Способ очистки сточных вод

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (1И (51) 4 С 02 F 1 38 В 04 С 9/00

C !

)3, Ьй "

Н Д BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР пО деЛАм изОБРетений и ОтнРытий (21) 381!442/23-26 (22) 13.11.84 (46) 15.07;86. Бюл. 11 26 (72) Л..Я. Есипович и В. N. Колинько (53) 621.928.37(088.8) (56) Авторское свидетельство ССС1 !! - 284742, кл. С 10 g 21/14, 1962.

Авторское свидетельство ССС!

Р !62505, кл. В 01 D, 1962. (54) (57) 1 . СПОСОБ ОЧИСТКИ СТО.1!31! .:, ВО!1> включающий предварительно разделение в гидроциклоне на шла . и осветленный продукт, последу :пую очистку осветленного продукта в .тстойнике, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и степени очистки, часть очищенного продукта. из отстойника

44101 А 1 подвергают доочистке в коалесцирующей камере с загрузкой зернами полиолефипн.,гк материалов, а часть направляют на репиркуляцию в отстойник, шлам »,:òðоциклона и отстойника объединяют и »acer b его направляют на рециркуляцию в гидроциклон.

2. Слс -..об по п ° 1, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью достижения максимального эффекта очистки, до:по шлама, направляемого на рециркуляцпю в гидроциклон о(, выбирают в и. тервале значений 0,266 d

< 0,355, а долю очищенного про- дукта, направляемого на рециркуля- цию в отстойник б, выбирают в интервале значений 0,404 б 6 0 615.

1244101

Изобретение относится к очистке сточных вод, содержащих механические

Г примеси, и может быть использовано в химической и смежных с ней отраслях промышленности. 5

Цель изобретения — повышение производительности и степени очистки.

На чертеже представлена схема устройства для осуществления способа очистки сточных вод. 10

Устройство состоит из гидроциклона 1, отстойника 2 (например, тонкослойного), коалесцирующей камеры 3, частично заполненной зернами полиолефинных материалов, емкости 4 для 15 сбора шлама гидроциклона 1 и отстойника 2 с устройством 5 для регулирования расхода и поддержания в емкости 4 постоянной концентрации твердой фазы. 20

Способ очистки сточных вод осуществляют следующим образом. .Сточная вода, содержащая твердые частицы, подается в гидроциклон 1, где происходит ее предварительное 25 разделение на шлам с высокой концентрацией твердого вещества и осветлен ный продукт. После этого осветленный продукт направляют на очистку в отстойник 2. Использование гидроцикло- 30 на 1 на предварительной стадии очистки позволяет подавать в отстойник 2 суспенэию со значительно меньшим содержанием механических примесей, что дает возможность повысить величину общей эффективности сепарации. В отстойнике 2 происходит разделение осветпенного продукта на очищенный продукт и шлам. Часть очищенного продукта из отстойника 2 подвергается 4g доочистке в коалесцирующей камере 3, частично загруженной зернами поли-. олефинных материалов, а часть направляют на рециркуляцию в отстойник 2.

Высококонцентрированный шлам гидро- 45 циклона 1 и низкоконцентрированный шлам отстойника 2 подают в емкость

4, перемешивают и частично подают на рециркуляцию в гидроциклон 1 вместе с исходными сточными водами. Регулирование доли шлама, подаваемого на рециркуляцию в гидроциклон 1 из емкости 4 (d), а также поддержание в нем постоянной концентрации твердой фазы осуществляется с помощью устройства 5. Регулирование доли очищенного продукта, направляемого на рециркуляцию в отстойник 2 перед коалесцирую° щей камерой Э (P), может осуществляться изменением гидравлического сопротивления самой камеры, например, эа счет высоты слоя зерен полиолефинного материала.

Анализ физической сущности способа очистки сточных вод с целью определения значений параметров г и,8, при которых достигается максимальный эффект очистки с использованием замкнутой системы уравнений баланса и условий управления, позволяет получить зависимости для определения и с „и p,„â виде

1+В Д от оПТ 2

-6 р

m х г иi

Ь

ОПТ 2 где  — величина, зависящая от ряда параметров, в том числе от концентрации и расхода исходной сточной воды.

Установлено, что при работе по предлагаемому способу оптимальный диапазон изменений параметра В для различных производств следующии: для водной суспенэии поливинилхлорида — 1,17 < В < -0,85, cTo IH0É Bopbl производства фторопластов Ф 4 и Ф4 Д вЂ” 1,18 (В (-0,83, для сточных вод производства сополимера BMK-5 -1,19 «< Б < -0,81.

Таким образом, граничные значения величин В близки при проведении процессов разделения различных материалов, а следовательно, значения оптимальных параметров Ы и 8 могут быть заданы в определенных интервалах величин с учетом диапазонов изменения В: 0,266 - - < 0,355;

0 404 < p О 615.

Пример. В узел очистки, включающий гидроциклон с диаметром цилиндрической части 250 мм, входного патрубка 75 мм, сливного 85 мм, шламового 40 мм и углом конуса !О ; тонкослойный отстойник противоточного типа с расстоянием между смежными полками 80 мм, углом наклона полок к горизонту 60, числом полок

46„ длиной их — 1,8 м; коалесцирующую камеру диаметром 1,2 м с высотой слоя загрузки 0,6 м зернами из пенополиуретана диаметром 1,5-3 мм, подают суспенэию сточной воды производства сополимера БМК-5 с концент рацией твердой фазы 1-10 вес.%.

Рециркуляция отсутствует d-=0, р =О. При этом концентрация твердой

1244

Составитель Д. Баранов

Техред H.Áîíêàëo Корректор И. Эрдейи

Редактор А. Лежнина

Заказ 3766/24 Тираж 864

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4, 3 фазы в шламе гидроциклона (С„ ) сч. составляет 20-48, а в осветленном

ru. потоке (С., ) — 0,03-0,01, Концентрация твердой фазь1 в шламе отстойнио ка С „ — 0,5-5,5Х, а в очищенном продукте С, — 0,003-0,05Х. Концентрация твердой фазы после коалесцирующей камеры (C„s ) не вьппе 0,0026, Производительность по исходной сточной воде Ч „,„ — 100 м /ч. 10

При < =0,28 Р =О,З-ф— 23,354,7 .; С„ „= 0,57-6,3 .; С,.ь4

0,0073 ; Q „,„= 140,3 м /ч.

При с =0,302 Р =0,46-С "„=20,656,9%;:С„ . = 0,75-8,5Х, С,", 6 0,001%,15

101 4 иск = 132,9 м /ч.

При с -=0,326 =(1„595-Сyaw =22,51O C.,< 6 0 00

1 „,„=136,4 м /ч.

При с =0,5, р =0,8-C„„=15-35

С „=0,25-3,5Х, С„ь < 0,0012, Яисх =80 3 м /ч

Данные, приведенные в примере, показывают, что использование способа позволяет повысить одновременно производительность и степень очистки на 10-25 . или в отдельности произво" дительность до 40Х а степень очистки до-35 при изменении параметров

dà и Р в указанных пределах.