Тепломассообменный аппарат с псевдоожиженной насадкой

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„! 247068 А 1 (д) 4 В 01 D 53/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ф C"

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ щ»:„т,-, H АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3779545/23-26 (22) 13.08.84 (46) 30.07.86. Бюл. ¹ 28 (72) И.Г.Бляхер, Н.А.Ветлугина, M.Ñ.Ãîôìàí, Т.В.Родде и А.Г.Прибылев (53) 66.015.23(088.8) (56) Заминян А.А., Рамм В.М. Абсорбент с псевдоожиженной насадкой.M.:

Химия, 1980, с. 10-20.

Химическая промышленность,1974, № 11 с. 846-849.

Авторское свидетельство СССР № 578989, кл. В 01 D 47/10; 1977.

Авторское свидетельство СССР № 396118, кл. В 01 D 53/20, 1970. (54) (57) 1. ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ С ПСЕВДООЖИЖЕННОЙ НАСАДКОЙ, содержащий конический корпус, провальные тарелки с переменным свободным сечением в виде усеченных конусов с перфорированной боковой поверхностью и насадочные тела, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса при изменяющихся нагрузках по газу и жидкости путем упорядоченного расположения насадочных тел по высоте аппарата и регулирования нагрузки по жидкости, тарелка снабжена кольцевым карманом, жестко связанным с верхним ее торцом, установленным на уровне нижнего торца вьш ележащей тарелки и образующим с последним зазор, величина которого не превышает размера насадочных тел, при этом насадочные тела имеют плотность» убывающую от нижерасположенной к вышерасположенной тарелке.

С:

Ь4

4h 3

©

CO

I, 47С н>8 тл

2. Аппарат по и. 1, о т л и ч ан> шийся тем, что кольцевь|е карманы снабжены наклонными кольцевыми перфорирс>ванными перегородками связлнпыми с корпусом - аппараИзобретение относится к тепломассообменным аппаратам для проведения процессов пылеулавливания и масообмена и может быть использовано в химической, нефтехимической и ряде других отраслей народного хозяйства.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса массообмена при изменяющихся нагрузках по газу и жидкости путем упорядоченного расположения насадочных тел по высоте аппарата и регулирования нагрузки по жидкости.

На чертеже представлена конструкция аппарата.

Аппарат содержит корпус 1, щтуцера для выхода 2 и входа 3 газа и жидкости 4,5, тарелки 6 переменного свободного сечения в виде усеченных конусов с перфорированной боковой поверхностью,насадочные тела 7, например шары, и кольцевые карманы 8 для жидкости. Нижний торец тарелки

6 представляет собой перфорированное плато 9, на котором размещены насадочные тела 7. Жидкость с плато 9 сливается через отверстия 10. Верхний торец тарелки 6 жестко связан с кольцевым карманом 8, расположенным на уровне нижнего торца вышележа— щей. тарелки, и образует с ним зазор

11, величина которого не превышает наименьший размер насадочных тел 7, Кольцевые карманы 8 сверху снабжены наклонными кольцевыми перфорированными перегородками 12, соединенными с корпусом 1. Через отверстия 13 перегородок 12 жидкость поступает в кольцевые карманы 8. Боковая поверхность конуса тарелки 6 в нижней ее 4О части выполнена перфорированнс и до уровня стыка наклонных перфорированных перегородок 12 и корпуса 1 аппарата. Через отверстия 14 перфорирован 3. Апплрат пс> пп. 1 и 2, о т л ичающий с я >ем, что нижняя часть боковой поверхности конуса тарелки перфорирована до уровня стыка кольцевых перфорированных перегородок карманов и корпуса аппарата.

2 ной боковой поверхности тарелки 6 часть жидкости поступает на наклонную перфорированную перегородку 12,а затем в кольцевые карманы 8.Для отвода жидкости через кольцевые карманы 8 с вышележащих тарелок предусмотрены штуцера 15.

Тепломассообменный противоточный аппарат с псевдоожиженной насадкой работает следующим образом.

Газ через патрубки 2 поступает в первую ступень контакта (по ходу газа), перед которой делится на части, большая часть поступает через нижний торец 9 тарелки 6,в коническую часть тарелки в зону контакта с насадкой, другая часть (меньшая) поступает в зазор 11, дополнительную зону контакта. Газовый поток, прошедший нижний торец тарелки, в зоне псевдоожиженной насадки вступает во взаимодействие с жидкостью, сливающейся с вышележащей тарелки. Часть жидкости из этой зоны контакта через перфорацию 14 в нижней части боковых стенок тарелки 6 поступает в зазор

11, образованный боковыми стенками тарелки 6 и кольцевой перфорированной перегородкой 12, установленной над карманом.

Для предотвращения попадания жидкости, сливающейся с вышележащей тарелки и не достигшей зоны контакта на тарелке, в зазоре предусмотрена перфорация только нижней части боковых стенок тарелки не выше уровня стыка перфорированной кольцевой перегородки кармана с корпусом.

В зазоре создаются дополнительные зоны контакта сливаюшейся в него через перфорацию частичнс насыщенной жидкости со свежим газовым потоком, поступившем в аппарлт ини на последующие ступени с нижележл чей тарелки.

124 7068

Составитель А.Сондор

Редактор Н.Слободяник ТехредВ.Кадар Корректор В.Синицкая

Заказ 4047/9

Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Далее газовый поток из зазора поступает на коническую тарелку через перфорацию 14 в нижней части боковых стенок, где вновь вступает в контакт с пленками и брызгами жидкости, а жидкость> более обогащенная по поглощаемому компоненту,из зазора поступа- ет через перфорацию 13 наклонной коль— цевой перегородки 12 кармана и,благо— даря наклонному расположению перего- 10 родки 12,отводится из ступени контакта.Таким образом, зазор между тарелкой и карманом, образованным установкой последнего на уровне нижнего торца вышележащей тарелки, и перфорации 15 в боковых стенках тарелки до уровня стыка перфорированной наклонной перегородки кармана позволяют осуществлять дополнительный контакт газа с жидкостью, отводимой с тарелки, Жид- 20 кость из зоны контакта на тарелке прежде чем поступит в карман дважды проходит через перфорированные перегородки и зону контакта между ними. Совмещение пленочных режимовтечения с ударом капель и струй о поверхности увеличивает движущую силу процесса, а следовательно, и эффективность ступени контакта, Жидкость из зоны контакта через перфорацию 14 в нижней части тарелки 6 поступает в зазор 11, образованный стенками тарелки 6 и кольцевой перфорированной перегородкой 12, установленной наклонно над карманом 8.

Газовым потоком, поступающим снизу, жидкость из зазора забрасывается на кольцевую перфорированную перегородI ку и затем через перфорацию 13 поступает в карман 8. Возможен проскок жидкости и через зазор на нижерасположенную тарелку.