Устройство для загрузки кассет с табаком в камеру

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 А 24 В 3/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

OO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 13,.

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ ь

0 4

hQ

Дь

©) с©

8 (21) 3799124/28-13, (22) 04.10.84 . (46) 30.07.86. Бюл. ¹ 28 (71) Молдавский научно-исследовательский институт табака (72) М,Л. Буза, M.Г. Сташков, В. Д. Козма и В.И. Подольский (53) 663.97(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 904657, кл. А 24 В 3/04, 1980.

Зогорнян Ф.И. и др. Усовершенствованный загрузитель кассет. — Информа:ционный листок ¹ 42 Молдниинти, 1982.

„„SU„,, 1246973 А 4 (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ КАССЕТ С ТАБАКОМ В КАМЕРУ обработки, содержащее подъемник для кассет с толкателями и привод, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения производительности, подъемник выполнен в виде поворотной относительно горизонтальной оси платформы и снабжен поярусно расположенными приемными рычагами с фиксаторами, при этом свободный конец каждого рычага загнут вниз, а толкатель и фиксатор установлены на его закрепленном конце, причем ось, на которой смонтирована платформа, смещена относительно камеры обработки на 1/2 длины кассеты.

1246973

Изобретение относится к средствам послеуборочной обработки табака,.в частности подготовки табака к сушке.

Целью изобретения является повышение производительности устройства.

На фиг. 1 схематически изображено устройство; на фиг. 2 — платформа с рычагом в увеличенном масштабе; на фиг. 3 — вид A на фиг. 2, Устройство состоит из подъемника 10

1 для кассет 2 с толкателями 3 и привода (на чертеже не показано).

Подъемник 1 выполнен в виде поворотной относительно горизонтальной оси

4 платформы и снабжен поярусно рас- 15 положенными приемными рычагами 5 с фиксаторами 6. Свободный конец каждого рычага загнут вниз для возможности захода под направляющие 7 камеры 8 обработки при загрузке кассет 2. 20

Толкатель 3 и фиксатор 6 установлены на закрепленном конце рычагов 5. Ось

4, на которой смонтирована платформа, смещена относительно камеры 8 обработки на 1/2 длины кассеты 2. 25

Смещение оси шарниров на I/2 длины кассеты от плоскости, проходящей через точки контакта кассет с упорами, и относительно камеры обработки позволяет обеспечить параллельность З0 кассеты с направляющими камеры обработки в момент их касания и точно установить ее на них в конце заталкивания. Если это смещение больше 1/2 длины кассеты, то дно кассеты стре3 "> мится в момент загрузки опускаться ниже направляющих, а если это расстояние меньше 1/2 длины кассеты, то она в конце заталкивания оказывается выше направляющих.

Приемные рычаги 5 с фиксаторами

6 установлены на платформе так (под углом р к ней), чтобы расположенная на них кассета принимала горизонтальное положение в момент ее касания с направляющими камеры обработки в точ—

45 ках 6 (на фиг. 2 видна. только с одной стороны, сбоку).

Фиксаторы и толкатели жестко связаны с приемными рычагами, так как их взаимное расположение является неизменным для всех ярусов и целесообразнее объединить их в единый узел и крепить его к платформе под разными углами р в зависимости от высоты яруса. Закрепление фиксаторов и толка.— телей на приемных рычагах упрощает конструкцию и делает ее более технологичной, Для захода под направляющие камеры обработки при загрузке кассет приемные рь|чаги установлены под углом к полке кассеты. Если это условие не выполнено (когда кассета ложится на приемные рычаги и угол равен нулю), то свободный конец рычагов заклинивает в направляющие, что делает конструкцию неработоспособной.

Поддержание кассеты в горизонтальном положении в момент ее касания с направляющими в точке Б осуществляется фиксаторами, которые установлены на приемных рычагах в области дна кассеты. Для того чтобы не повредить кассету во время ее стыковки и загрузки в камеру обработки, толкатель имеет в поперечном сечении круглую форму.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы платформа устанавливается перед камерой 8 об— работки и фиксируется шарнирно на оси

4 в кронштейнах 9. Заполненные табаком кассеты 2 устанавливаются дном па толкателях 3, поддерживая их фиксаторами 6, а полками упираются в концы приемных рычагов 5. Приводом (не показан) устройство поворачивается относительно оси 4, осуществляя подьем заполненных кассет 2. По мере подъема вес кассеты переходит от толкателей 3 на фиксаторы б и концы приемных рычагов 5, В момент касания кассеты 2 с направляющими 7 камеры 8 обрабстки устанавливаются параллель— но. По мере дальнейшего движения подьемника передняя часть кассеты заходит на направляющие 7„ а дно в это время приподнимается и опускается на направляющих 7 в конце заталкивания.

Подъем и опускание дна кассеты 2 от параллельного положения с направляющими 7 во время заталкивания осуществляется смещением оси 4 относительно плоскости А, проходящей через точки контакта кассет 2 с толкателями и относительно камеры 8 обработки на 1/2 длины кассеты 2. Во время заталкивания кассеты 2 на направляющие

7 камеры 8 обработки приемные рычаги заходят под них.

После загрузки платформа опускается тем же приводом до исходного горизонтального положения. Цикл повторяется до тех пор, пока весь отсек ка1246973 да путем одновременной загрузки нескольких ярусов и сокращения времени холостых ходов при загрузке, а также снизить металлоемкость и упростить конструкцию.

8vdA

Заказ 4040/4 Ти аж 303 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 меры обработки не будет заполнен,после чего платформа устанавливается напротив следующего отсека.

Таким образом, изобретение позволяет повысить производительность труЕ