Способ формования раструбных труб и устройство для его осуществления

 

1. Способ формования раструбных труб, включающий последовательное уплотнение бетонной смеси цилиндрической и раструбной частей изделия воздействиями соответственно укатывающего вала и раструбообразователя в процессе ее подачи в полость формы , отличающийся тем. 13 п 13 что, с целью повьшения качества изделий , на переходную часть последнего в конце процесса укатки дополнительно воздействуют горизонтальными силовыми импульсами, величина которых равна 0,5-3,0 Ша. 2. Устройство для формования раструбных труб из бетонных смесей, содержащее приводной укатывающий вал с раструбообразователем, смонтированный на основании посредством подвижной и неподвижной опор, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет воздействия на их переходную часть в процессе укатки горизонтальными силовыми импульсами, оно снабжено оппозитно расположенными горизонтально подвижными контактируклцими с торцами формы посредством роликовых упоров и смонтированными на опорах двуплечими рычагами и соединенными шарнирно с их свободными плечами силовыми цилиндрами двойного действия . (Л ю 4 СП п п

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУбЛИК (51) 4 В 28 В 21/34

Н А BTOPCHOIVlY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3854987/29-33 (22) 25.12.84 (46) 23.07.86. Бюл. У 27 (72) В.И.Слисков,Ю.С.Перцов,А.Г.Шевеленко и В.Н.Нокровский (53) 666,97.033.17(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 874373, кл. В 28 В 21/34, 1980.

Авторское свидетельство СССР

Р 676460, кл. В 28 В 21/34, 1978. (54) СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ РАСТРУБНЫХ

ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) 1. Способ формования раструбных труб, включающий последовательное уплотнение бетонной смеси цилиндрической и раструбной частей изделия воздействиями соответственно укатывающего вала и раструбообразователя в процессе ее подачи в полость формы, отличающийся тем, „„SU „„1245439 А 1 что, с целью повышения качества иэделий, на переходную часть последне- го в конце процесса укатки дополнительно воздействуют горизонтальными силовыми импульсами, величина которьгх равна 0,5-3,0 MIIa.

2. Устройство для формования раструбных труб из бетонных смесей, содержащее приводной укатывающий вал с раструбообразователем, смонтированный на основании посредством подвижной и неподвижной опор, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества изделий за счет воздействия на их переходную часть в процессе укатки горизонтальными силовыми импульсами, оно снабжено оппозитно расположенными горизонтально подвижными контактирующими с торцами формы посредством роликовых .упоров и смонтированными на опорах двуплечими рычагами и соединенными шарнирно с их свободными плечами силовыми цилиндрами двойного действия.

1245439

Изобретение относится к производству железобетонных труб путем центробежного проката.

Цель изобретения — повышение качества изделий за счет воздействия на их переходную часть в процессе укатки горизонтальными силовыми импульсами.

Технология способа заключается в следующем.

Тело трубы формуют обычными приемами: сначала формуют и уплотняют раструбную часть трубы, длина которой меньше проектной на 10-307. от толщины стенки формуемой трубы,и на последнем этапе формуют цилиндричесv кую часть. трубы. После того, как подана последняя порция бетона, производят уплотнение бетона стенки трубы воздействиями укатывающего вала и одновременно доуплотняют переходную зону цилиндра трубы в раструб путем силового перемещения формы в осевом направлении в сторону расположения ролика-раструбообраэователя.

Сила осевого перемещения воспринимается торцовой поверхностью ролика-раструбообраэователя через бетон — происходит сцвиг бетона навстречу действия силы и уплотнение переходной части торцовой частью ролика-раструбообразователя и прокатным валом. Бетон уплотняется на

10-30% от толщины стенки трубы при удельном давлении в осевом направлении 0,5-3,0 MIa.

На фиг. 1 изображено устройство, виб сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — кинематическая схема устройства; на фиг. 4 — гидравлическая схема работы упоров; на фиг. 5 — узел 3 на фиг. 3.

Устройство. состоит из приводного укатывающего вала 1, раструбообразователя 2 и привода 3. Приводной укатывающий вал 1 в нерабочем положении удерживается при отведенной подвижной опоре 4 через подшипник 5 на неподвижной опоре 6, связанный со стойкой 7, и на поддерживающей опоре

8, а в рабочем положении приводной укатывающий .вал 1 опирается через подшипник 5 на опору 6 и через подшипник 9 — на подвижную опору 4, которая закреплена на поперечной балке

10. Поперечная балка 10 шарнирно связана в вертикальной плоскости со стойкой 11. Для удержания формы

В конце операции укатки бетона распределителем 25 подают гидравлическое давление в силовые цилиндры

15 и 16 в левые их полости. При этом роликовый упор 14 сначала сдвигается вправо за счет работы напорного золотника 26 и позволяет форме

12 тоже переместиться в процессе доуплотнения бетона в раструбе в осевом направлении. По окончании формо12 яа приводном укатывающем валу 1 от перемещения в осевом направлении в процессе формоваяия установлены роликовые упоры 13 и 14, которые

5 также осуществляют осевое перемещение формы 12 при действии силовых цилиндров l5 и 16 двойного действия.

При работе роликовые упоры 13 и 14 взаимодействуют с формой 12 через торцовые планшайбы 17 и 18, Раструбообраэователь 2 свободно посажен через радиальный 19, упорный 20 и упорный поджимной 21 подшипники на приводной вал 1. Поджим

15 упорных подшипников 20 и 21 осуществлен резьбовой шайбой 22 и резиновой прокладкой 23. На корпусе раструбообразователя 2 и резьбовой шайбе

22 выполнены лабиринтовые уплотне20 ния 24 от попадания цементного молока в зону подшипников. Силовые цилиндры 15 и 16 управляются общим распределителем 25, напорными эолотяиками 26 и 27 и гидрозамком 28.Двуплечие рычаги 29 и 30 шарнирно соединены со свободными плечами силовых цилиндров.

Устройство работает следующим об разом.

30 Силовыми цилиндрами 15 и 16 устанавливают роликовые упоры 13 и 14 в крайнее левое положение. Устанавливают на приводной укатывающий вал 1 форму 12, осяащеняую арматурным каркасом, так, чтобы масса формы зависала нац валом. Затем поворачивают поперечную балку 10 с опорой 4 на 90 и ввоцят свободный конец приводного укатывающего вала 1 подшипником 9 в опору 4. Фиксируют поперечную балку 10 и опускают форму 12 на приводной укатывающий вал 1. Включают привод 3 вращения вала 1, вводят питатель внутрь формы и производят формование трубы и укатку бетона стенки трубы валом 1 и раструбообразователем 2.

1245439

Фиг. 5 вания и укатки бетона трубы выключают привод 3 вращения приводного укатывающего вала 1, приподнимают форму 12 с отформованной трубой над валом 1, отводят подвижную опору 4 поворотом поперечной балки 10 на 90О, снимают форму с трубой приводного укатывающего вала 1 и трубу в форме 12 помещают в поперечную камеру.

1245439

Составитель JI.Êàðïåòêèía

Текред.О.Сопко Корректор С.Шекмар

Редактор А.Сабо

Заказ 3947/9

Тираж 555 Подписное

ВНИИ1Л Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьггий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4