Автоматическая формовочная линия

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 В 22 В 4 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ц

К А ВТОРСН0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ сборки, заливки и выбивки форм, соединенные между собой продольными и поперечными транспортными рольгангами, отличающаяся тем, что с целью упрощения конструкции, снижения брака форм и расширения технологических возможностей линии, агрегат для формовки нижних полуформ установлен на поперечном рольганге с осью, параллельной оси рольганга агрегата выбивки форм, а агрегат для формовки верхних полуформ размещен на продольном о рольганге под углом 90 к оси агрегата цля формовки нижних полуформ, (541(57) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ФОРМОВОЧНАЯ . ЛИНИЯ, содержащая агрегаты для формовки нижних и верхних полуформ, 2Р (211 3807993/22-02 (221 31.10,84 (461 15.07.86,Бюл. Ф 26 (72) Н.А.Березин, Ф,Г.!Ятракс и

M.Ã.Øóâàëîâ (531 621.744.06 (088.8) (56! Авторское свидетельство СССР !! - 846103, кл, В 22 3 47/02, 1979.

Авторское свидетельство СССР

N 806257, кл. В 22 D 47/02, 1975.

„.Я0„„1243900 А 1

1243900

Изобретение относится к литейному производству.

1!елью изобретения является упрощение конструкции, снижение брака форм, снижение стоимости линии и расширение ее технологических возможностей (увеличение времени охлаждения залитых форм, повышение качества литья и др,).

На фиг. 1 показана компоновка структуры автоматической формовочной линии, вид в плане; на фиг. 2 — схема переадресации на ней опок и подопочных плит; на фиг ° 3 — разрез А-А на фиг. l.

Автоматическая формовочная линия содержит агрегат 1 для формовки ь нижних полуформ, агрегат 2 для формовки верхних полуформ, агрегаты сборки 3, заливки 4 и выбивки 5 форм, агрегаты разборки опок 6, кантовки 7 и

8,толкатели 9 — 12 и другие механизмы, соединенные между собой тремя продольными ветвями 13, 14 и 15 приводных рольгангов — накопителей и поперечными рольгангами 16 — 20. Каждая продольная ветвь выполнена секционно, т, е. состоит их типовых секций рольгангов, состыкованных друг с другом и имеющих автономный привод.

- Ha поперечном рольганге 18 установлен агрегат 1 для формовки нижних полуформ, а на продольной ветви

14 рольгангов - агрегат для формовки верхних полуформ, При этом их оси, проходящие через бункер 21(фиг. 3} и перпендикулярные направлению движения опок„ расположены под углом 90 друг к другу.

Автоматическая формовочная линия работает следующим образом.

На формовочном агрегате 1 изготавливаются нижние полуформы и очередным ходом толкателя ll подаются в кантователь 7, где кантуются на 180о, а затем выставляются на подопочные плиты на позиции 22. Далее в нижние полуформы, перемещаемые по ветви 13 рольгангов, проставляются стержни.С помощью толкателя !2 они подаютс.я в агрегат 3 сборки форм, Туда же поступают по ветви 14 верхние полуформы, которые в кантователе 8 кантуются дважды для осмотра качества отпечатка. В агрегате 3 полуформы собираются в формы и транспортируются к агрегату заливки 4, который компактно вписывается в предложенную компоновку линии, Залитые формы ох лаждаются на всем пути от агрегата 4, перемещаясь по продолжению ветви 14, поперечному рольгангу 20, ветви 15, 15 поперечному рольгангу 16 до агрегата выбивки 5. Выбитые опоки, поступив в агрегат разборки 6, распариваются и попадают в агрегаты 1 и 2 для формовки соответственно нижних и верхних

20 полуформ. Цикл повторяется, Таким образом, предложенная АФЛ (фиг. 1) позволяет: транспортировать подопочные плиты по горизонтально замкнутому пути (в прототипе — по

25 BppTHKBJIbHoMv пути )и выставлять на них нижние полуформы сразу же после их изготовления до сборки форм; про1ставлять стержни в нижние полуформы,ус тановленные на подопочные плиты, не опасаясь эа проседание и обвал полуформ; осуществлять заливку форм непосредственно (сразу же) после их сборки, что позволяет увеличить время охлаждения форм (без двухэтажного охлаждения форм) и улучшить организацию заливки (в любом месте после сборки форм);.исключить между агрегатами заливки и выбивки форм двух" ярусные охладительные,рольганги, устройства для сборки и разборки залитых форм и кантователи подопочных плит и тем самым упростить структуру линии и снизить ее стоимостью сократить транспорт для уборки просыпи, Кроме того, повышается надежность и фактическая производительность линии за счет соответственно упрощения структуры.и снижения брака форм.

1243900 фиг2

Составитель Н,П.Ромашова

Техред О.Гортвай Корректор О. Луговая

Редактор M.Áàíäóðà

Заказ 3749/14 Тираж 757 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам открытий И изобретений

113035, Москва, И-35, Раушская наб, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Автоматическая формовочная линия Автоматическая формовочная линия Автоматическая формовочная линия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в составе литейных формовочных линий и комплексов, в частности при выбивке форм с крестовинами в нижней опоке, например на участке выбивки линии изготовления отливок купальных ванн

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении отливок

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для разрушения футеровки металлургических агрегатов

Изобретение относится к области литейного производства
Наверх