Линия изготовления палочек из древесного шпона

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 27 1 9 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3852421/29-15 (22) 01.02.85 (46) 07.08.86. Бюл. № 29 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности (72) Н. И. Валуев, H. Н. Витвицкий и И. Н. Валуев (53) 634.0.363.7 (088.8) (56) Демин Л. А. Линия производства и упаковки спичек. М.: ВНИПИЭИлеспром, 1976, с. 3.

Линия изготовления пакетов палочек из древесного шпона. Проспект фирмы «Лафари Данте», Италия, 1976. (54) (57) ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАЛОЧЕК ИЗ ДРЕВЕСНОГО ШПОНА, включающая узлы лущения, укладки и рубки шпо„„SU„„1248803 А 1 на на палочки, узлы сушки, полировки, ориентирования и подачи, а также набора и укладки палочек на торец, узел отделения с толкателем и отсекателем, узлы подачи с направляющей, обмотки, удаления и поджима палочек, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности линии, узел укладки палочек на торец снабжен механизмом уплотнения палочек, выполненным в виде верхнего и нижнего подающих транспортеров, установленных перед узлом отделения, а толкатель узла отделения снабжен аморизатором, который выполнен в виде подпружиненного рычага, установленного в одной продольной плоскости с отсекателем, при этом заходная сторона направляющей узла подачи выполнена изогнутой в виде арки со стороны узла отделения.

1248803

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для изготовления палочек из древесного шпона.

Цель изобретения -- повышение производительности.

На фиг. 1 изображена схема линии изготовления палочек из древесного шпона, вид сбоку; на фиг. 2 — схема узла обмотки пакета палочек, вид сбоку; на фиг. 3 — схема узла отделения и подачи палочек в узел об- 10 мотки, вид сверху; на фиг. 4 — — схема амортизатора узла отделения, вид сбоку; на фиг. 5 — то же, в верхнем положении; на фиг. 6 — схема толкателя с амортизатором, вид сбоку; на фиг. 7 — схема подачи палочек в узел обмотки, вид сбоку; на фиг. 8 — — схе15 ма пакета палочек вид сверху.

Линия включает последовательно расположенные узлы лущения 1, укладки шпона 2, рубки шпона 3 на палочки 4, сушки 5, полировки 6, ориентирования и подачи 7, набора 8, укладки палочек на торец 9, узлы отделения 10 пакета 11, подачи 12, обмотки

13, удаления 14 и поджима 15.

Узел 10 имеет толкатель 16 и снабжен отсекателем 17 и направляющей 18, а узел 13 механизмами резания 19 и нанесения клея

20. Узел 9 укладки палочек 4 на торец снабжен механизмом 21 уплотнения палочек 4, установленным перед узлом 10 отделения и выполненным в виде подающих верхнего 22 и нижнего 23 подающих транспортеров, кинематически связанных между собой зубчатой передачей 24 и связанных цепной передачей 25 с узлом 9 укладки.

Толкатель 16 узла 10 отделения снабжен амортизатором 26, установленным в одной продольной плоскости с отсскателем 17, и выполнен в виде подпружиненного рычага 27 причем ширина рабочей плоскости 28 которого не больше толщины палочки 4. Узлы подачи и отделения имек>т общую направляющую

29, заходная сторона 30 которой со стороны узла отделения выполнена изогнутой в 4п виде арки 31, а узел 10 отделения снабжен подвижным упором 32.

Линия работает следук)щим образом.

Узел 1 разлущивает короткие чураки на шпон, а узел 2 укладывает отрезки шпона

45 определеннои длины в стопу, которую узел 3 разрезает на палочки 4 для мороженого.

Палочки 4 поступают по пневмопроводу в сушилку 5, затем в полировочный барабан 6.

Отшлифованная качественная соломка поступает в бункер узла 7, который ориентирует палочки и подает их в бункер узла 8, а конвейер узла 8 поштучно выбирает палочки из бункера и подает их к узлу 9 укладки.

Зубчатые диски узла 9 укладки принимают палочки с конвейера узла 8 набора, укладывают на торец и перемещают их по лотку к узлу 10 отделения до соприкосновения с подвижным упором 32, который под действием груза поджимает палочки.

Действие упора недостаточно для выпрямления изогнутых и деформированных палочек 4 и уплотнения пакета 11, а упор 32 в основном предотвращает падение первой расположенной на торце палочки.

Механизм 21 с помощью транспортных лент 22 и 23 с необходимым усилением сжимает и уплотняет палочки, а также равномерно подает палочки к узлу 10, который с помощью толкателя 16 отделяет пакет 11 палочек в количестве 50 шт.

Механизм 21 способствует надежному сталкиванию пакета палочек. Размеры палочек по толщине имеют отклонения, возможен зазор между палочками из-за их изогнутости, поэтому передние концы последних палочек 33 набегают на торец 34 отсекателя 17 и толкатель 16 не отделяет пакет палочек, линия останавливается. Для предотвращения залома в зоне отделечия толкатель снабжен амортизатором 27, выполненным в виде шарнирного рычага. Рычаг, в описанном случае, при движении толкателя 16 поворачивается и проходит по верхней поверхности палочки 4, передний торец 34 которой уперся в поверхность отсекателя 17. При перемегцении пакета палочек между отсекателем 17 и направляющей 18 палочки сильно сжаты и пакет 11 под действием сил сжатия выгибается и принимает форму арки, что препятствует заходу пакета 11 под направляющую 29, поэтому заходная сторона

30 направляющей 29 выполнена изогнутой в виде арки.

Узел 12 перемещает пакет 11 под направляющей 29 и подает его в паз узла 13 обмотки, который при вращении обматывает пакет бумажной лентой 35, а узлы 19 и 20 отрезают бумажную ленту и наносят клей.

Узел 14 удаляет пакет 11 шпона из паза узла 13 обмотки и перемещает его между поджимами 15.

Конструкция линии повышает производительность и снижает трудоемкость обслужиBBHHB линии.

1248803

1248803 иг. 7

Редактор P. Циника

Заказ 4173,!14

Составитель H. Дроздова

Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Тираж 501 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4