Теплообменник

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК 511 4 Р 28 D 7/1О

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фи 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3644793/24-06 (22) 21.09.83 (46) 30.07.86. Бюл. № 28 (71) МВТУ им. Н. Э. Баумана (72) А. Л. Синцов, В. M. Поляев, А. В. Курпатенков и А. И. Киселев (53) 621.565.94 (088.8) (56) Авторское .свидетельство СССР № 263608, кл. F 28 F 1/42, 1968.

Авторское свидетельство СССР № 512364, кл. F 28 D 17/02, 1971. (54) (57) 1. ТЕПЛООБМЕННИК, содержащий концентрично расположенные каналы

„„Я0„„1247642 A ) для рабочих сред с поперечными пористыми перегородками внутри, отличающийся тем, что, с целью повышения технологичности, перегородки выполнены с монотонно изменяющимся вдоль соответствующего канала поперечным сечением, причем в смежных каналах закон изменения поперечного сечения перегородок противоположен.

2. Теплообменник по п. 1, отличающийся тем, что при использовании в качестве одной из рабочих сред газа поперечные перегородки в каналах для этой среды выполнены с сечением, увеличивающимся по ходу ее движения.

С: с

Ю

4h»

OO

« »

1247642

Дпг. 2

Диг. 3

Составитель В. Косенко

Редактор А. Додинич Текред И. Верес Корректор A. Тяско

Заказ 4108/37 Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к теплообменной аппаратуре и может быть использовано в энергетической промышленности.

Целью изобретения является повышение технологичности путем исключения высокоточных соединений перегородок с каналами.

На фиг. 1 схематично изображен теплообменник; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — то же(вариант).

Теплообменник содержит концентрично расположенные каналы 1 для рабочих сред с поперечными пористыми перегородками 2 внутри, которые выполнены с монотонно изменяющимся вдоль соответствующего канала 1 поперечным сечением.

Корпус 3 содержит концевые элементы

4 и 5 и центральный конический элемент

6, на котором выполнены отверстия 7 — 10, служащие для подвода и отвода сред, обменивающихся тепловой энергией. Каналы 1 образованы поверхностями 11 трубчатых элементов 12, которые сочленены с центральным элементом 6 корпуса 3, а также внутренней поверхностью 13. Поперек каналов 1 установлены перегородки 2, выполненные из проницаемого пористого материала, которые прочно металлургическим или иным способом, обеспечивающим наилучший тепловой

5 контакт, скреплены со стенками каналов 1.

Каналы 1 выполнены переменного поперечного сечения. Это достигается тем, что внутренняя поверхность 13 корпуса 3 и внешние поверхности трубчатых элементов 12 вы10 полнены в виде конических поверхностей.

Контактирующие со стенками каналов боковые поверхности проницаемых перегородок

2 имеют форму, которая подобна стенкам каналов 1 (коническую). Соединение проницаемых перегородок 2 с трубчатыми элементами 12 можно осуществить с помощью контактной или диффузионной сварки, при этом необходимые усилия сжатия являются следствием действия сравнительно небольшой осевой силы и зависят от угла наклона поверхности. Точность обработки на величину сжатия не влияет.

4 4