Абсорбер

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1243759

А1 (58 4 В О1 D 3 26. у

Д 1

) Ъ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3745676/23-26 (22) 25.05.84 (46) 15.07.86. Бюл. № 26 (72) Е. В. Козловский, В. Н. Молчанов, В. Н. Сафонов, В. П. Приходько, Г. С. Борисов, Е. В. Третьяк, В. И. Шабалин, В. В. Соловьев и Н. А. Порхун (53) 66.015.23.05 (088.8) (56) Рамм В. М. Абсорбция газов. М.: Химия, 1976, с. 532.

Авторское свидетельство СССР № 988309, кл. В Ol D 3/26, 1981. (54) (57) 1. АБСОРБЕР, содержащий корпус с устройствами для подвода и отвода взаимодействующих фаз, лопастной завихритель входная часть которого примыкает к стенкам корпуса, обеч айку, внутри которой размещена выходная часть завихрителя, контактно-сепарационный патрубок, отличающийся тем, что, с целью снижения габаритов, материалоемкости и повышения степени абсорбции за счет увеличения поверхности контакта, абсорбер снабжен кольцевой перегородкой, соединяющей корпус с обечайкой и образующей вместе с корпусом, обечайкой и внешними кромками лопастей завихрителя промежуточную сепарационную камеру с кольцевым карманом для сбора части отработанного абсорбента.

1243759

Составитель В. Тарасов

Техред И. Верес Корректор С. Черни

Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау шская наб., д. 4/6

Филиал ППП <Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Ю. Середа

Заказ 3737/6

2. Абсорбер по п. 1, отличающийся тем, что промежуточная сепарационная камера снабжена дополнительным устройством для подвода абсорбента.

3. Аппарат по и. 1, отличающийся тем, что отношение площадей свободных сече1

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процесса очистки газов и может найти применение в химической нефтехимической, металлургической и ряде других отраслей промышленности.

Цель изобретения — снижение габаритов, материалоемкости и повышение степени абсорбции за счет увеличения поверхности контакта.

На чертеже схематически представлен абсорбер, продольный разрез.

Абсорбер включает корпус 1, патрубки подвода 2 и отвода 3 газа, штуцеры 4 и 5 для отвода абсорбента, обечайку 6, внутри которой размещена выходная часть лопастного завихрителя 7, входная часть которого заглублена в обечайку на 0,5 — 0,6 ее диаметра контактно-сепарационный патрубок 8, с соотношением его площади к корпусу 0,75—

0,85 кольцевую перегородку 9, соединяющую корпус 1 с обечайкой 6 и образующую вместе с корпусом 1, обечайкой 6 и внешними кромками лопастей завихрителя 7 кольцевой карман 10 для сбора части отработанного абсорбента и промежуточную сепарационную камеру 11, снабженную устройством 12 для подвода абсорбента, а также оросительное устройство 13. ний выходной и входной частей завихрителя и отношение площадей контактносепарационного патрубка и корпуса выполнены в соотношении 0,75 — 0,85 а входная часть завихрителя заглублена в обечайку на 0,5 — 0,6 ее диаметра.

Абсорбер работает следующим образом.

Газовая фаза поступает в аппарат через патрубок 2 и вступает в контакт с жидкостью, подаваемой во внутреннюю полость абсорбера при помощи оросительного устройства 13. Образовавшаяся газожидкостная смесь направляется на входной участок лопастного завихрителя 7 и приобретает вращательное движение. В результате взаимодействия капель жидкости с поверх10 ностью лопастей происходит интенсивное дробление жидкой фазы, сопровождаемое увеличением поверхности контакта. Одновременно повышается турбулизация газа. В промежуточной сепарационной камере 11 основная масса абсорбента оседает под действием центробежных сил на стенки корпуса 1, собирается в кольцевом кармане 10 и выводится из аппарата через штуцер 4. Наличие оросительного устройства 13 обеспечивает подачу свежего абсорбента который вместе с закрученным газовым потоком проходит через выходной участок завихрителя 7 и поступает в контактно-сепарационный патрубок 8, где происходит отделение жидкости от газа. Более полной сепарации жидкости способствует образование циркуля25 ционных газовых контуров в нижней части абсорбера. Проконтактировавший газ удаляется из аппарата через патрубок 3, а отработанный абсорбент выводится из донной части через патрубок 5.