Насадка для тепломассообменных аппаратов

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЯИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) (дц 4 В 01 D 53/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3738 163/30-26 (22) 14.05.84 (46) 07.08.86. Бюл. № 29 (71) Башкирский ордена Трудового

Красного Знамени сельскохозяйственный институт (72) О.И. Прокопов (53) 66.074.513(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР, №- 212988, кл. В 01 D 53/20, 1968.

Заявка Франции ¹- 2403818 кл. В 01 D 53/20, 1979. (54) (57) НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ, выполненная в виде замкнутого прутка, цилиндра или диска, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса за счет увеличения удельной поверхности массообмена, пруток, цилиндр или диск выполнены 8-образной формы, торцовые части которой распо-. ложены вплотную одна к другой.

1248639

Составитель A. Сондор

Техред N,.Õoäàèæ Корректор N. Максимишинец

Редактор И. Шулла

Тираж бб3 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Заказ 4158/б

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов и может быть использовано в пищевой, химической и нефтеперерабатывающей промышленности.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса за счет увеличения удельной поверхности массообмена.

il O

На фиг. 1 показана насадка (кольцо из прутка), общий вид; на фиг. 2— то же, вид слева; на фиг. 3 — насадка (кольцо цилиндрическое или дисковое), общий вид; на фиг„ 4 — то же, 15 вид слева.

Насадка состоит из кольца l, выполненного из прутка, цилиндра или диска, которое дополнительно свернуто в кольца в двух его перпендикулярных диаметрах. Таким образом,, кольцо образует как бы восьмерку, свернутую в объеме шара, при этом поверхности снаружи переходят внутрь и наоборот, т.е. пруток,, цилиндр или диск выполнены 8-образной форель, торцовые части которой расположены вплотную одна к другой.

Насадка работает следующим образом.

При насыпке насадки в массообменный аппарат она своими ребрами запа-. дает друг в друга и таким образом симметрично объем ее уплотняется в два раза. При подаче на насадку сверху орошением жидкой фазы последняя оседает на ее верхних поверхностях, в виде пленки стекает но ней, делает поворот снаружи внтурь ее объема и далее стекает на нижнюю насадку, повторяя свое движение таким же образом. При этом снизу подается парогазовая фаза, которая обтекает поверхности насадок и в пленочном режиме встречно тепло-и массообменивается с жидкой фазой.

Таким образом, предлагаемая насадка за счет увеличения и развития контактной поверхности, объемного увеличения плотности при более равномерной укладке и перемены (поворота) поверхности повышает эффективность тепломассообмена.