Устройство для изготовления армированных резиновых изделий

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Д

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3865489/23-05 (22) 11.03.85 (46) 07.08.86. Бюл. № 29 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт резинотехнического машиностроения (72) В,С.Кривошеин (53) 678,058.3:678.06:62-762(088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР № 931372, кл, В 23 Q 7/10, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 235978, кл. В 29 Н 5/28, 1967. (54)(57). 1, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее вулканизационный пресс, механизмы для перемещения пресс-Aop—

„„SU„„1248831 А1 (50 4 В 29 С 35/02, 43/34//В 29. т 31 3 26 мы на перезарядку и съема изделий, накопитель заготовок и перегрузочную кассету, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства, перегрузочная кассета и накопитель выполнены в виде расположенных одна под другой плит с гнездами, причем под накопителем установлен многогнездный подпружиненный шибер с защелками и выступами, а на верхней части накопителя между гнездами размещены связанные между собой ползуны, имеющие клиновидные выступы для воздействия на стаканы для заготовок, которые установлены в гнездах накопителя.

2, Устройство по и. I.,... .с. . л и ч а ю щ е е с я тем„ч.о щибер и палзуны снабжены механизмами д.—;я перемещения, установл нными пс бокам перегрузочной кассеты.,::.-:отарая с:.абжена зажимами заготовок и сменными нкладьппами с пазами для взаимодейстВИЯ С ЗажИМаМИ, а ЗажИМЫ СМ гптн Oоза— ны на устанавленньгс между гнездами перегруза:нс;й кассеты дополнительных па. зунах, скрепленных с одной сторонь с по",ïpóæèíåíI!Oé планкой для от".:ада зажимов и с другой стороны—

IIасредствам защелак с подпружиненной планкой для поцвода за— пимов

Изобретение относится к -oáopóäoыанию резинотехнической промышлеHHoc ти и может быть испальзаванс,, в част— ности, при изготовлении армированных анжет для. уплотнений валов, Цель изобретения — повыше -ие производительности vcTpoIIcTBa IIi,"тем сокращения времени на перезарядку много— гнездньгх пресс — фарм, На фиг, I изображено предлагаемое устройство, общий виц ., на фи|, 2

Т0 же> в момент загрузки за oTQBoK в пресс †фор на фиг. 3 — сечение

А — А на фиг, 2; íà фи::. — положение

1 заготовок в стакане накопителя, на фиг. 5 — то же, после выдачи одного ряда заготовок B перегрузоч.-:ую кассету, на фиг. 6 — накопитель, общий вид сверху на фиг. 7 — — oëoæeíêå за2(О готовок в стаканах накопителя после отделения нижних заготовок от верхних, на фиг. 8 — вид Б на фиг. 6;, на фиг. 9 — положение ползуна по отношению к заготовкам в стакане накопитеЯ" ля на фиг, 10 — перегруза--тра:I к=.ññåта, общий вид с.верху, на фи.. . 1 1 положение заготовки ва время ее aажима, в гнездах перегрузочной касс =.Iü :„ разрез, на фиг, 12 — то же,,ниц сверф ху на фиг, 13 — сечение В-P.:п:а фиг. 10, на фиг, 14 — вид Г и:- фиг,10 (на место соединения ползуна пер .грузочной кассеты с планкой подвода зажимов) .

Устройство содержит вулканизапианный пресс 1 (фиг. 1) с прикрепл:еннай к нему рамой 2, на которой смонтированы: внутри — механизм 3 для выдви жения и механизм 4 для раскрытия пресс-формы 5, в передне:I части -- механизМ б для перемещения средней плиты пресс-формы, с левой стороны — механизм 7 для вытапкивания изделий, с правой стороны — накопитель 8 заготонок 9 и перегрузочная кассета IO, расположенная под накопителем 8 с

:-:адней стороны перед прессом 1, мехализм 11 для поворота верхней плиты пресс-формы.

Б верхней части пресса 1 имеются ва:-равляю ще 12 для выдвижения почим пресс-формы 5„ 1Ipеcc-форма для изготовления армированных манжет сосIoI-;т из верхней 13, средней 14 и нижi-ей !5 плит. 0 правой стороны на раму крег-ятся упоры 16 цля подъема защелок ".:7 перегрузочной кассеты 10.

Иолзун 18 механизма 6 для перемещения средней плиты 14 пресс-формы 5 посредством водила 19 соединен с перегрузочной кассетой 10.

Накопитель 8 заготовок 9 (фиг. 6) выполнен в виде плиты 20 с гнездами 22,. расположенными аналогично pac— положению гнезд в пресс-форме 5, B вторые вставлены сменные стаканы 21 ,ля сò-.îïîê заготовок 9. В стаканах

2 .aìåþòcÿ пазы 23 под ползуны 24.

Снизу плиты помещается шибер 25 с отверстиями, который в исходном положен III перекрывает отверстия стаканов

2 и на котором лежат стопки загото-. вск 9. Бибер 25 подпружинен двумя пружинами ?6 и удерживается в исходном положении защелками 27. Бибер 25 и -ееТ выступы ?8 для возврата его в исходное положение, Б верхней части плиты 20 (фиг, 7) в пазах 29, расположенных между гнездами, помещены сменные ползуны 30, которые по боковым сторонам имеют клинообразные выступь. 3 1 и скреплены

3 12488 между собой планкой 32, концы которой выступают за пределы плиты 20. У выс-! тупающих за пределы плиты 20 концов

- двух ползунов имеются штыри 33 для ограничения их хода. 5

Под накопителем 8 на направляющих

34 помещается перегрузочная кассета

10, соединенная поводком 19 с механизмом 6 для перемещения срецней ты 14 пресс-формы 5. 10

Под перегрузочной кассетой 10 ра=положен лист 35 для укладки эагото— вок 9. Справа от накопителя 8 и перегрузочной кассеты 10 на прессе 1 имеются упоры 36. 15

Перегрузочная кассета 10 выполнена в виде плиты 37 (фиг. 10) в гнезда которой вставлены сменные вкладыши 38 с пазами 39 для зажимов 40. Плита имеет отверстия 41 для штифтов водила 19 zo механизма 6, В верхней части плиты 37 в пазах 42, расположенных между гнездами, помещены дополнительные ползу— ны 43 с зажимами 40 заготовок 9. 3ажимы 40 представляют собой пружинную 25 проволоку, закрепленную на ползунах

43 планками 44, отогнутые концы 45 которой сквозь пазы 39 во вкладышах

38 и сквозь пазы 46 в плите 37 могут подводиться ползунами 43 к гнездам 30

ПЛИТ61 И ОТВОДИТЬСЯ °

Ползуны 43 с одной стороны плиты жестко соединены с подпружиненной двумя пружинами 47 планкой 48 отвода зажимов 40. С противоположной стороны

35 плиты два ползуна 43 посредством защелок 17 соединяются с подпружиненной пружинами 49 планкой 50 подвода зажи,мов 40. Планки могут перемещаться .по направляющим колонкам 51.

Каждая из двух зашелок 17 установлена на оси 52 (AHI", 14), ввернутой в планку 50, и одним концом входит в паз 53 ползу»а 43, а за другой лрижимается к ползуну проволочной пру45 жиной 54.

По боковым сторонам плиты 37 прикреплены механизмы 55 для перемещения ползунов накопителя и механизмы

56 для перемещения шибера 25, а также упоры 57 для подъема зашелок 27 накопителя.

Механизмы 55 и 56 (фиг ° 10) для перемещения ползунов накопителя и шйбера аналогичны по устройству 55 (фиг. 13) и установлены в зависимоати от выполняемой функции рычажными толкателями в разные стороны. Каждый

31 из механизмов 55 и 56 выполнен в вйде подпружиненного. штока 58; помещенного в корпус 59 и воздействующего на подпружиненный рычажный толкатЕль

60, установленный на оси 61, закрепленной на корпусе 59, Устройство работает следуюшим образом, При включении привода пресса ползун 18 механизма 6 (фиг ° 2) для перемещения средней плиты, перемещаясь в зону выдвижения пресс-формы, водилам 19 переводит перегрузочную кассету 10 по направляющим 34 под накопитель. Направляющие механизма 4 опускаются вниз.

В процессе перемещения перегрузочной кассеты 10 под накопитель 8 механизма 55 для перемещения ползунов накопителя, упираясь толкателями 60 в выступающие концы планки 32, перемещают ползуны 30 и вводят клинообразные выступь1 31 в стаканы накопителя между частями нижних заготовок и последующих верхних. Клинообразные выступы 31 наклонной поверхностью отделяют стопки верхних заготовок от нижних, приподнимают и удерживают их.

Доведя ползуны 30 до упора, талкатели 60 механизмов 55, отклоняясь по направлению стрелки (фиг. 13) утапливают подпружиненные штоки 58 и проходят под планкой 32. В конце хода перегрузочной кассеты 10 ее план«а 50 подвода зажимов упирается в упор 36 и сжимает пружины 49, а защелки 17 под действием пружин 54 входят в пазы 53 палзунов с зажимами 40.

В момент остановки перегрузочной кассеты упоры 57 поднимают защелки

27 и шибер 25, перемещаясь пружинами

26, открывает стаканы и нижний ряд заготовок иэ накопителя падает в гнезда перегрузочной кассеты на лист

35 под перегрузочной кассетой. Далее пресс †фор 5 механизмам 3 выдвигается из пресса в направляющие 12, раскрывается механизмом 4, верхняя плита 13 пресс-формы поднимается и поворачивается механизмом 11, а средняя плита 14 пресс-формы по направляющим механизма 4 перемещается в зону выталкивания готовых изделий.

Одновременно с перемещением средней плиты 14 водилам 19 перемещается перегрузочная кассета 10. В начале движения перегрузочной кассеты план12 -8831 ка 50 отходит от упоров 36, пружины

49 разжимаются и перемещают llJ анкой

50 защелкнутые ползуны 43,, подвод . ими зажимы 40 к заготовкам 9. Последние прижимаются концами 45 зажимов

40 к стенке вкладыша 38. Hpè это:. пружины 47 сжимаются. ,При дальнейшем движении перегр зочной кассеты l0 рычажные толкатели 60 механизмов 56 перемещения шибера возвращают шибер 25 за выступы 28„ растягивая пружины 26 в исходно= положение. Защелки 27 фиксируют положе-ние шибера, отверстия стаканов накопителя перекрываются. Дал ее толкатели 60 механизмов 56 за выступаюши=. концы планки 32 возвращают ползупы

30 в исходное положение, перемещая их влево до упора штырей 33 полз-,; †:ов в плиту 20, и стопки заготовок 9 опускаются на шибер 25„ Толкатели 60 механизмов 55, встречая при движе; †:ии выступающие части 28 шиоера и планки

32, проходят под ними свободно вращаются назад пружиной на ос: 61.

В конце хода средняя плита 14 прЕсс-формы останавливается в зоне механизма 7 выталкивания, а перегрузо --.:ÿ» кассета 10 — под нижней плитой

I5 пресс--формы. Далее сраба гывает .1еханизм 7 выталкивания готовых изделий, а механизм 4 раскрытия прессформы опускает перегрузочную кассету

10„ освобождая ее от зацепления с водилом 19.

8 момент установки заготовок на вкладыши пресс-формы упоры 16 поворачивают защслки 17, выводя их из зацеп ения с ползунами 43. Освобожденные ползуны 43 пружинами 47 отводят зажимы 40 от заготовок 9, которые о-вобождаются и остаются на вкладышах нижней плиты 15. Затем перегрузоч ;я кассета поднимается, входит в зацепление с водилом 19 и перемещаетя o, †;íoâðåìåíío со средней плитой 14 пресс-формы. Средняя плита пресс †фор:ы останавливается над нижней плитой пресс-формы, а перегрузочная кассета -- под накопителем.

Б перегрузочную кассету из накопи еля выдается следующая партия заготово!. а пресс-форма закрывается и перемешается в пресс, Происходит про,,есс лулканизации, В дальнейшем цикл работы устройст«а повторяется

1248831

2а883 г,4 (pr / 7 с7

j / ) -Ф

ЩГ Р? щи. 7 О Б =- ( 1 г, Х7

1= е, 1248831

4Риг. 72

Ы (л05ериу до) Редактор А.Козориз

Заказ 4175/15 Тираж 640 Подпис.ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4

67

ЮО

Составитель В.Дегтярев

Техред В.Кадар Корректор И,Муска

Устройство для изготовления армированных резиновых изделий Устройство для изготовления армированных резиновых изделий Устройство для изготовления армированных резиновых изделий Устройство для изготовления армированных резиновых изделий Устройство для изготовления армированных резиновых изделий Устройство для изготовления армированных резиновых изделий Устройство для изготовления армированных резиновых изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области технологии изготовления резинокордных оболочек, в частности к технологии изготовления баллонов разъемного типа шинно-пневматических муфт (ШПМ)

Изобретение относится к изготовлению слоистого печатного (штемпельного) полотна, обладающего сжимаемостью и упругостью

Изобретение относится к способу крепления между собой резин на основе несовулканизующихся каучуков: ненасыщенного общего назначения и насыщенного

Изобретение относится к шинной промышленности и предназначено для изготовления ошипованных зимних шин следующим образом

Изобретение относится к области изготовления резинотехнических изделий с пластинчатой арматурой

Изобретение относится к изготовлению покрышек пневматических шин

Изобретение относится к области переработки полимерных материалов в изделия и предназначено для автоматизированного управления технологическими процессами прессования изделий из полимерных композитных материалов

Изобретение относится к производству пневматических шин и предназначено для формования и вулканизации их покрышек
Наверх