Пневмодроссель с обратным клапаном
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ÄÄSUÄÄ 1239442 А 2 (59 4 F 16 47 04
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
@р, г р э""
К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) (57) ПНЕВМОДРОССЕЛЬ С ОБРАТНЬ1М КЛАПАНОМ по авт. св. № 1087733, отличающийся тем, что, с целью снижения гидравлического сопротивления клапана при обратном потоке среды, между аксиальными коническими поверхностями центрального элемента выполнена цилиндрическая поверхность. (61) 1087733 (21) 3515278/25-08 (22) 11.10.82 (46) 23,06.86. Бюл. № 23 (71) Симферопольское научно-производственное объединение «Пневматика» (72) Т. П. Золотуская, Ю. Л. Золотуский и Ю. К. Хмельницкий (53) 621.646(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 1087733, кл. F 16 К 47/04, 08.05.81.
Фиг.1
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
1239442
ВНИИПИ Заказ 3378/36
Филиал ППП «Патент», г.
Тираж 880 Подписное
Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к пневматике, в частности к устройствам для регулирования потока сжатого воздуха и, обеспечения его прохода в обратном направлении и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1087733.
Известен пневмодроссель с обратным клапаном, содержащий корпус с рабочими патрубками, в котором установлены дросселирующая игла, взаимодействующая с седлом, выполненным в центральном элементе, и обратный клапан, установленный в пазу центрального элемента, причем внутренняя поверхность обратного клапана и ответная часть паза центрального элемента образованы двумя аксиально пересекающимися коническими поверхностями, а угол наклона образующих конических поверхностей больше угла наклона обравующих конических поверхностей обра-.ного клапана (1).
Недостатком известного устройства является повышенное гидравлическое сопро- 20 тивление при обратном потоке рабочей среды из-за малого осевого перемещения обратного клапана, определяемого только упругой деформацией эластичной шайбы.
Цель изобретения — снижение гидравлического сопротивления при обратном по25 токе среды.
Поставленная цель достигается тем, что в пневмодросселе с обратным клапаном, содержащем корпус с рабочими патрубками, в котором установлены дросселирующая игла, взаимодействующая с седлом, выполненным в центральном элементе, и обратный клапан в виде шайбы из эластичного материала, установленной в пазу центрального элемента, причем внутренняя полость обратного клапана и ответная часть центрального элемента образованы двумя аксиально пересекающимися коническими поверхностями, а угол наклона образующих конических поверхностей последнего больше угла наклона образующих конических поверхностей обратного клапана, между ак- 40 сиальными коническими поверхностями центрального элемента выполнена цилиндрическая поверхность.
На фиг. 1 изображен пневмодроссель с обратным клапаном, разрез; на фиг. 2 — внут. ренняя поверхность обратного клапана и от- 45 ветная часть паза центрального элемента.
Пневмодроссель содержит корпус 1 с рабочими патрубками 2 и 3 и конусным сед11 лом 4, дросселирующую иглу 5, взаимодействующую с центральным элементом 6, нагруженным упругим элементом — пружиной
7. В корпусе 1 также установлен обратный клапан 8 в виде шайбы из эластичного материала, расположенный в пазу 9 центрального элемента 6. Внутренняя поверхность обратного клапана 8 образована пересечением конических поверхностей 10 и 11, а ответная часть паза центрального элемента образована двумя аксиальными коническими поверхностями 12 и 13, сопряженными цилиндрической поверхностью 14, причем угол наклона образующих конических поверхностей паза центрального элемента 6 больше угла наклона образующих конических поверхностей обратного клапана 8.
Пневмодроссель работает следующим образом.
Сжатый воздух подается в корпус 1 че- рез рабочий патрубок 2, при этом обратный клапан 8 прижимается наружной поверхностью к конусному седлу 4 корпуса 1, а внутренней конусной поверхностью 10 — к конусной поверхности 12 ответной части паза центрального элемента 6. При полностью закрытом пневмодросселе, т. е. когда дросселирующая игла 5 прижата к центральному элементу 6, сжатый воздух не пост пает в рабочий патрубок 3. При перемещении дросселирующей иглы 5 производится регулировка проходного сечения. При соединении рабочего патрубка 2 с атмосферой обратный клапан 8 перемещается вверх, пропуская сжатый воздух от рабочего патрубка 3 к патрубку 2.
Выполнение ответной обратному клапану 8 части паза центрального элемента 6 в виде двух аксиальных конических поверхностей 12 и 13, сопряженных цилиндрической поверхностью 14, наряду с упругой деформацией обратного клапана, выполненного в виде эластичной шайбы, обеспечивает возможность дополнительного перемещения клапана на величину, равную высоте сопрягающего цилиндра, за счет чего достигается снижение гидравлического сопротивления.
Предложенный пневмодроссель с обратным клапаном позволяет снизитЬ гидравлическое сопротивление при обратном потоке среды и, следовательно, повысить пропускную способность устройства, за счет чего повышается быстродействие пневмопривода.
