Сырьевая смесь для изготовления керамзитового гравия

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 . С 04 В 20/Об

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОткРытий (21) 3778158/29-33 (22) 08.08.84 (46) 07.08.86. Бюп. У 29 (71) .Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им. П.П.Будникова (72) Г.Д.Ашмарин, Г.И.Дизенгоф, А.Н.Улитина и В.И.Хмыров (53) 666.972.125(088.8) (56) Роговой М.И. Технология искусственных пористых заполнителей и керамики. — М.: Стройиздат, 1974, раздел 4.4. Добавки в глину при производстве керамзита, с. 9 1.

Оганесян P.Á. и др. Керамзит из высококарбонатных глинистых пород.

Строительные материалы, S, 1976, ° с. 11-13....Я0.„1248982 А 1 (54) (57) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТОВОГО ГРАВИЯ, включающая глинистое сырье, отработанное машинное масло и минеральную добавку, отличающаяся тем, чтб, с целью повышения прочности, она содержит в качестве минеральной добавки фосфогипс при следующем соотношении компонентов, мас.7.:

Глинистое сырье 96,5-98

Отработанное машинное масло 0,5-1

Фосфогипс 1,5-3

1248982

Содержание компонентов, мас.7., в смеси и свойства керамзитового гравия

96,5 97,0

98,0

Глинистое сырье

90,0

1,0

Отработанное машинное масло

0,5

0 5

1,0

3 2 1р5

Фосфогипс

Карбонат кальция

Плотность в куске, г/см

9,0

0,74 0,70 0,72

0,72

Насыпная плотность фракции 1020 мм, кг/м-" ! Прочность при сдавливании, МПа

500 490

500

490

28,0 20,5

16,0

12,0

Составитель В.Образцов

Редактор Н,Яцола Техред И.Попович Корректор M.Càìáîðñêàÿ. Заказ 4 194/23 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

1I

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамзитового гравия.

Сырьевая смесь для изготовления керамзитового гравия включает глинистое сырье, отработанное машинное масло и фосфогипс при следующем соот-" ношении компонентов, мас. ;

Глинистое сырье 96„5-98

Отработанное. машинное масло 0,5-1

Фосфогипс 1,5-3

Фосфогипс — отход производства фосфорной кислоты, содержит, 7:

95-96.CaSO ° 2Н О; остальное фосфаты и фтористые соединения.

Приготовление сырьевой смеси, грануляцию и обжиг гранул керамзита во вращающейся йечн производят по известной технологии получения керамзи5 тового гравия.

Составы предлагаемой и известной сырьевой смеси и свойства керамзитового гравия представлены в таблице.

Используют фосфогипс, который содержит в своем составе, мас.Е: СаО 31,7;

БО 45,1; Р Cg 1,27; вода остальное.

В качестве органической добавки используют отработанное машинное масло.

По сравнению с известным, предлагаемый состав сырьевой смеси обеспечивает при одной и той же плотности керамзитового гравия увеличение прочности в 1,5-2 раза.

Сырьевая смесь для изготовления керамзитового гравия Сырьевая смесь для изготовления керамзитового гравия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, может быть использовано при производстве искусственных пористых заполнителей на основе зол ТЭС и позволяет упростить процесс и снизить энергозатраты на изготовление

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при получении легкого заполнителя из смеси глинистого сырья и золы теплоэлектростанций

Изобретение относится к строительным технологиям, а более конкретно - к способу изготовления вермикулитового строительного материала

Изобретение относится к способам переработки промышленных отходов, а именно отходов алмазодобывающей промышленности и отходов добычи сопутствующих руд, с комплексным использованием минерального вещества
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к области производства пористых заполнителей
Изобретение относится к обработке путем расщепления легко расслаивающихся слюд, в частности вермикулита, флогопита и др

Изобретение относится к производству гранулированных пористых материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов
Изобретение относится к производству гранулированных заполнителей для строительных растворов, бетона или используемых в качестве самостоятельного засыпного теплоизолирующего материала
Изобретение относится к области производства искусственных пористых заполнителей для бетонов
Изобретение относится к области производства искусственных пористых заполнителей для бетонов
Наверх