Состав для термоизоляционного покрытия на электротехнических сталях
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„, Я0„„1245620 (д) 4 С 25 D 9/08 С 21 D 8/12
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ. (21) 3852489/22-02 (22) 24.10.84 (46) 23.07.86.Бюл. Р 27 (71) Уральский ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт черных металлов и ВерхИсетский ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени металлургический завод (72) M,Á.Öûðëèí, М.Я.Соколовский, В.М.Кавтрев, Б.Б.Минц, ВЛ.Рязанцев, А.Г.Петренко, P.Á.Ïóæåâè÷, Ф.А.Радин, Е.И.Софронов и С.Б.Фишман (53) 621.785.5 (088.8) (56) Патент Японии Р 49-29409, кл. С 23 D 5/02, сер. 2(1). -.сб.
88 (257) "Токо-Кохо", 1974.
Патент Франции 11 2399485, кл. С 23 D 5/02, 198!, Авторское свидетельство СССР
9 490873, кл. С 25 D 9/09, 1975. (54)(57) СОСТАВ ДЛЯ ТЕРМОИЗОЛИЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ
СТАЛЯХ, содержащий окись кальция и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения уровня магнитных свойств стали, равномерности покрытия и устранения свариваемости при высокотемпературном отжиге, он дополнительно содержит сульфат магния при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:
Окись кальция 5,0-20,0
Сульфат магния О, 1-2,0
Вода Остальное
1 1245620 2
Изобретение относится к черной магния в водороде происходит в интерметаллургии и может быть использова- вале температур 700-850 С, т.е, сонно при производстве электротехничес- падает с температурой начала вторичкой стали. ной рекрнсталлизации. Этим самым
Целью изобретения является повыше- .5 сульфат магния способствует -стабилиние уровня магнитных свойств стали, зации процесса ингибирования, пре;. равномерности покрытия и устранения дотвращая раннее удаление серы из свариваемости при высокотемператур" металла в газовую фазу. В результаном отжиге. те этого происходит повьппение магЭлектротехническая сталь после нитных свойств стали (таблица). второй холодной прокатки обезуглероживается в проходной печи, после че- Как видно из таблицы, добавка в
ro на ее поверхность наносится термо-., термоизоляционное покрытие сульфата изоляционное покрытие и она подверга-, магния в количестве 0,.1-2,07. снижается высокотемпературному отжигу.При 1з, ет удельные потери стали на 1,8введении в состав покрытия сульфата 7з97. по сравнению с известным,При магния в процессе вцсокотемператур- этом достигается равномерность покного отжига в среде водорода проис- рытия и устраняется свариваемость ходит его разложение с выделением. рулонов при высокотемпературном отсероводорода.;Разложение сульфата 20 жиге.
Нагнитиые свойстна
Содеркаиие компонентов, мас.г
Состав
Характеристика покрытия
Удельные потери ро//ат>>
Вт/хг танк В,О
Иидукция
I °
1 ар rays,. X
Сао Ивео„
l,65
Осталь- 1>88 ное з,о
1О,O
Суспензия нормальной вязкости.
Вес покрытия в сумме с обеих сторон 10-15 г/м .
Количество сваренного металла
0 05-0,1ОХ
Суспензия видная, наносится тонким слоем. Бес покрытия 5-8 г/и . Колиь чество металла, озарившегося и процессе высокотемпературного отхига, 4 ° 5X.
I„6В
l,Â8
1„2
0,05
2 4,5
1 89
1,62
1,8
О,1
3 4>5
1,г
1,88
1,63 г,о
4 4,5
5 5,0
Суспензия нормальной вязкости.
Осталь- 1>89 ное
l,6I
2,5
О,l
1,90
1,58
4,2
2,0
Покрытие равномерное
6 5,0
7 8,0 в 20,0
9 20,0
l,90. 7,9
Вес покрытия 10-18 гlм . Снариваемость
3 металла отсутствует.
1,52
I Ь
1,62
1,89
l,Â
O,l
l,90
1,54
6,7
2 0
l,88
1,65
lO 20,0 0,05 и
l 90 ),60 з,о
2,5
12 20 о
1з 21,о
Суспензия очень густая. В промь>шленных условиях нанести на полосу невозмовно.
l,88
1 62
1;В
0,1
2,0
1 90
1,58
4,г
l4 21,0
ВНИИПИ Заказ 3963/18 Тираж 615 Подписное
Произв.-полигр. ™р-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
