Чугун

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

16 А1 (19) (111 (д) 4 С 22 С 37/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< %gal kt. 1

3,8-4,3

0 5-1 0

0,005-0,04

0,1-0,25

1,0-2,5

0,002-0,004

0,03-0 05

Остальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3778022/22-02 (22) 06.08.84 (46) 23.06.86. Бюл. У 23, (71) Белорусский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт (72) А.Г. Слуцкий, Л. Л. Счисленок, Е.И. Шитов и А.Н. Рогожников (53) 669. 15(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 791784, кл. С 22 С 37/ 10; 1980.

Авторское свидетельство СССР

В 665014, кл. С 22 С 37/10, 1979, (54) (57) ЧУГУН, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, алюминий и железо, отличающийся тем, что, с целью повышения относительного удлинения, жаростойкости, грещиноустойчивости и коррозионной стойкости в среде двуокиси углерода, он дополнительно содержит церий и магний при следующем соотношении компонентов,.мас.7:

Углерод

Кремний

Марганец

Хром

Алюминий

Церий

Магний

Железо

1239163

Испытания на жаростойкость провоДят в электрической печи путем выдержо ки образцов при 850 С в течение 8 ч.

Жаростойкость оценивают весовым ме10 тодом. Сопротивление тепловому удару изучают на специальных образцах типа о колец путем нагрева до 500 С и охлаждения в воде, Стойкость оценивают по количеству трещин эа 500 циклов

15 теплосмен коррозионные испытания

1 проводят в атмосфере С02 путем выдержки в течение 120 сут, Зкономический эффект от внедрения предлагаемого чугуна возникает за

20 счет повышения срока службы коробов, изготовленных из предлагаемого чугуна и испсльзуемых при термической обработке мелких литых деталей.

Таблица 1

ОбСодеркание элементов, мас,X„ в чугуне ра зец С Si Mn

Mg Cr РЗИ Са Ti К Se

А! Се

0 .

Осталь3,8 0,5 0,005 1,0 0,002 0,03 ное

0,75 0,002 1,7 0,003 0,04

О, I8

2 4,05

1 °

3 4,3 1,0 0,04 2,5 0,004 0,05

4 3,6 0,4 0,005 0,3 0,002 0,02

5 4, I 0,8 0,04 2,9 0,004 0,065

0,25

0,05

0,35

Из" вест" ный 3,5 2,0

0 55

1,6 бп ица 2 носит.

Твердость, НВ

Количество грещин за

500 циклов

Жаростойкость, r/мхч

Прочность (° МПа идкотеучесть, ИИ

РО9ИЯ1 год инение

Р,z

71,0

210

3,1

78 1

3,6

79,0

3,7

70, 5

2,5

203

78,0

Известный

79 0

2,1

380

400

3,2 161

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам жаропрочных чугунов, используемых для изготовления литых коробов для термической обработки мелкого литья.

Целью изобретения является повышение относительного удлинения, жаро-. стойкости, трещиноустойчивости и коррозионной стойкости в среде двуокиси углерода.

Химический состав используемого чугуна дан .в табл. 1.

Пониженное содержание кремния и марганца, наличие церия и кальция повышает коррозионную стойкость чугуна, трещиноустойчивость и жаростойкость. Свойства чугуна приведены в табл. 2.

В качестве примесей чугун содержит до 0,005Х серы и до 0,057. фосфора.

Чугун получают расплавлением высокоуглеродистых металлизованных окатышей с последующим науглероживанием, введением ферросплавов и моди- фицированием жидкого чугуна церием и магнием.

0,3 0,075 0,12 0,15 0,1

380 14 1,2 8,31

320 8 0 98 7 95

290 l2 0,9 7,82

410 = 16 2,1 8,59

250 17 0,9 7,80