Клеевая композиция

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (gg 4 С 0 J 3/12 3/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

30-50

0,5-1,5

210-240

70-80

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3738450/23-05 (22) 08.05.84 (46) 23.06.86. Бюл. ¹ 23 (71) Центральный научно-исследовательский институт бытового обслуживания и Научно-производственное объединение "Наирит" (72) М.А.Альбам, А.В.Геворкян, Т.В.Горяинова, Е.С.Егиян, Д.В.Меликян и Г.К.Серганова (53) 678.763.2-134.433.2-19(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 578318, кл. С 09 J 5/00, 1977.

2 ° Авторское свидетельство СССР № 478513, кл. С 08 F 236/18, 1976.

3. Авторское свидетельство СССР № 373288, кл. С 09 J ..3/14, 1973. (54)(57) КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ на основе раствора полихлоропренового каучука низкотемпературной полимериза„„SU„„12 9138 А1 ции в смеси этилацетата и бензина, о т л и ч а в щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности склеивания силиконизированных тканей из по" лиамидных и полиэфирных нитей и получения бесцветного клеевого соединения, она в качестве каучука содержит сополимер хлоропрена с 2-5 мас.Ж метакриловой кислоты мол.массы 120000250000, а также дополнительно алкилфенолформальдегидную и эпоксидную диановую смолу при следукице. соотношении компонентов, мас.ч.:

Указанный сополимер хлоропрена 100

Алкилфенолформальдегндная смола

Эпоксидная диановая смола

Этилацетат

Бензин

1239138 2

20 !

Изобретение относится к области каучуковых клеен и может быть использовано н химической промьпаленности, а клей — н резинотехнической и легкой промышленности, строительной технике и т.д.

Целью изобретения является разработка клеевой композиции для склеивания силиконизированных тканей из капроновых и полиэфирных нитей, обеспечивающей повышенную прочность склеивания и образующей бесцветный клееной шов.

Хлоропренкарбоксилатный сополимерный каучук получают водно-эмульсионной сополимеризацией хлоропрена с метакриловой кислотой в присутствии известных радикальных инициаторов, эмульгаторов, регуляторов молекуляр0 ной цепи. Процесс ведут при 20 С с соотношением соМономеров соответ- Чтвенно 95-98 к 5-2, используя н качестве регуляторов серу с изопропилксантorендисульфидом вколичестве соответственно 0,3-0,7 и 0,7-1, 1 с общим содержанием 1,1 — 1,4. В на1але процесса в полимериэационную шихту вводят

0,4-1,6 мас.ч. канифольной смолы. По завершении процесса сополимеризации рН полученного латекса доводят до .7-8 с последующей стабилизацией и введением акцептора хлористого водорода — эпоксидной смолы типа ЭД-20 из расчета 0,2-0,7 мас.ч. на полимер.

Полимеризационная шихта хлоропрена с метакриловой кислотой имеет следующий состав, мас.X.

Хлоропрен 95- 98

Метакриловая кислота 2-5

Сера 0,3-0,7

Дипроксид (диизопропилксантогендисульфид) 0,7- t,1

Эмульгатор Е-30 (алкилсульфонат натрия) 2,5-3,5

Канифольная смола 0,4-1,6

Пергидроль- (337-ная) 0,2-0,3

Вода 150-180

Полимериэацию проводят при 20 С, практически до полного превращения мономера. Полученный полимер стабилизируют водной дисперсией НГ-22-46 (2,2-метилен-бис, 4-метил, 6-третичный бутилфенол) из расчета 22,5 мас.ч. и после введения эмульсии толуольного раствора эпоксидной смолы ЭД-20 в количестве 0;2-0,7 мас.ч. на полимер последний выделяют на вымораживающем барабане и сушат в пето левой сушилке при 120-135 С.

В табл. 1 приведенъ1 молекулярные массы полученных образцов хлоропренкарбоксилатного каучука и некоторые их физико-механические свойства в сравнении со свойствами известного 21 хлоронренкарбоксилатного каучука и наирита НТ, используемых в клеевых композициях различного предназначения.

Пример ы 1- 10. Клееную композицию на основе полученного указанным способом каучука готовят следующим образом: в клеемешалку заливают

1/3 часть расчетного количества смеси растворителей и загружают смолы — алкилфенолформальдегидную и диановую эпоксидную (ЭД-20). Содержимое мешалки перемешивают до полного растнорения смол, затем в мешалку вводят предварительно пластифицированный и иэмел:ьченный сополимер и 1/3 смеси растворителей. Клеевую композицию перемешивают до полного растворения сополимера и получения однородной массы. Перед окончанием процесса н клеемешалку вводят остальную часть смеси растворителей.

Клеевую композицию готовят из расчета получения состава с содержанием сухого вещества 30-333.

Примеры составов композиции при- ведены в табл. 2, причем примеры 710 — контрольные, доказывающие обос- нованность выбранных соотношений компонентов„, Испытание клеевых композиций проводят на тканях болонья и лаке.

Ткань болонья представляет собой силиконизированную ткань, состоящую из капроновых и полиэфирных нитей, на одну сторону которой нанесено покрьггие иэ сополимера нинилацетата с бутилакрилатом. Ткань лаке — силиконизированная капроновая ткань, одна сторрна которой оплавлена. ,Прочность склеивания тканей определяют пс сопротивлению склеек расслаинанию. Испытания проводят следующим образом: из тканей вырезают полоски шириной 20 мм и длиной

120 мм, на изнаночную сторону ткани наносят кистью три слоя клея. Перед последующим нанесением слоя клея предыдущий слой выдерживают на воздухе 2-3 мин для частичного удаления растворителя. После нанесения клея!

239.Относительное удлинение сырого геля при разрыве, 7 5,1505,146475052535452

Иол. масса, И 10

1,7 28 26 14 1,5 1,2 18 14 1>9 1,5

0510,40 042 052 055 054 050 052 046 0,48

95 130 125 87 82 85 93 90 105 95

Пластичность по Карреру

Вязкость по Иуни

Растворимость после б-ти месяцев хранения в хлороформе, 7

83 70 72 82 83 85 82 86 8 1 84

Начало от2цепления НС1 при выдержке 150 С, мин о

25 0 27 5 27,4 27,0 25,8 26 5 27,2 28,0 28,6 27,4 г!родолжение табл.1

Показатели

Образец каучука

1 1

11 1 !2 ) 13 j 1Е (13 (16 (Не ест нр 12)|Несси НТ .1

Относительное удлинение сырого геля при разрыве, 54 48 45 64 34

5,5 5,1

4,1

2,3 1,3 1,6 0,9 0,8 1,б

Мол. масса, M 10

° 5

2,7

3>5

Пластичность по Карреру

0>44 0 51 0 47 0,60 0 63 0 53 0 70

0,40

Вязкость по Муни

1!О 87.

100 58

48 82 43

110

Растворимость после 6-ти месяцев хранения в хлороформе, Й

Начало отщепления HCl npu выдержке 150 С, мин

82 74 81 88 90 80 58

27,5 27,8 27,0 25,0 24,5 27,7 13,5 склеиваемые поверхности соединяют и проглаживают утюгом, нагретым до

160 С.

Для получения сравнительных данных изготавливают склейки тканей, где клей наносят в два слоя на обе склеиваемые поверхности.

Испьггания на сопротивление отслаиванию адгеэионного соединения прово- дят через 24 ч после склеивания при 10 скорости подвижного зажима разрывной машины 100 мм в мин при 20 С. о

Результаты испьгганий прочности склеивания тканей приведены в табл.3, !5 где для сравнения приводятся также данные испытаний склеек, изготовленных с применением известных (1) и (3) клеевых композиций, а также композиции со средним соотношением всех ком- 20 понентов, однако на основе состава 12 !

38 4 с применением хлоропренкарбоксплатного каучука.

Полученные результаты свидетельствуют о том, что клеевая композиция на основе сополимера хлоропрена с метакриловой кислотой, полученного предлагаемым способом, обеспечивает необходимую прочность адгезионного соединения силиконизированных тканей, при этом .благодаря использованию ука эанного каучука, а также эпоксидной смолы как в составе получения каучука, так и в составе клеевой композиции достигается высокая термостойкость клеевой пленки и практически ее бесцветность. Предлагаемый клей

1 по прочности адгеэионного соединения существенно превосходит известные составы (1j и (3) и композицию состава (2) а применением хлоропренкарбоксилатного каучука.

123911 38

Таблица,2 я

Солеркание компонентов, мас.ч., в композиции состава (I (4 (J> )7 (> (>

Компоненты композиции

) ю

Сополммер клоропрена с метакриловой кислотоЯ

100 100 100 100 1 00 100 100 00 100 100

98:2 97:Э 96:4 95:5 96:4 97;3 97:3 97:3 97:3 97:3

Соотновение сомономеров

30 40 50 40 40 40 28 52

40 40

Смола 101К

1,0 1,0 0,4 1,6

1,5 0,8 1,2 1,0

0,5 1,О

Эпоксидная смола

210 230 240 230 220 230 225 225 225 225

Эткпацетат 75 75

75 75

75 75 80 70

70 80

Бензин

Т а б л и ц а 3

Компози11ия состава

Количество разнесения клея

Ткань

4 5 6 7х 8к 9к

10к Извест- Извест- Извест2 3 ная (3) ная (1) иая (2J

098 1й1 105 1,16 104 102 089 103 092 102 009

0,80 0,91

Два

Болонья

1,04 t 13 1, 18 1,23 1, 19 1, 18 0>92 1,08 1,00 1, 11 О, 10

0,80 0,97

Три

0,98 1,00 1,08 1, 14 1,09 1,04 0,88 1,02 0,95 1,04 0,08 0,80 0,93

Два

Лаке

0,8Э 0,98

1,02 1,06 1,15

1,18 1,12 1>08 0,91 1,06 0>98 1,08 0,10

Три

Составитель А. Горячев

Редактор Н. Егорова Техред В. Кадар Корректор М.Пожо

Заказ 3352/20 Тираж 644 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета. СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб>з д. 4/5

Производственно-полигра07ическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4 р р и м е ч а и н е. Лри количественном содеркании эпоксидной смолы 40,5 мас.ч. клеевая пленка получается с келтоватьн оттенком, что обуславливаетсят еЯствнем отцеплякщегося ИС1 при тепловом воздействии.