Моюще-дезинфицирующее средство для очистки промышленного оборудования

 

(19)SU(11)1241710(13)A1(51)  МПК ⁵    _{C11D1/83C11D1/83, C11D1:10, C11D1:72, C11D3:04, C11D3:30}(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯк авторскому свидетельствуСтатус: по данным на 17.01.2013 - прекратил действиеПошлина:

(54) МОЮЩЕ-ДЕЗИНФИЦИРУЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОМЫШЛЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Изобретение относится к средствам для очистки поверхности систем подачи и хранения смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) и может быть применено на машиностроительных предприятиях. Целью изобретения является повышение моющей способности и биоцидной активности средства. Рецептуры испытанных приведены в табл. 1. В качестве неионогенных ПАВ используют полиоксиэтиленгликолевые эфиры синтетических первичныx спиртов фракций С₁₀-С₁₃, С₁₆-С₂₀, вторичных спиртов фракций С₁₀-С₂₀, С₁₃-С₁₇, полиоксиэтиленгликолевые эфиры моноэтаноламидов синтети- ческих жирных кислот фракции С₁₀-С₁₆, полиоксиэтиленгликолевые эфиры алкилфенолов, может быть использована смесь этих соединений. В качестве НПАВ средство содержит следующие вещества:
Пример Вещество
1 Синтанол ДС-10 (ТУ 6-14-577-77)
2 ОП-10 (ГОСТ 8433-81)
3 Синтамид-5 (ТУ 6-02-640-80)
4 Неонол 2В1317-12 (ТУ 38-107-108-77)
5 Неонол В1020-12 (ТУ 38-40-823-79)
6 Смесь синтамида-5 и ОП-10 с соотношении
3:2
7 Синтанол АЦСЭ-12 (ТУ 6-14-19-473-83)
8 Смесь синтанола ДС-10 и синтамида-5
в соотношении 2:1
9 Неонол В 1020-12
10 Синтамид-5
В качестве щелочи средство содержит гидроксид калия (примеры 1, 3, 4, 5, 8, 9, 10) и гидроксид натрия (примеры 2, 6, 7). Приготовление моющего средства осуществляется простым смешиванием компонентов в реакторе с мешалкой при температуре окружающей среды. Для испытаний берут 1%-ные водные растворы. Испытания проводят 1%-ных водных растворов. Моющую способность определяют весовым методом, сущность которого заключается в определении отмываемости загрязнений со стенок металлической пробирки. Образцы загрязнений отмывают в течение 10 мин при 20^оС на лабораторной моечной установке возбуждением моющего раствора при помощи мешалки, имеющей постоянное число оборотов (80 об/мин). Загрязнения наносят на внутреннюю поверхность металлической пробирки от центрифуги ЦУМ или ЦЛК в количестве 0,5 г. В качестве загрязнителя применен эксплуатационный загрязнитель следующего состава, %: Масла и смолы 32 Зола 43,5
Механические
примеси и неор- ганические соли 24,5
В составе загрязнителей обнаружены следующие виды грибов: Aspergillus sp. , Penicillum sp., Cladosporium sp., Rhisopy sp., которые росли в тесном сообществе с бактериями. Процент удаления загрязнений определяют по формуле
· 100% где Р₀ - вес чистой пробирки;
Р₁ - вес загрязненной пробирки;
Р₂ - вес пробирки после мойки. Бактерицидное и фунгицидное воздействие определяют по ГОСТ 9085-78. Для сравнения испытано известное средство следующего состава, %: Синтамид-5 5 Талловое масло 2
Триполифосфат натрия 0,4 Карбамид 1,0 Гидроксид натрия 0,5
Смесь бутилового
и изопропилового
спирта в соотно- шении 3:2 15 Вода До 100
Результаты испытаний приведены в табл. 2. Как видно из приведенных результатов, введение в моющий состав триэтаноламина и диалкилдитиокарбамата натрия в определенных соотношениях способствует повышению моющей способности в 2,6-3,3 раза по отношению к эксплуатационным загрязнениям систем подачи и хранения СОЖ, по бактериальному действию в 1,5-2,2 раза, по фунгицидному действию в 1,3-1,8 раза. Соотношение между диалкилдитиокарбаматом натрия и триэтаноламином должно придерживаться в пределах 1:2-3, а их общее вводимое количество не должно превышать 60%. Повышение содержания диалкилдитиокарбамата натрия выше указанного соотношения ухудшает антикоррозионные свойства предлагаемого моющего средства, ухудшает стабильность при хранении и повышает его токсичность. Дальнейшее увеличение триэтаноламина, а также общего количества триэтаноламина и диалкилдитиокарбамата натрия не приводит к каким-либо качественным изменениям. Соотношение между неионогенным поверхностно-активным веществом (или их смесью) и общим количеством триэтаноламина с диалкилдитиокарбаматом натрия должно находиться в пределах 1:0,8-2,6. Увеличение соотношения содержания поверхностно-активных веществ приводит к ухудшению биоцидной активности средства и повышенному пенообразованию. Нарушение соотношений в сторону уменьшения содержания ПАВ приводит к падению моющей способности. Моющее средство обладает эффектом последействия, т.е. вызывает задержку роста и споруляции микроорганизмов. Моющее средство рекомендуется применять в виде водных растворов концентраций 0,5-1,5% для очистки станочного парка машиностроительных предприятий путем циркуляции его через систему подачи СОЖ в течение 2-4 ч при температуре окружающей среды.

Формула изобретения

1. МОЮЩЕ-ДЕЗИНФИЦИРУЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОМЫШЛЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ, содержащее неионогенное поверхностно-активное вещество, щелочь и воду, отличающееся тем, что, с целью повышения моющей способности и биоцидной активности, средство дополнительно содержит триэтаноламин и диалкилдитиокарбамат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Неионогенное поверхностно-активное вещество 20 - 50
Щелочь 1,0 - 2,5
Триэтаноламин 30 - 50
Диалкилдитиокарбамат натрия 10 - 20
Вода До 100
2. Средство по п.1, отличающееся тем, что оно содержит диалкилдитиокарбамат натрия и триэтаноламин в массовом соотношении 1 : 2 - 3. 3. Средство по п.1, отличающееся тем, что оно содержит неионогенное поверхностно-активное вещество и суммарное количество триэтаноламина и диалкилдитиокарбамата натрия в массовом соотношении 1 : 0,8 - 2,6.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 11-2002

Извещение опубликовано: 20.04.2002        

---