Машина для измельчения и удаления древесно-кустарниковой массы

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ц) 4 В 27 L 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

5%5:t1! М 4ка

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3793991/29-15 (22) 21.09.84 (46) 30.07.86. Бюл. 9 28 (71) Московский ордена Трудового

Красного Знамени гидромелиоративный институт (72) В.В.Суриков и И.M.Æîãèí (53) 634.0.36(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 808281, кл. В 27 L 11/00, 1977.

Авторское свидетельство СССР

9 538682, кл. А 01 D 45/10,. 1973.

„„SU„„1247288 A 1 (54) (57) МАШИНА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И

УДАЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО-КУСТАРНИКОВОЙ МАССЫ, включающая самоходное шасси и устройство для измельчения, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, машина снабжена транспортером-сепаратором, а устройство для измельчения выполнено в виде двух вертикальных, параллельно расположенных один относительно другого роторов с предохранительными устройствами, при этом цилиндрические поверхности роторов снабжены зубьями, а торцы — подрезными ножами.

124 7288 (Риг. 2

Рие. 3

Составитель. В.Агафонов

Техред З.Чижмар Корректор А.Зимикосов

Редактор М.Циткина

Заказ 4066/20 Тираж 501 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к лесной промышленности, в частности к оборудованию для измельчения древесины, Цель изобретения — повышение производительности.

На фиг. 1 представлена машина, вид сверху; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — то же, вид спереди

Машина включает самоходное шасси

1, устройство для измельчения, содержащее роторы 2, на торцах которых закреплены подрезные ножи 3. Роторы

2 имеют предохранительные устройства 4. Машина снабжена транспортеромсепаратором 5, а на цилиндрических поверхностях роторов закреплены зубья 6 °

Машина для измельчения и удаление древесно-кустарниковой массы работает следующим образом.

Включают в работу транспортер-сепаратор 5 и роторы 2, которые, вращаясь во встречном направлении при внедрении с помощью самоходного шасси

1 в обрабатываемый материал, захватывают древесно-кустарниковую массу своими зубьями 6. При этом поступающий поток материала ограничивают подрезные ножи 3. Зубья 6 роторов 2

S входят в неконтактное зацепление.

Древесную массу при прохождении между роторами 2 сжимают и измельчают зубьями 6. В случае попадания негабаритного камня среди поступающего

10 потока древесно-кустарниковой массы срабатывают предохранительные устройства 4, которые увеличивают осевые расстояния между роторами 2, предотвращая тем самым их поломку. Далее

t5 измельченную древесную массу, в которой имеются грунтовые и каменистые включения, подают на транспортер-сепаратор 5, где древесную массу сортируют. При этом на обрабатываемую

20 территорию возвращают плодородиый гумусовый слой почвы, составляющий примерно 20-ЗОХ от общего объема перерабатываемого сырья, а древесную

25 массу подают на дальнейшую обработку.

Затем цикл повторяется.