Пакер скважинного гидромониторного агрегата

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3820057/22-03 (22) 06.12.84 (46) 15.07.86. Бюл. № 26 (71) Московский геологоразведочный институт им. Серго Орджоникидзе (72) Э. И. Черней, М. М. Смирнов, В. С. Козлов и Л. В. Ишукин (53) 622.234.5 (088.8) (56) Воздвиженский Б. И. и др. Разведочное бурение. М.: Недра, 1979, с. 472.

Авторское свидетельство СССР № 1113551 кл. Е 21 С 45/00, 1983. (54) (57) ПАКЕР СКВАЖИННОГО ГИДРОМОНИТОРНОГО АГРЕГАТА, содержащий полый шток, жестко связанный с торцом агрегата и гидравлически сообщенный с напорной. колонной, стакан, установленный концентрично штоку, поршень, установленный в стакане, пружину, установленную концентрично штоку с нижним упором на

„„SU„„1244288 А1 дд 4 Е 21 В 33/12, E 21 С 45/00 втулку, установленную концентрично штоку с возможностью взаимодействия с торцом поршня через шаровые опоры, и запорное устройство в виде гибкого элемента, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы пакера, шток жестко соединен с днищем стакана и гидравлически сообщен с его полостью, поршень установлен концентрично штоку с возможностью осеваго перемещения относительно штока и стакана и контактирует с ними через уплотнения пружина установлена между торцом агрегата и поршнем с верхним упором на втулку, установленную концентрично штоку и взаимодействующую с торцом агрегата через шаровые опоры, а запорное устройство выполнено в виде жгута, установленного между верхней и нижней втулками по винтовой линии вокруг пружины, при этом концы жгута жестко соединены с втулками.

1244288

ВНИИПИ Заказ 3788/33 Тираж 548 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к устройствам для извлечения материалов из подземных формаций через скважины с применением средств гидромеханизации и может быть использовано при опробовании продуктивных горизонтов и при скважинной гидродобыче полезных ископаемых.

Целью изобретения является повышение надежности работы пакера.

На фиг. 1 представлена схема пакера в нерабочем положении; на фиг. 2 — то же, в рабочем положении.

Устройство состоит из хвостовика агрегата с торцом 1, полого штока 2, стакана 3, поршня 4 с уплотнениями 5, торцовой 6 и поршневой 7 втулок, пружины 8, гибкого элемента 9 и шаровых опор 10 и 11.

Шток жестко связан с торцом агрегата и днищем стакана, установленного концентрично штоку, при этом полости хвостовика агрегата, штока и стакана гидравлически сообщены между собой.

Поршень установлен в стакане концентрично штоку с возможностью осевого перемещения относительно последнего и стакана.

Пружина установлена концентрично штоку с нижним и верхним упором соответственно на поршневую и торцовую втулки, которые, в свою очередь, установлены концентрично штоку с возможностью вращения относительно него и взаимодействуют с торцом агрегата и поршнем через шаровые опоры. 3апорное устройство выполнено в виде гибкого элемента, установленного между верхней и нижней втулками по винтовой линии вокруг пружины, при этом концы указанного элемента жестко соединены с втулками.

Устройство работает следук)щим образом.

При размещении агрегата в скважине пакер находится в нерабочем положении, при этом пружина 8, упирающаяся во втулки 6 и 7, разжата, а поршень 4 находится в стакане 3 в крайнем нижнем положении; гибкий элемент 9 свободно охватывает пружину по винтовой линии с нерабочим (увеличенным) шагом этой линии.

При подаче рабочей жидкости под давлением она через хвостовик агрегата поступает в шток 2 и далее в полость стакана 3, под давлением рабочей жидкости поршень 4 выходит в крайнее верхнее положение, а пружина поджимается втулками. Одновременно с этим сжимается расположенный по винтовой линии гибкий элемент 9, который также поджимается втулками, при этом радиус

ВИНТОВОЙ ЛИНИИ В fOPH30HTBJ16HOH ПЛОСКОСТИ увеличивается и витки гибкого элемента входят в плотный контакт друг с другом и со стенками скважины, обеспечивая тем самым разобщение рабочего пространства скважины и перебура.

При вращении агрегата в процессе выемки камеры с помощью струи рабочей жидкости гибкий разделяющий элемент остается неподвижным, так как втулки взаимодействуют с торцом агрегата и поршнем через шаровые опоры 10 и 11, т. е. установлены с возможностью вращения относительно штока.

После прекращения подачи рабочего агента под давлением пружина 8 отжимает шток снова в крайнее нижнее положение и гибкий элемент выходит из контакта со стенками скважины, после чего агрегат перемещают на следующую отметку отработки.