Установка для выбивки стержней из полостей длинномерных литых деталей

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1245410 др 4 В 22 Э 29/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

В" В

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 0 3800260/22-02 (2?) 08.09.84 (46) 23.07.86. Бюл,N - 27 (71) Государственное проектное кон,структорско-технологическое бюро машиностроения (72) А.К.Херсонский, Б.В.111ошин и

P.Ã.Ïàðàñêåâoïóëî (53) 621.747.06 (088.8), (56) Авторское свидетельство СССР

Р 990416, кл. В 221) 29/00, 1983, Авторское свидетельство. СССР

- 878407, кл. В 22 Э 29/00, 1981, (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫБИВКИ СТЕРЖНЕЙ ИЗ ПОЛОСТЕЙ ДЛИННОМЕРНЫХ ЛИТЫХ ДЕТАЛЕЙ, содержащая магнитострикционные преобразователи, закрепленные с возможностью перемещения на неподвижной раме, причем излучающая поверхность одного из них расположена в плоскости, проходящей через центр тяжести детали, и имеет вид фасонного захвата по профилю детали, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса выбивки, она снабжена съемным рабочим элементом с хвостовиком, кривошипом и подпружиненной опорой с упором, при этом

:хвостовик расположен в упоре подпружиненной опорыи связан при помощикривошипа, с.преобразователем, закрепленным в плоскости, перпендикулярной излучающей поверхности другого преоб. разователя.

4 12454)

Изобретение относится к литейно-, му производству, в частности к устройствам для выбивки стержней из внутренйих полостей длинномерных литых деталей, преимущественно цилин-. дрической формы с замкнутым торцом, Цель изобретения- повышение эффективности процесса выбивки.

На фиг. 1 приведена предлагаемая .установка для выбивки стержней из полостей длинномерных деталей, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 — варианты выполнения рабочего элемента установки.

Установка содержит жесткую неподвижную раму-опору 1, на которой подвижно закреплены магнитострикционные преобразователи 2 и 3, при этом излучающая поверхность преобразователя 2 расположена в плоскости, проходящей через центр тяжести отливки

4, ивыполнена ввиде фасонного захвата 5 по профилю отливки 4. Съемный рабочий элемент 6 установки связан с преобразователем 3, закрепленным в плоскости, перпендикулярной излучающей поверхности преобразователя

2, посредством кривошипа 7, В нижней части рабочего элемента 6 выполнен центрирующий упор 8, размещенный в подпружиненной опоре 9,, снабженной кожухом 10. Съемный рабочий элемент 6 может быть выполнен в виде шнека, короткозамкнутого ротора и т. д., размещаемых при формовке внут35 ри стержня 11 без нарушения целостности последнего. Для выноса продуктов выбивки установка снабжена лотком 12 и транспортирующим устройством 13.

Установка. работает следующим образом.

Длинномерная отливка 4 с заформованным в стержне 11 съемным рабочим элементом 6 закрепляется в вертикаль- 45 ном положении отверстием вниз к из-. лучающему торцу преобразователя 2 фасонным захватом 5 и центрируется

0 2 рабочим элементом 6 относительно оси преобразователя 2 упором 8 путем раз мещения последнего в подпружиненной опоре 9. Кривошип 7 соединяется с излучающей поверхностью преобразов"теля 3, а затем к отливке 4 и рабочему эпементу 6 подводят с помощью преобразователя 2 и 3 ультрозвуковые колебания частотной 20-30 кГц, Под дейст. вием колебаний возникает интенсивная вибрация системы отливка т стержень - рабочий, элемент в вертикальной плоскости (преобразователь 2) и горизонтальной плоскости (преобр азова- . тель 3), при: этом колебания преобразова3, при этом колебания преобразова-. теля 3 через кривошип 7 вызывают в объеме стержня 11 преимущественные нагрузки кручения и среза, более интенсивно способствующие разрушению последнего, чем нагрузки сжатия— растяжения, возникающие под действием преобразователя 2.

В результате действия .результи-i рующей указанных нагрузок происходят активные процессы возникновения трещин, расслоений вначале в малых объемах стержня 11, прилегающих вплотную к поверхностям рабочего эле мента 6, а затем растрескивание и разрушение во всем объеме стержня, Продукты выбивки высыпаются из полости отливки 4, с помощью лотка 12 переносятся на транспортер 13 и уносятся на утилизацию, После окончания процесса выбивки рабочий элемент 6 освббождается из подпружиненной дноры 9 установки и используется вновь при формовке очередного стержня, Предлагаемая установка по сравнению с известной обеспечивает интенсификацию процесса выбивки стержней из длинпомерных отливок с замкнутым торцом на 35-60 Ж; механизацию процесса уноса продуктов разрушения стержня, многократное использование рабочего элемента при формовке стержней длинномерных отливок.

i2454IO

Составитель Н.Шенитьна

Редактор A.Ñàáî Техред В.Кадар Корректор М.Пожо

Заказ 3945/8 Тираж 757 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная,4