Пневматический молоток

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (11 4 Е 21 С 3 24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3848523/22-03 (22) 28.01.85 (46) 23.07.86. Бюл. № 27 (71) Институт горного дела

СО АН СССР (72) В. А. Щербаков, Н. А. Клушин, Н. П. Беневоленская, Э. А. Абраменков, И. В. Николаев и В. П. Потапов (53) 622.232.32 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1021775, кл. Е 21 С 3/24, 1982.

Авторское свидетельство СССР № 1097785, кл. Е 21 С 3/24, 1983. (54) (57) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МОЛОТОК, включающий рукоятку, ступенчатый ударник, размещенный с возможностью возвратно-поступательного перемещения в корпусе с выхлопными окнами, наклонными относительно касательной к окружности в радиальном сечении корпуса, съемный кожух с выхлопными отверстиями, охватывающий корпус и образующий с ним полость глушения, расположенную между корпусом и кожухом на уровне выхлопных окон перегородку с отверстиями, отличающийся тем, что, с целью повышения ударной мощности молотка за счет снижения противодавления на промежуточном этапе выхлопного тракта при одновременном снижении шума выхлопа, перегородка образована спирально свернутой не менее, чем в один оборот лентой, причем внутренний конец ленты соприкасается с корпусом, а внешней — с кожухом, при этом отверстия перегородки образованы зазором между витками ленты и сечение зазора возрастает при увеличении диаметра закрутки спирали, а направление закрутки спирали совпадает с направлением наклона выхлопных окон корпуса.

1245694

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к пневматическим молоткам для разрушения скальных пород и крепких грунтов.

Цель изобретения — повышение удар1ой мощности молотка за счет снижения противодавления на промежуточном этапе выхлопного тракта при одновременном снижении шума выхлопа.

На фиг. показан пневматический молоток с частичным продольным разрезом; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Молоток содержит корпус 1, в котором с возможностью возвратно-поступательного движения установлен ступенчатый ударник 2 с осевым 3 и радиальным 4 каналами, рукоятку 5 с пусковым устройством (не показано) и рабочий инструмент 6 с пружин:ы . при< пособлением 7 для его удержаH!iH.

Корпус 1 имеет воздухоподводящие каназы 8 и выхлопные окна 9. В области вых.;:>ппых окон 9 на корпусе установлена переородка в виде спирально свернутой ленты 10, пбрззующей со стенками корпуса и разрезного кожуха 11, прикрывающего корпус, спиральный зазор 12, выходящий в полость

После включения пускового устройства рукояткой 5 сжатый воздух поступает по каналам 8 в камеру 15 и по дроссельному каналу 22 в аккумуляционную камеру 16., .давление сжатого воздуха на кольцевой торец ударника 2 со стороны камеры 15 обуславливает движение ударника 2 от инструмепгга 6 — — начинается холостой ход.

i3 между кожухом 12 и корпусом 1. Ударп,.к 2 образует со стенками корпуса I камеру 14 рабочего хода, камеру 15 сетевого давления (она же камера холостого хода), аккумуляционную камеру 16, ограни.-..-ппую уплотняющими ударник буртиками ! 7 н 18, камеры 19 предварительного вых-! опа, разделенные кольцевыми перешейками . :О, образующими с боковой поверхностью ударника 2 кольцевые зазоры, дроссели 21.

В буртике 17 выполнены питающие дроссельные каналы 22, постоянно сообщающие камеру 15 сетевого давления с аккумуляциониои камерой 16. Камеры 15 и 16 посредством каналов 3 и 4 в ударнике 2 периодически сообщаются с камерой 14. Последпяя посредством тех же каналов также периодически сообщается с камерами 19 предварительного выхлопа. Камеры 19 через выхлоп«ые окна 9, выполненные выходящими в v3Kvto часть между корпусом 1 и спиральной лентой 10, внутренний торец которой прилегает снаружи к корпусу 1, а внешний 45 изнутри к кожуху 11, соединен с полостью 13.

В верхней части кожуха 11 выполнены выхлопные отверстия 23, соединяющие полость

13 с атмосферой.

Пневматический молоток работает следующим образом. 50

После перекрытия радиального канала 4 ударника 2 буртиком 18 давление отсеченного в камере 14 воздуха начинает повышаться. Камера 14 посредством каналов 3 и 4 ударника 2 сообщается с аккумуляционной камерой 16, дополнительный объем которой обеспечивает плавность нарастания давления в камере 14 и исключает появление пиков давления. Плавному нарастанию давления в камере 14 способствует и натекание воздуха в камеру 16 из камеры 15 через дроссельные каналы 22. Благодаря значительному проходному сечению осевого 3 и радиального 4 каналов ударника 2 давление в камерах 14 и 16 постоянно уравнивается в течение всего периода их сообщения.

По мере возрастания в камере 14 давления движение ударника 2 замедляется.

В некоторый момент времени камера 16 с натекаюгцим в нее воздухом разобщается с камерой 14, которая сразу же сообщается каналами с камерой 15. 3а счет разницы сил давления, действующих на торцы ударника 2, последний останавливается, а затем начинает ускоренное движение в сторону инструмента 6, совершая рабочий ход. Радиальный канал 4 ударника 2 сначала перекрывается буртиком 17 корпуса 1, а затем вновь сообщается с камерой 16, сжатый воздух из которой по этому каналу 4 и каналу 3 поступает в камеру 14, увеличивая давление в последней. Поддержанию высокого давления в камере 14 при рабочем ходе способствует дальнейшее натекание в нее воздуха из камеры 16, которая через дроссели 22 сообщена с камерой 15 сетевого давления. Благодаря дросселированию воздуха из камеры 15 последняя несколько разгружается, что снижает величину противодавления на кольцевой торец ударника 2 и способствует некоторому повышению энергии единичного удара.

В период, предшествующий выхлопу из камеры 14, радиальный канал 4 перекрывается буртиком 18, а аккумуляционная камера 16 разобщается с камерой 14. После этого канал 4 ударника 2 вскрывается со стороны верхней камеры 19, и из камеры посредством каналов 3 и 4 происходит выхлоп в эту камеру, а затем через кольцевые зазоры — в последующие камеры 19.

Благодаря дросселированию через кольцевые зазоры и последовательному ступенчатому расширению в камерах 19 выхлапываемый воздух теряет скорость истечения. Из каждой камеры 19 предварительного выхлопа отработавший воздух через выхлопные окна

9 вытекает в узкую часть между корпусом и спиральной лентой 10. Далее, двигаясь по выхлопному тракту, ограниченному стенками корпуса 1 и спиральной лснтой 10, отработавший воздух за счет увеличения проходного сечения выхлопного тракта замедляется без создания значительного

1245694

А-А

Фиг.2

Составитель В. Захаров

Техред И. Верес Корректор Л. Тяско

Тираж 470 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Е. Папи

Заказ 3971122 противодавления выхлопу из выхлопных окон

9, и общее его давление снижается. Через спиральный зазор 12 отработавший воздух из спирального выхлопного тракта перетекает в полость 13, где в отсутствии закручивающей стенки тормозится, теряя тангенциальную составляющую скорости и далее потоками истекает через выпускные отверстия 23 в атмосферу, что обеспечивает снижение шума выхлопа. Ударник 2 наносит удар по инструменту 6 и далее цикл повторяется.