Способ отделения окисной пленки с анодированного алюминия

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ1УБЛИК

А1

„„SU„„124421 (50 4 С 25 D 11/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3661384/22-02 (22) 27.09.83 (46) 15.07.86. Бюл. Ф 26 (71) Институт органического катализа и электрохимии АН КазССР (72) Д.В.Сокольский, В.Г.Бундже,.

П.И.Заботин, К.N.Áèñeìáàåâ, О.И.Морозова и Л.С.Пленкова (53) 621.358.8(088.8) (56) Богоявленский А.Ф., Герасимова Т.А. Журнал прикладной химии, 1953, N 11, 1122.

Авторское свидетельство СССР

И- 692920, кл. С 25 F 3/04, С 25 D 1/20, С 25 D 11/18, 1979. (54)(57) СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ОКИСНОИ

ПЛЕНКИ С АНОДИРОВАННОГО АЛКАНИЯ, включающий обработку постоянным током в кислом растворе, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью ускорения процесса, обработку постоянным током проводят на катоде при напряжении 15-100 В в течение 10 мин в 5

107-ном растворе серной кислоты.

12 кислоты.

Составитель А.Кульмизев

Редактор Н.Горват Техред Л.Олейник Корректор А.Обручар

Заказ 3776/29 Тираж 615 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно- полиграфическое предприятие, r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к электрохимической обработке металлов, в. частности к обработке анодированного алюминия, и может найти применение при изготовлении фильтров с.регулируемыми свойствами и носителей катализаторов.

Целью изобретения является ускорение процесса за счет катодной обработки анодированного алюминия при напряжении 15-100 В в течение 7

10 мин в 5 — 107-ном растворе серной

При использовании электролита с концентрацией кислоты ниже 57 время отделения пленки возрастает до 25

30 мин, при концентрации:выше 100 пленка растрескивается и отделяется отдельными частями. Выход за пределы напряжения катодной поляризации приводит к отделению пленки отдельными частями.

Служебные характеристики отделен» ной анодно-окисной пленки определяли следующими методами.

Толщину определяли с помощью микрометра, удельную поверхность (14 /см ) — методом БЭТ по адсорбации воздуха при температуре жидкого азо44213

2 та, пористость (7) — по адсорбции пленкой минерального масла уп.веса

0,86) г/см1.

Пример 1. Деталь из алюминия

5 A-5 анодируют 1 ч в 107.-ном растворе серной кислоты при D 5 A/äì и тем0 / пературе 20 С. После этого, не вынимая деталь иэ раствора; на ванне переключают полярность и ведут электро10 риз в течение 7 мин при напряжении

50 В. Пленка отделяется сплошным слоем, сохраняет исходную толщину, пористость (207.) и удельную поверхность (18,5 м /см ) .

15 Пример 2. Деталь из алюминия

А-5 анодируют 1 ч в 57-ном растворе серной кислоты при D = 5 А/дм и тем2 пературе 20 С. После катодной обработки в том же растворе в течение

20 10 мин при напряжении 50 В получают сплошную пленку, сохраняющую исходную толщину, пористость (207) и удельную поверхность (18,5 м /см ) .

il

Как видно из приведенных данных, 25 предлагаемый способ приводит к ускорению процесса отделения анодноокисной пленки от алюминиевой подложки при сохранении ее исходной толщины, пористости и удельной поверхности.