВОДА, содержащая датчик потока в напорной магистрали, сливную емкость, объемный расходомер, гидравлический реверсивный распределитель с электромагнитами управления, который входом соединен с дренажной магистралью гидропривода, а выходами— со сливной емкостью, причем в одной из рабочих позиций распределитель соединен со сливной емкостью через объемный расходомер, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения точности диагностирования, она снабжена электроконтактным устройст— вом, установленным в цепи питания электромагнитов управления гидравли„„SU„„ i2 7 Z A1 ческим реверсивным распределителем, электромагнитным реле с двумя парами контактов, одна из которых нормально замкнута, а другая — нормально разомкнута, и счетчиком электроимпульсов, причем датчик потока выполнен в виде датчика давления, соединенного с электроконтактным устройством, а объемный расходомер выполнен двухполостным с гибкой разделительной мембраной и сигнализатором ее положения, который электрически соединен с обмоткой электромагнитного реле и счетчиком электроимпульсов, а контакты электромагнитного реле установлены в цепи питания электромагнитов управления.

2, Система по п,l, о т л и ч а ющ а я с я тем, что объемный расхо- ( домер снабжен устройством температур- ной компенсации изменения вязкости Д жидкости, установленным на гибкой разделительной мембране и выполненным в виде регулировочного винта, термочувствительной спирали, подвижной и неподвижной дроссельных шайб с эксцентричными отверстиями, причем регулировочный винт соединеН с термочувствительной спиралью, которая другим концом соединена с подвижной дроссельной шайбой.

1237792

Изобретение относится к машиностроительной гидравлике, а именно к диагностике технического состояния гидроприводов строительных и дорожных машин, Цель изобретения — повышение точности диагностирования путем измерения диагностируемого параметра в условиях эксплуатации при строго заданном граничном условии (уровне давления в напорной магистрали) с учетом изменения вязкости рабочей жидкости от температуры.

На фиг,1 представлена схема системы диагностирования гидропривода; на фиг,2 - схема устройства объемного расходомера, используемого в системе диагностирования; на фиг.3— разрез Л-А на фиг,2.

Система диагностирования гидропри. вода (фиг,)! содержит датчик потока

1 в напорной магистрали 2, сливную емкость 3, объемный расходомер 4, гидравлический реверсивный распределитель 5 с электромагнитами управления б, Гидравлический распределитель

5 входом соединен с дренажной магистралью 7 гидропривода 8, а выходами — со сливной емкостью 3, причем в одной из рабочих позиций распределитель 5 соединен со сливной емкостью 3 через объемный расходомер 4.

Система диагностирования гидропривода снабжена также электроконтактным устройством 9, установленным в цепи пи-! тания электромагнитов управления б гидраВлическим реверсивным расззределителем 5, электромагнитным реле 10 с двумя парами контактов 11 и 12,,одна из которых нормально замкнута

ll а другая — нормально разомкнута

12, и счетчиком электроимпульсов !3.

Причем датчик потока 1 выполнен в виде датчика давления, соединенного с электроконтактным устройством 9, а объемный расходомер 4 )фиг.2) выполнен двухполостным с гибкой разделительной мембраной 14 и сигкализатором 15 ее положения, который электрически соединен с обмоткой 16 (фиг.)) электромагнитного реле 10 и счетчиком электроимпульсов 13. Контакты 11 и 12 (фиг.)) электромагнитного реле 10 установлены в цепи питания электромагнитов управления б, Кроме того, в системе диагностирования объемный расходомер 4 (фиг.)) снабжен устройством температурной

Зо

55 компенсации 17 (фиг.З) изменения вяэКОсти жидкОсти установленным ка Гиб кой разделительной мембране 14 (фиг,2), Выполнено устройство температурной компенсации 17 )фиг.3) в виде регулировочного винта 18, термочувствительной спирали 19, подвижной 20 и неподвижной 21 дросселькых шайб с эксдектричными отверстиями.

Причем регулировочный винт 18 соединен с термочувствителькой спиралью

I9, которая другим концом соединена с подвижной дроссельной шайбой 20.

Сигнализатор 15 положения гибкой мембраны )4 (фиг ° 2) снабжен подвижньл

22 и неподвижным 23 контактами, В полостях объемного расходомера 4 установлены контакты 24 счетчика электроимпульсов !3. На мембране 14 установлена малая мембрана 25, !

Система диагностирования гидролривода работает следующим Образом, При достижении давления в напорной магистрали 2 заданной ззеличике сигнал от датчика потока поступает на электроконтактное устройство 9, которое соединяет цепь питания электромагнитов управления б ".èäpàíJrèческого реверсивкого распределения

5 с источником питания, При этом, если подвижный 22 и кеподвиж:- ый 23 контакт сигкализатора положения 15 гибкой разделительной мембраны 14 замкнуты, то обмотка lб электромагнитного реле )О Оказьпзается под напряжением и его контакты ll разомкнутся, а контакты )2 замкнутся, Геверсивкый гидравлический распределитель

5 переключается из нейтрального положения, в котором Он соединял дренажную магистраль 7 с сливной емкостью 3 напрямую, в такое положение, когда дренажная магистраль 7 соединяется с левой полостью объемного расходомера 4 и в нее входит жидкость„ перемещал впраззо гибкую разделительную мембрану 7 и вытесняя жидкость из правой полости объемного расходомера 4 в сливкую емкость 3, Подвижный коктакт 22 упирается в правый контакт 24 счетчика электроимпульсов 13, который электрическим сигналом Отмечает свершившийся цикл работы объемного расходомера 4 ° Однако, гибкая разделительная мембрана

14 продолжает двигаться вправо и размыкает контакты 22 и 23, обеспечивая прп этом обмотку lб электромагкззтно.1237792 го репе 10. Контакты 11 и 12 придут в нормальное положение,т.е. 11 замкнутся, а 12 разомкнутся. распределитель

5 переключится, подавая жидкость из дренажной магистрали 7 гидропривода 8 в правую полость объемного расходомера 4, давление рабочей жидкости нач,нет двигать разделительную мембрану

14 влево, воздействуя через малую мембрану 25 на подвижный контакт 22 таким образом, что он остается разомкнут с неподвижным контактом 23.

-Движение мембраны 14 влево продолжается до тех пор, пока упершийся в контакт 24 подвижный контакт 22 не соединится с, контактом 23, Цикл повторяется и так до тех пор, пока датчик потока 1 не подаст сигнал на размыкание контактов электроконтактного устройства 9.

При изменении температуры жидкости относительно температуры настройки устройства температурной компенсации 17 происходит закручивание или раскручивание термочувствительной спирали 19, которая с помощью взаимного смещения эксцентричных отверстий подвижной 20 и неподвижной 21 дроссельных шайб меняет величину площади

1О проходного сечения отверстия, через которую жидкость из полости нагнета" ния перетекает в полость слива объемного расходомера 4.

Система диагностирования гидропри15 вода, поддерживая постоянно граничные условия, при которых проводится эта диагностика, что позволяет проводить диагностику н процессе эксплуатация гидропривода и повысить точность ди агностирования.

1237792

Составитель Л. Александров

Техред Г.Гербер Корректор О. Луговая

Редактор И, Сегляник

Тираж 586

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открыл ий

113035, Москва, Н(-35, Рауновская наб,, д.ч/5

Подписное

Заказ 3269/35

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4