Канатный блок

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„12440

А1 (5D 4 В 66 D 3/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3845882/27-11 (22) 30.11.84 (46) 15.07.86. Бюл. № 26 (71) Днепропетровский ордена Трудово—

ro Красного Знамени металлургический институт им. Л.И. Брежнева (72) В.И. Ескин, А.Е. Писарев, А.С. Сулкин, В.В. Кольвах и О.Х. Патока з (53) 621.864(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 446688887733, кл . B 66 D 3/08, 1973. (54) (5 7) КАНАТНЫЙ БЛОК, содержащий ступицу и обод с желобом, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью исключения выпадания каната из блока боковые поверхности желоба снабжена полукруглыми канавками, центр окружности образующей каждой из которых смещен относительно центра вращения блока на величину эксцентриситета

Р =(О, 1-0, 15) 3„, где d — диаметр каната, при этом каждая канавка выполнена шириной о =(0,75-0,8)1„ и глубиной и = (0,15-0,8)с1„ °

1 1?44083

Изобретение относится к машиностроению и может Йытгь использовано при изготовлении блоков грузоподъем ных машин.

Цель изобретения — исключение 5 ныпадания каната из блока.

На фиг.1 изображен канатный блок, вид сбоку; на фиг.2 — сечение А-А на фиг. t.

Канатный блок содержит диск 1, ус- 16 тановленный на ступице 2 и имеющий желоб 3 для каната, на внутренней (рабочей1поверхности которого выполнены полукруглые канавки 4 и 5 шириной Ь =(0,75-0,8) 4 и глубиной

=(О, 15-0,2) 1„. Канавки 4 и 5 (т.е. их верхние и нижние кромки) выполнены по контуру окружностей радиусами соответственно г и г, из центра О,, смещенного относительно центра вращения О блока на величину эксцентриситета =(0,1-0,15)с4„. Смещение центра О, радиусов г и " относи1 тельно центра вращения О блока на величину =(О, 1-0, 15) А„обеспечивает минимальное (С „) и максимальное мин (0 „, ) удаления нижней и верхней (при постоянной ширине канавки) кромок канавок от поверхности дна ручья желоба 3. Нижние кромки канавок 4 и 5 скруглены или притуплены по технологическому радиусу, получаемому в процессе изготовления желоба (литьем,,прокаткой), что позволяет снизить износ каната за счет улучшения условия его скольжения (более плавного перемещения) при переходе (в случае перекоса) иэ ручья желоба 3 в канавки 4 и 5 и наоборот.

Величины радиусов t" и г, выполняемых из центра (, определяют из расчета возможности размещения канавок 4 и 5. Однако во всех случаях

Г = Г + ; сов Ч(где b — ширина канав —.

z ки; Ч вЂ” угол развала фланцев желоба 3) . Величину г, определяют иэ соотношений У„= Р— + „, или макс

+ 1 + мин, где — радиус из центра О по дну ручья желоба 3 канатного блока, который определяют конструктивно в зависимости от типоразмера блока.

При нормальном нагружении (ось нагрузки совпадает с вертикальной осью ручья желоба 3) блока в процессе его эксплуатации канат устойчиво удерживается на дне ручья; желоба 3, выполненного конструктивно по определенному радиусу. При

ЗО

S5 допускаемом перекосе каната (с углом

0 перекоса до 6 ) относительно от ручья желоба 3 происходит смещение перекатывание, скольжение) каната в сторо— ну оцного из фланцев желоба.3. В этом случае такое смещение незначительно и канат устойчиво удерживается в плоскости дна ручья. При перекосах каната более 6 выполнение канавок

4 и 5 (симметрично для каждого сечения фланцев желоба 3) обеспечивает плавное набегание или ниспадание каната по дну канавки 4 или 5, а при последующей стабилизации процесса работы системы канат-блок (т.е. выравнивании приложенной нагрузки к вертикапи) обеспечивается плавность смещения каната в устойчивое положение, т. е. на дно ручья желоба 3.

Такая плавность обратного (после устранения перекоса) смещения каната на дно ручья желоба 3 обеспечивается за счет выполнения канавок 4 и 5 по внутреннему контуру фланцев радиусом переменной величины с центром в точке

О, имеющим максимальное 1„, „и ми— нимальное „„ „ значения, и тем самым обеспечивается наряду с максимальным удалением „„ также минимальное приближение 1 „„ каната ко дну ручья обода 3.

При возможном перекосе каната (с углом перекоса к вертикали более о

6 за счет смещения оси приложения нагрузки) и:сопутствующем ему проскальзывании по внутренней поверхности фланца канат устанавливается в канавке 4 или 5 одного из фланцев (в зависимости от направления отключения каната от вертикали). Под воздействием приложенной нагрузки в процессе работы блока движение каната в этих условиях происходит по поверхности канавки 4 или 5. Поскольку перекос каната может возникнуть уже в установившемся процессе работы пары канатблок, т. е. внезапно, то попадание каната в одну из канавок 4 или 5 может произойти на любом иэ участков канавки. При попадании каната (в случае его перекоса на угол более о

6 ) в канавку при ее удалении от дна . ручья желоба 3 на,„„„ при вращении блока канат будет перемещаться по восходящему контуру поверхности канавки с последующим перемещением по нисходящемуконтуру поверхностиканавки.

В дальнейшем при продолжающемся перекосе (более 6 ) канат перемещает1244083 ся по поверхности канавки 4 или 5.

При этом удерживание каната кана— вок с 4 или 5 обеспечивается за счет припоженной нагрузки.на канат и выполненного контура канавок 4 и 5 высотой 1 =(0,15-0,2) i4<.

При попадании каната (в случае. его перекоса на угол более 6 ) в ка навку 4 или 5 с удалением „ а„ канат перемещается по нисходящей ветви tO поверхности канавки 4 или 5, а в дальнейшем по восходящей ветви по— верхности канавки 4 или 5. При выравнивании прилагаемой нагрузки, т.е., когда вертикальные оси блока и приложенной нагрузки совпадут, об-. ратное сМещение каната из канавки 4 или 5 на дно ручья желоба 3 при (oT миH до макс ) удалении происходит плавно вследствие незначительного в общем случае удаления контура поверхности канавки 4 или 5 от дна ручья желоба 3, а также выравнивания прилагаемой нагрузки (смещение оси прилагаемой нагрузки к положению вертикальной оси).

Смещение центра О„относительно центра О вращения блока на величину эксцентриситета g =(0,1-0,15) дк обеспечивает получение минимального

,ц„„=(0,6-0,65) с. к и максимального д „ = (О, 75-0,8) д„удалений нижнего контура канавок 4 и 5 от дна ручья желоба 3. При, „„(О, 65 А< не исключается попадание каната в желоб канавки 4 или 5 при углах перекоса о каната меньших 6, что недопустимо по условиям эксплуатации блока. При

> 0,65 Ак конструктивно ухудша-. мин ются условия выполнения ширины Ъ канавок 4 и 5, что связано с допуска40 емыми по существующим стандартам гео. метрическими параметрами желоба 3, а также со снижением его прочностных характеристик.

При f ; О,/5Q не обеспечивамаса К ется размешение канавок 4 и 5 с параметрами Ь и и с эффектом плавного ниспадания каната по этим канавкам

4 или 5 на минимальное удаление от дна ручья желоба 3, т. е. с эффектом искусственного выравнивания оси нагружения каната при углах перекоса более 6

При 1 „ 0,8 „снижаются прочностные характеристики желоба 3, что связано со смещением канавок 4 и 5 на участок фланцев желоба 3, имеющего уменьшающееся поперечное сечение. Ширина 4 и глубина h канавок

4 и 5 определяется с учетом изменения диаметра каната вследствие его упругого деформирования при нагружении и устойчивого скольжения каната по дну этих канавок. При перекосе, превышающем допустимые углы, изменяется схема нагружения каната, связанная с его смещением по рабочей поверхности фланцев желоба 3 и величиной угла давящей поверхности, определяемым наклоном внутренней поверхности фланцев. При этом составляющая нормального давления на внутреннюю поверхность желоба 3 будет определяться как Г„= P еоэ Ч, где

P †анормальная составляющая давления на дно ручья желоба 3 при нормальном нагружении блока, Ч вЂ” угол наклона давящей (внутренней) поверхности желоба 3 (P = 20-25 ). При допущении, что канат деформируется упруго и величина .его упругой дефор мации пропорциональна величине приложенной нагрузки, а также с учетом глубины b =(О, 15-0,2) А канавок 4 и 5, обеспечивающей устойчивое скольжение каната по поверхности этих канавок, 8 = 1 0,7508+w .

1244083

Составитель А.Бондаренко

Редактор A.Ëåæíèíà Техред О.Гортвай Корректор В.Синицкая

Тираж 799 Подписное .

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3764/23

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород,ул.Проектная,4

Канатный блок Канатный блок Канатный блок Канатный блок 

 

Похожие патенты:

Шкив // 927735

Полиспаст // 2124471
Изобретение относится к грузоподъемным механизмам и касается полиспаста

Изобретение относится к конструкциям шкивов, предназначенных для огибания их тросом и используемых в подъемниках

Изобретение относится к подъемно-транспортным механизмам и может быть использовано в направляющих устройствах для каната канатных систем лесопромышленного комплекса

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в направляющих блоках и роликах, обеспечивающих направленное перемещение грузов канатами грузоподъемных машин и механизмов

Изобретение относится к подъемно-транспортным механизмам и может быть использовано в направляющих устройствах для каната лесопромышленного комплекса

Изобретение относится к грузоподъемньм и транспортным устройствам, а именно k конструкциям приводных и направляющих канатоведущих шкивов

Шкив // 1294764
Изобретение относится к грузоподъемным устройствам, а именно к футеровочным канатным направляющим шкивам подъемных установок, в частности к копровым шкивам шахтных подъемных установок
Наверх