Мембранный патрон

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1

ÄÄSUÄÄ 1238900 (5D4 В 23 В 2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ. КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3793583/25-08 (22) 25 ° 09..84 (46) 23.06.86. Бюл. № 23 (71) Производственное объединение нНевский завод" им. В.И. Ленина (72) Л.А. Бенин, Я.С. Левин и М.Л. Бенин (53) 621.941.229 ° 3(088.8) (5р) Авторское свидетельство СССР № 496100, кл. В 23 В 31/32, 1973. (54)(57) МЕМБРАННЫЙ ПАТРОН, в корпусе которого закреплена связанная с приводом мембрана, на лепестках которой встречно установлены кулачки, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения. технологических возможностей путем обеспечения воэможности обработки внутренних и наружных поверхностей деталей с одного лостанова, мембрана выполнена в виде усеченного полого конуса, а кулачки расположены двумя группами " периферийной и центральной, закрепленными через один на лепестках мембраны, при этом привод. мембраны состоит из двух механизмов деформации лепестков, каждый из которых предназначен для взаимодействия с одной группой кулачков.

1238

1

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам для закрепления деталей на шпинделе станка.

Цель изобретения — расширение

5 технологических возможностей патрона путем обеспечения возможности обработки наружной и внутренней поверхности детали с одного постанова.

10"

На фиг. 1 показан патрон, вид сбоку; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг.. 2; на фиг. 4 — разрез В-В на на фиг. 2; на фиг. 5 — схема графического соотношения перемещений точек мембран различной формы; на фиг. б схема взаимного расположения элементов патрона при обработке внутреннего диаметра детали; на фиг. 7 — то же, при обработке наружного диаметра детали.

Мембранный патрон содержит корпус

1, закрепляемый посредством проушин

2 и винтовых соединений (не показаны)

1 на планшайбе 3 токарного или токарнокарусельного станка (не показан) .

К корпусу 1 соосно ему прикреплена мембрана 4, выполненная в виде. полого тонкостенного усеченного конуса, состоящего из основания 5, четного

L .числа наклоненных под углом упругих лепестков 6, образованных прорезями

7, и перемычки 8, параллельной.основанию 5 и разделенной на участки упомянутыми прорезями 7. К указанным участкам, чередуясь через один, .вин-. тами 9 прикреплены внутренняя 10 и внешняя ll шайбы, которых выполнены. пазы 12 и.13, позволяющие участкам перемычки 8 перемещаться друг отно- 40 сительно друга при изгибе лепестков

6. В центральной части корпуса 1 установлена стойка 14, имеющая нарез; ку с навинченной на ней гайкой 15,. взаимодействующей с шайбой ll отвер- 5 стие с помещенным в нем винтом 16, установленную подвижно в .поперечном пазу 17 планку )8 с реэьбовым отверстием, соединенным с винтом 16, и подвижную втулку 19, взаимодействую- 50 щую с планкой 18 и внутренней шайбой

10. На наклонных поверхностях лепестков 6 чередуясь,через один закреплены периферийные 20 и центральные

2l кулачки, имеющие зажимные губки SS

22 и 23, которые выполнены в виде участков кольца и расположены с перекрытием друг друга. В корпусе 1

900 2 закреплены опоры 24, торцы которых расположены в плоскости, параллельно основанию корпуса и служат .базой для установки детали 25. Последняя . представляет собой кольцо, на внутреннем и наружном диаметрах (DÄ, DÄ) которого оставлены припуски ф и а на обработку. . Для пояснения отличий, установленной в патроне мембраны (фиг. 5) изображено схематично три мембраны— с углом наклона упругой части Ы 0 (плоская), Ы =. 30 и о1 =60 . Концевая точка о упругого участка при деформации. мембраны перемещается по дуге в точку а . В системе координат х, у при перемещении точки а на величину у=о, одинаковую для всех мембран, величины перемещений в координате х будут: х, х, хэ, при этом графически очевидно, что х (х х о

С достижением угла oL 90 величина перемещения по X будет наибольшей, при одном и том же изгибе у "

Патрон работает следующим образом.

В исходном положении гайка 15 и: винт 16 освобождены от.нагрузки, мембрана 4 недеформирована, рабочие б поверхности губок 23 располагаются

I на диаметРе D„ =D„- hз, где а, величина упругого натяга лепестков мембраны, скрепленных с шайбой 10, рабочие поверхности губок 23 располагаютI. ея на диаметре D ЬЭЪ+ь„, где а„ величина упругого натяга лепестков мембраны, скрепленных с шайбой 11, лепестки 6 мембраны свободны от натяга и наклонены под углом, Для того, чтобы установить деталь

25 s патрон вращением гайки 15 воздействуют через шайбу 11 на лепестки с кулачками 21, при этом шайба 11 перемещается на величину 8, (фиг. 6), лепестки наклоняются на угол P, а кулачки 21 устанавливаются в положение I на величину, достаточную для прохода между губками 23 и поверхностью детали 25, расположенной на диаметре D1,, резца 26, закрепленного в резцедержателе 27 станка. Затем, вращением винта 16 вынуждают планку

l8 к перемещению совместно с втулкой

19, которая перемещает шайбу на величину о и вынуждает наклониться на угол у лепестки с кулачками 20, которые устанавливаются в положение

II на величину, достаточную для прохода между губками 22 и поверхностью

1238900

18 19 7

17. детали 25, расположенной на диаметре

D резца 28.

Деталь 25 устанавливают на опоры

24 и, вращая винт 16 в обратном направлении, освобождают лепестки с шайбой 10 от воздействия втулки 19.

Вследствие этого, кулачки 20 от упругости лепестков мембраны .устремляются занять исходные положения и, благодаря натягу, силами упругости устанавливают и закрепляют деталь

25 соосно патрону, Включив вращение планшайбы 3, производят точение поверхности D ь в процессе перемещения резца 26 нз положения IV в положение Ч. Остановив станок, обратным вращением гайки 15 освобождают лепестки, связанные с шайбой ll которые устремляются занять исходное положение и, благодаря -натягу, силами упругости кулачки 21 устанавливаются в положение VI и закрепляют деталь 25 по поверхности D . В таком

:состоянии деталь оказывается закрепленной одновременно по внутреннему

4 и наружному диаметрам» Затем устанавливают кулачки 20 в положение II и, включив вращение планшайбы и перемещение резца 28 из положения VII в положение VIII% осуществляют обработку детали 25 по диаметру. D„.

Завершив обработку, кулачки 21 возвращают в положение I, а деталь удаляют, чем завершается работа патрона.

Патрон предлагаемой конструкции обладает широкими технологическими возможностями, так как позволяет производить полную. обработку упомянутых деталей за один пастанов с наименьшими затратами времени на ее

I перезакрепление. Процесс переэакрепления, при котором деталь постоянно зажата одним иэ кулачков, положительно влияет на повышение качества обработки.

Ориентировочный годовой экономический:эффект от использования предлагаемого изобретения составляет

2 47 360 руб.

Составитель А. Гаврюшин

Редактор Н. Данкулич Техред И.Попович Корректор О. Луговая

Заказ 3332/8 Тираж 1001 Подписное

ВНИИНИ Государственного. комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 .Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Мембранный патрон Мембранный патрон Мембранный патрон Мембранный патрон 

 

Похожие патенты:

Патрон // 884880

Патрон // 737134

Изобретение относится к механической обработке деталей и может быть использовано при создании оснастки для металлорежущих станков

Изобретение относится к зажимным устройствам

Изобретение относится к области станкостроения , в частности к обработке деталей на токарных и шлифовальных станках

Изобретение относится к механообработке и может быть использовано при проектировании установочно-зажимных приспособлений или охватов роботов

Устройство содержит обойму внешнюю и эластичную оболочку и снабжено обоймой внутренней и гильзой с радиально расположенными подвижными подпружиненными сменными штифтами, постоянно контактирующими с эластичной оболочкой, образующей с внутренней цилиндрической поверхностью обоймы внутренней, имеющей сферическую наружную поверхность, замкнутое пространство с возможностью подачи в него через ниппельное устройство, расположенное на обойме внутренней, сжатого воздуха, причем обойма внутренняя выполнена с возможностью свободного поворота и фиксации в сферической выемке, выполненной в обойме наружной. Достигается повышение надежности крепления заготовки неправильной формы и повышение точности ориентации обрабатываемой поверхности относительно обрабатывающего инструмента, снижение за счет этого величины операционного припуска и уменьшение времени на закрепление и снятие заготовки при ее обработке. 2 ил.
Наверх