Труболовка внутренняя

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1239261 11 4 Е 21 В 2,9/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

В (21) 3789162/22-03 (22) 11.07.84 (46) 23.06.86. Бюл. Р 23 (72) В.И.Волосюк (53) 622.248(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 173165, кл. Е 21 В 31/00, 1964.

Авторское свидетельство СССР

У 21088, кл. Е 21 В 31/00, 1929. ,(54)(57) ВНУТРЕННЯЯ ТРУБОЛОВКА, включающая корпус с направляющим конусом, два последовательна установленных на нем узла захвата труб с механизмом приведения их в рабочее положение, отличающаяся тем, что, с целью увеличения эффективности ловильных работ путем снижения трудозатрат на спуско-подъемные операции, труболовка снабжена узлом фиксации в транспортном положении узлов захвата труб, причем последние установлены в полости корпуса и выполнены в виде подпружиненной относительно корпуса тяги с выступами, связаннъм между собой распорными пружинами вертикальных пластин, взаимодействующих с тягой в исходном положении и на которых последовательно установлены и жестко закреплены плашки и резцы, а в корпусе выполнены окна для размещения в них плашек и резцов, причем в среднем из окон размещен узел фиксации, взаимодействующий в исходном положении с выступом тяги и выполненный в виде шарнирно связанной с корпусом скобы и свободно расположенного в ней с наружной поверхности корпуса шарика с возможностью его освобождения в рабочем положении труболовки! 12

Изобретение относится к бурению, скважин и может быть использовано при ликвидации аварийных ситуаций, созданных обрывом бурильных труб с высаженными наружу концами диаметром

102,1)4 140 мм или с приваренными соединительными концами диаметром

114,127 и 146 мм.

Цель изобретения — увеличение эффективности ловильных работ путем снижения трудозатрат на спуска-подьемные операции.

На фиг.1 показана труболовка внутренняя,общий вид; на фиг.2 и 3 — разрезы А-А и Б-Б на фиг.1 соответственно; на фиг,4 — труболовка в аксонометрической-проекции с вырезом одной четверти (тяга показана без выреза); на фиг.5 — шарнирный хомут с разрезами по линиям В-В и Г-Г, общий вид; на фиг.б — тиски с частичным разрезом, общий вид; на фиг. 7 - резец, общий вид; на фиг.8 — взаимное расположение усиков и выступов тяги, Труболовка внутренняя выполняется в различных модификациях в зависимости от диаметров бурильных труб. Состоит она из корпуса 1, на нижней части которого навинчен йаправляющий конус 2, а на верхней †муфта 3, имеющая внутреннюю. перегородку 4. На муфте 3 навинчен колпак 5, на котором с помощью шайбы 6 и четырех болтов 7 закреплен стабилизатор 8 скорости и ввинчено кольцо 9. В корпусе

1 закреплена также скоба 10 с шариком ll представляющие собой узел

Фиксации. Нижняя часть корпуса 1 имеет выточку, на которой расположена втулка 12 с двумя скобами 13, имеющими внутренние пружины 14. Скобы 13 имеют два усика 15 для их Фиксации. Каждый из четырех резцов 16 расположен на пластине 17, которая снабжена плашкой 18, служащей для отсоединения труболовки от бурильной колонны. Пластины 17 расположены попарно в верхней и нижней частях корпуса 1. Между пластинами 17 расположены распорные пружины 19. Каждая пластина 17 верхней пары имеет усики

15 дпя. фиксации. Посредине внутренней полости корпуса 1 расположена тяга. 20 с тремя выступами 21 и кружком

22. Тяга приводится в действие пусковой пружиной 23.

При подготовке труболовки к работе навинчивают на корпус 1 муФту 3, 39261 .

t5

2О

ЗО

4О

S0

55 устанавливают на корпусе 1 двое тисков 24 и имеющимися на них винтами зажимают плашки 18 до тех пор, пока резцы 1 6 не становятся ниже наружной поверхности корпуса 1. Подвигают втулку 12 по корпусу 1 так, чтобы она закрывала резцы 16 нижней пары пластин 17, а скобы 13 втулки 12 устанавливают в одной плоскости с наружной поверхностью втулки 12. Через отверстие во внутренней перегородке

4 муфты 3 вставляют тягу 20 так, что она своими выступами 21 фиксирует усики 15 верхней пары пластин 17 и скоб 13 втулки 12. После этого снимают тиски 24. При аварии приподнимают бурильную колонну и устанавливают ее при помощи элеватора на стол ротора. Отвинчивают ведущую штангу и собранную в описанном выше порядке труболовку опускают нижним концом во внутреннюю полость бурильной колонны, где ее устанавливают на плашки, пред-. варительно укрепив в выемке муфты 3 шарнирный хомут 25 для страховки от

I самопроизвольного падения труболовки вниз. Корпус 1 вставляют в бурильную колонну так, чтобы скоба 10 касалась шариком 11 внутренней стенки буровой трубы. По центру кружка 22 устанавливают пусковую пружину 23 и завинчивают колпак 5. При завинчивании колпака 5 пружина 23 сжимается и давит на кружок 22 тяги, которая выступом

2I передает давление на скобу 10 °

Последняя, упершись шариком 11 в стенку бурильной трубы, препятствует движению тяги вниз под воздействием сжатой пусковой пружины 23. После завинчивания колпака 5 снимают шарнирный хомут 25, вынимают плашки и вбрасывают труболовку в отверстие бурильной колонны. Под действием собственного веса труболовка опускается вниз, шарик 11 катится по стенке бурильной колонны. Резиновый стабилизатор 8 скорости придает труболовке равномерное поступательное движение. На выходе из бурильной колонны шарик 11 теряет опору о стенку колонны и скоба 10 уже не препятствует движению тяги под воздействием пусковой пружины 23 вниз. Поэтому выступы 21 тяги

20 выскакивают из усиков 15. Освободившись от фиксации, верхняя пара пластин 17 под действием пружин 19 раздвигается до тех пор, пока резцы

16, закрепленные на пластинах 17, з 1239261 4 упираются в стенки буровой колонны Одна из пар резцов 16 начинает прои останавливают дальнейшее движение резывать в бурильной трубе канавку .труболовки вниз. Освободившись от до заданной проектной глубины, при фиксации, скобы !3 под действием достижении. которой резь а ба 27 имеювнутренних пружин 14 становятся пер- 5 . щаяся на резцах 16, ввинчивается в ен кулярно к наружной поверхности стенку трубы и препятствует дальнейотаю ей корпуса .1, Присоединив ведущую штан- шему движению резцов 16 работающе гу к верхнему к6нцу бурильной колон- пары. При остановке первой пары рез,ны, инструмент опускают вниз. Направ- цов 16 врезание в стенку трубы начиляющий конус 2 попадает во внутрен- 1р нает вторая пара резцов 16; которая

:нюю полость оборванной части буровой на проектной глубине также останавколонны. При дальнейшем движении ливается резьбой 27. После вреэания инструмента вниз скобы 13 упираются обеих пар резцов 16 соединенную трув верхний край оборванного конца бу- болов сой буровую колонну извлекают рильной колонны и стаскивают втулку 15 из скважины.

12 с нижней пары резцов 16, которые При поднятии .труболовки выше стопод воздействием пружин 19 упираются ла ротора нижнюю часть колонны зав стенку бурильной колонны, Для сво- крепляют на столе ротора, а труболовбодного движения скоб 13 в корпусе 1 ку с помощью тисков 24 отсоединяют проделаны специальные отверстия 26. 2о сначала от верхней трубы, а потом от

После этого буровую колонну с помо-- нижней. Дальнейший подъем колонны щью ротора начинают медленно вращать„ производят в обычном порядке.

1239261

Я- R

У!

23926!

Г-Г

Фиг. б

Фиг. 5

Фиг. 7

Фиг.8

Составитель И.Левкоева

Техред О.Сопка

Корректор Е.СиРохман

Редактор Е.Папп

Тираж 548 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3365/27

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4