Устройство для загрузки шихты на подину кольцевой коксовой печи

 

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ, РЕСПУБЛИН (19> ®V (1(>

А1 (51) 4 C 10 В 31/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

И, Ig (ЯД КК("(.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) .3695194/23-26 (22) 25.11.83 (46) 30.07.86. Бюл. У 28 (71) Всесоюзный ордена Ленина научноисследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения (72) В.Г.Комолов, Г.Н.Ершова, А.П.Вронштейн, А.Н.Минасов, Е.П.Лихогуб и А.А.Руденко (53) 662.741(088.8) (56) Макаров Г.Н. Производство кокса в кольцевых печах. М.: Металлургия, 1972, с. 291 ° (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ

ШИХТЫ НА ПОДИНУ КОЛЬЦЕВОЙ КОКСОВОЙ

ПЕЧИ, содержащее бункер, распределитель, соединенный с бункером и выполненный в виде прямоугольного короба, шибер, установленный с возможностью вертикального перемещения в нижней части короба, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения потерь шихты, короб имеет ширину, составляющую 0,8-0,9 ширины подины, и шибер,имеет ширину 1 равную ширине подины.

1247389

2 ° Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, чтр, с целью снижения угара кокса, короб снабжен крышкой.

3. Устройство по пп.1 и 2, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, c целью повышения компактности, бункер

И зобретение относится к коксохимическому производству, а именно к оборудованию по обслуживанию кольцевых печей для произодетва недоменных видов кокса.

Цель изобретения — упрощение кон - струкции, уменьшение потерь шихты, снижение угара кокса, повышение компактности устройства.

На фиг.1 показано устройство для загрузки шихты на подину кольцевой печи, вид. сбоку; на фиг.g — - разрез

А-А на фиг.1; на фиг.3 — - вид Б на фиг.1; на фиг.4 — разрез В-В на фиг.1

Устройство для загрузки шихты на подину кольцевой печи состоит из приемного бункера 1 с двумя раэгрузочными отверстиями 2, под которыми расположен распределитель, выполненный в виде прямоугольных коробов 3 и 4, и

:имеющих в верхней части приемные отверстия 5 с крышкой 6. Приемные отверстия 5 коробов 3 и 4 соединены с разгрузочными отверстиями 2 бункера 1 ленточными транспортерами 7 °

Крышки 6 соединены между собой трансмиссионным валом 8, закрепленным в подшипниковых опорах 9.

В нижней части коробов 3 и 4 уста.новлены два механизма для регулирования высоты слоя шихты, выполненные в виде шиберов 10 и 11, перемещающихся в направляющих 12 при помощи цеп— ных тяг 13, соединенных с секторами

14, закрепленными в подшипниковых опорах 15.

Ленточные транспортеры 7 установлены по обе стороны оси, сдвинутой от среднего диаметра подины печи в сторону ее наружного диаметра. Благодаря соединен с коробом посредством горизонтально расположенного транспорте-

l ра.

4. Устройство по пп. 1-3, о т л ич а ю щ,е е с я тем, что оно выполнено в виде нескольких коробов аналогичной конструкции и суммарная ширина шиберов равна ширине подины. этому пропускные способности каждой секции становятся равными.

Устройство работает следующим образом.

Угольная шихта из приемного бункера 1 через два разгрузочных отверстия

2 подается по ленточным транспортерам 7, через приемные отверстия 5 в короба 3 и 4 и далее на вращающуюся

1О подину кольцевой печи. При этом крышки 6 должны находиться .в вертикальном положении, а шиберы 10 и 11 устанавливают в положение, определяющее высоту слоя загрузки.

15 Высота слоя .шихты на подине в зависимости от марок перерабатываемых углей колеблется от 50 до 400 мм при рабочей ширине подины 4000 мм. . При остановках кольцевой печи в р0 аварийных режимах питатели должны быть остановлены, а крышки 6 должны занять горизонтальное положение для отсечки печного пространства от атмосферы.

25 При суммарной ширине шиберов 10 и

11, равной ширине подины, и постоянном угле откоса шихты ширина слоя шихты, лежащей на подине . будет постоянной независимо от высоты распо б ложения шиберов 10 и 11 относительно подины, что позволяет разравнивать шихту только шиберами.

Выбранное соотношение размеров ширины короба определяется размерами рабочей ширины подины с учетом углов естественного откоса шихты, обеспечивает повышение производительности печи, так как ликвидируются потери шихты по краям рабочей ширины подины печи.

1247385

12 3 0öã. 2

В-В еи6. 3

Составитель Н.Агеенко

Техред И. Гайдош

Редактор Н.Киштулинец

КорректорГ.Решетник

Тираж 482 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,. Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4079/25

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для загрузки шихты на подину кольцевой коксовой печи Устройство для загрузки шихты на подину кольцевой коксовой печи Устройство для загрузки шихты на подину кольцевой коксовой печи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области деструктивной перегонки углеродсодержащих материалов в аппаратах с косвенным или комбинированным обогревом, а более конкретно к теплообменным устройствам для получения пенографита методом теплового удара в псевдоожиженном состоянии

Изобретение относится к способам получения обмасливающей добавки для обработки нагретой угольной шихты перед загрузкой ее в печь и позволяет снизить унос пыли во время загрузки

Изобретение относится к способам отвода газов из коксовой печи и позволяет снизить выбросы газа и повысить срок службы печи путем стабилизации ее гидравлического режима

Изобретение относится к коксохимическому производству

Изобретение относится к устройству для загрузки печных камер коксовой печи с расположенным на нижней стороне вагона для загрузки угля горизонтальным транспортирующим шнеком, с телескопическим загрузочным устройством, которое расположено под выпускным отверстием горизонтального транспортирующего шнека, и имеет загрузочную воронку, а также вертикальную опускаемую в загрузочные отверстия в своде коксовой печи телескопическую нижнюю часть, и с подъемно-транспортным устройством для вертикального перемещения телескопической нижней части, причем телескопическое загрузочное устройство для подгонки к соответствующему положению загрузочных отверстий может перемещаться относительно вагона для загрузки угля по двум ортогональным друг другу осям

Изобретение относится к способу позиционирования блоков обслуживания углезагрузочного вагона на загрузочных отверстиях коксовой печи, при котором движущийся по рельсам углезагрузочный вагон перемещают по своду коксовой печи и для загрузки печных камер позиционируют в тех местах, которые задаются посредством системы управления и которые соответствуют загрузочным отверстиям в своде печи

Изобретение относится к устройству на углезагрузочном вагоне для подъема крышек с рам с загрузочными отверстиями в своде коксовой печи и для очистки рам, содержащему крышкоподъемник, имеющий кронштейн с подъемным магнитом, рамоочиститель, имеющий кронштейн с очищающей головкой, и подъемные устройства для вертикального перемещения кронштейнов, причем крышкоподъемник и рамоочиститель установлены с возможностью горизонтального перемещения соответственно посредством ходового механизма между рабочим положением, в котором подъемный магнит или очищающая головка совпадает с загрузочным отверстием в своде коксовой печи, и удаленным от загрузочного отверстия исходным положением

Изобретение относится к телескопическому загрузочному устройству для загрузки коксовых печей с вертикально ориентированной загрузочной воронкой и телескопической нижней частью, которая с помощью маятниковых элементов подвешена к переставляемому вертикально подъемно-транспортному устройству. Между загрузочной воронкой и телескопической нижней частью расположена трубообразная промежуточная деталь, которая подвижно подвешена к маятниковым элементам, и со свободным пространством, допускающим боковые компенсационные движения, охватывает выпускное поперечное сечение загрузочной воронки. Промежуточная деталь имеет кольцевой фланец, который уплотнен на кольцевой поверхности загрузочной детали. Далее телескопическая нижняя часть охватывает оболочку трубообразной промежуточной детали. Технический результат, достигаемый при использовании загрузочного устройства по изобретению, заключается в том, чтобы обеспечить смещение оси загрузочного устройства между осью загрузочной воронки и загрузочным отверстием камеры коксовой печи может компенсироваться таким образом, чтобы подвижные части телескопического загрузочного устройства испытывали вследствие этого чрезмерные нагрузки. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Наверх