Способ автоматической коррекции состава бетонной смеси
Изобретение позволяет повысить точность коррекции. Осуществляют стабилизацию гранулометрического состава смеси крупных заполнителей. Корректируют расход воды и цемента. Дозируют компоненты, перемешивают в бетономешалке. Определяют фактическую осадку конуса (ОКФ). Корректируют расход воды и цемента с учетом полученной ОКФ. Корректируют дозы заполнителей - щебня и песк&, 1 ил. (О С KD 4 ;о 4 СЛ СО
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
А1
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н Д ВТОРСИОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по делАм изОБРетений и ОтнРытий (21) 3752179/29-33 (22) 28.04.84 (46) 07.08.86. Бюл. К 29 (71) Всесоюзный заочный инженерностроительный институт (72) А.Г.Комар, А.А.Рульнов, А.И.Беркут, С.С.Лукьяненко, А.Б.Силаев, В.А.Славуцкий и В.Ф.Куликов (53) 693.542.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 539272, кл. С 01 N 33/38, 1976.
Дорф В. А. и др. АСУ ТП приготовления бетона. М.: Информэнерго, 1983, с. 13. (59 4 G Oi N 33 38 С 05 D 11 00 (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ КОРРЕКЦИИ
СОСТАВА БЕТОННОЙ СМЕСИ (57) Изобретение позволяет повысить точность коррекции. Осуществляют стабилизацию гранулометрического состава смеси крупных заполнителей.
Корректируют расход воды и цемента.
Дозируют компоненты, перемешивают в бетономешалке. Определяют фактическую осадку конуса (ОКФ). Корректируют расход воды и цемента с учетом полученной ОКФ. Корректируют дозы заполнителей — щебня и песка. 1 ил.
2494
Р ,eq Я где Е Р . V =1„ 1 нителей, после за цемента,Р„, (5) ч в (6) где Р, где D— рецептуры а.
I J рецептуры
- (Р...,-Рч) " р где 1 н у
Скоррек песка одре
1 1
Изобретение относится к производству строительных материалов и иэделий, преимущественно бетонов и железобетонов, и может быть использовано при автоматизации бетонссмесительных установок и цехов, в частности при циклическом приготовлении тяжелых бетонов, например, на бетонных заводах строительства ГЭС при получении гидротехнических бетонов.
Цель изобретения — повышение точности коррекции.
Сущность способа автоматической коррекции состава бетонной смеси заключается в следующем.
Б начале по формулам (1) — (3) осуществляется стабилизация гранулометрического состава смеси крупных заполнителей и корректируется расход воды и цемента: ь о
Р aij /{1+0,) =Р, 1 .1. 14
J:1 доза смешанной j-и фракции (1 j c4) доза чистой i-й фракции (1 =1 4), содержание чистой . --й фракции в дозируемой фракции j (1а 1 4); (1 j 4); влажность дозируемой 1-й фракции, D == Ь„ОК,+Ь,+Ь, Б,,,, -рЬ ТП, (2) Ч о где Р— расчетная доза воды,;
ОК вЂ” заданная осадка конуса;
Б„ — удельная поверхность песка;
ТП вЂ” тонкость помола цемента;
Ь -Ь вЂ” эмпирические коэффициенты,;
1 Ч
О (55 К +Ьб
В ТП+ b 8 P
7 где Р, — расчетная доза цемснTB.
К вЂ” заданная прочность бетона, Ь -Ь вЂ” эмпирические коэффициенты„
59 3
С учетом водосодержания заполнителей получаем необходимое значение дозы воды
ЕР11 (4) (=1 водосодержание заполчего определяется догде К вЂ” заданное цля данной марки бетона цементоводное отношение.
Затем определяются скорректированные значения доз заполнителей щебня и песка:
Р „,„=(0,453 р0, 182 τ— 1 р 24л7,—
-0,09 nV„) Г скорректированная доза щебня; изменение пустотности песка относительно величины
P.„0,37; изменение объема доэируемой воды относительно
aV = (Р, -D. )/g ,де У вЂ” объемная плотность воцы ь7 — изменение объема дозируемого цемен "а относительно объемная плотность цемента, объемная плотность щебня. тированное значение дозы делястся в виде
D =(0,547-0„182 П, .0,241 7в-о, 6Чч де D — скорректированное значение пч дозы песка, объемная плотность песка, После этого осуществляет: я дозирование компонентов, дальнейшее их перемешивание в бетоносмесителе и согласно предлагаемому способу автоматической коррекции осуществляется измерение фактической осадки конуса
ОК . После этого определяется новое ( расчетное значение дозы воды Р путем замены в формуле (2) значения
ОК на полученное — ОК,, т.е.
D = b ОК +Ь +Ь S +b, T Ï, Р 1 сР Р. З за, * и V — — — полуD Рч
8 Р \.., CP ь
\- ченные в результате коррекции фактические объемы воды и цемента саответс гвенно поправочный коэффициент (при
Р„з,) 350 к"./ì ы: 1 рО, при
Р,, 350 кг/м м = 0,94) .
Таким образом, определение в процессе автоматической коррекции состава бетонной смеси значений Р и
С первого информационного выхода блока 5 поступают электрические сигналы в регулятор — а . и W. в блок
14
У
2 — $ ., ТП, W„ в блок 3 — ТП. С второго информационного выхода блока
5 в блок 4 поступают значения а
1J Э
И„; $„, ТП, а также после первого цикла приготовления бетонной смеси
ОК, П„ . С первого выхода блока 4 на второй вход блока 3 поступают значения RÁ, Ь5 Ь„ после чего В блоке
3 определяется заданное значение D
3 124
DgP является так называемым вторым контуром коррекции", что позволяет более точно получать в результате приготовления смеси заданную ее рецептуру (марку) и тем самым повы-. сить как качество самой смеси, так и изделий из нее (бетон, железобетон, товарный бетон и т.д.).
На чертеже представлен один из вариантов блок-схемы устройства для to реализации способа автоматической коррекции состава бетонной смеси, В регуляторе 1 осуществляется стабилизация гранулометрического состава заполнителей согласно системе уравнений по формуле (1). В вычислительном блоке 2 согласно формуле (2) определяется D . В вычисв лительном блоке 3 определяется значение Dö согласно формуле (3). В вычислительном блоке 4 определяются эмпирические коэффициенты Ь -Ь . В
8 вычислительном блоке 5 происходит фильтрация и прогнозирование значе(П„ — фактическая пустотность песка) .
В задающем блоке 6 осуществляется экспресс-контроль значений 0
Вт 1
D«, О,«,; Р„, . В вычислительном бло- ЗО ке 7 определяются значения соответственно по формулам (4) — (7). Управляющий блок 8 осуществляет управление дозированием компонентов.
Устройство работает следующим образом.
Перед первым циклом приготовления бетонной смеси в блоке 6 определяются значения а... W„. $„, ТП.
Эти значения (электрические сигналы 40 в аналоговом или цифровом виде в зависимости от технической реализации устройства) поступают на вход блока 5, где фильтруются и прогнозируются на следующий цикл прйготовления бетонной смеси.
9459 4
На второй вход блока 2 с первого выхода блока 4 поступают значения ОК
Ь -Ь, после чего в блоке 2 опредет ляется значение D . На второй вход в регулятора 1 с первого выхода блока
4 поступают значения а, 11, после чего в блоке 4 вычисляются значения D
Таким образом в регуляторе 1 и блоках 2 и 3 соответственно опредеD о о лены значения D;, Рв и D„, которые являются расчетными значениями доз компонентов для первого цикла приготовления бетонной смеси. После этого блок 8 осуществляет управление дозированием компонентов и по окончании их дозирования, перемешивания, определения фактической осадки конуса ОК устройство начинает (если имеет место отклонение ОК от OK ) коррекцию состава бетонной смеси. Предварительно в блоке 6 определяется
Далее значения ОК и П через блок 5 и блок 4 поступают йа один из входов блока 7, на другие входы которого поступают с блоков регулятора 1 и блоков 1 — 3 расчетные знао о I о чения D,, D, D, D, . После этого в блоке 7 происходит вычисление доз
D„, D, D è D„, для следующего (второго цикла) приготовления бетонной смеси.
В блоке 8 предусмотрена блокировка, по которой осуществляется прием информации только с выхода блока 7, т.е. значений D,, D,, D и Р, Если ОК равна ОК (или их различие находится в допустимых по технологическим нормам пределах), то блокировка отсутствует и второй цикл приготовления бетонной смеси осуществляется согласно ранее определенными о о о значениями D» D и Р, .
Способ автоматической коррекции состава бетонной смеси обеспечивает возможность повышения точности соблюдения заданной рецептуры смеси и снижения коэффициента вариации прочности готовых изделий в среднем на
8-12Х, что, в свою очередь, позволяет на 10-157- снизить нормативный расход цемента на приготовление 1 мз бетонной смеси.
Формула изобретения
Способ автоматической коррекции состава бетонной смеси, включающий
1249459 с
Составитель В.Алекперов
Редактор А.Шандор Техред Н.Бон,àëo Корректор А.Зимокосов
Заказ 432 1/47 Тираж 773 Поцписное
ВНИИПИ Государственно -о комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., ц. 4/5
Производственно-полигафическое предприятие, г. Ужгороц, ул. Проектная, 4 определение дозы воды и цемента в зависимости от содержания песка, щебня, воды и цемента в смеси, от водосодержания заполнителей, заданной осадки конуса, уцельной поверхности песка, тонкости помола цемента, заданной прочности бетона, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности коррекции, измеряют изменения пустотности песка и объемных плотностей песка и щебня, определяют после каждого цикла дозирования компонентов фактическую величину осадки конуса, по которой рассчитывают скорректированные дозы воды и цемента, после чего вычисляют дозы щебня и песка в зависимости от скорректированных доз воды и.це10 мента, изменений пустотности песка и объемных плотностей песка и щебня.
