Система регулирования паротурбинной установки

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

CSL3 4 Г 01 Г) 19, 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2!) 3869658/24-06 (22) 19.03.85 (46) 15.08.86. Бюл. ¹ 30 (72) Е. А. Головач, Л. И. Лукина, T. И. Кузнецова и А. В. Пролеев (53) 621.165-57 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1163012, кл. F 01 D !9/02, 1984. (54) (57) СИСТЕМА РЕГУЛИРОВАНИЯ

ПАРОТУРБИ ННО11 УСТАНОВКИ, содержаГцая датчик мощности, подключенный через функциональный преобразователь к входу задатчика предельной разности температур по ширине фланца, выход которого совместно с выходом датчика температуры металла фланца подключен к входу сумматора, связанного своим выходом с входом первого компаратора, выход которого совместно с выходом второго компаратора подключен к входу логического блока, связанного с ис„„SU„„1250663 1 полнптельным механизмом клапанов греx)шего пара сепаратора-пароперегренат«ля, пг.lu«a>(>(qu«(.ч тем, что, с и(льx) повыш(нпя л)аневреHH()cTH установки пуT(и xëó IIII(нпя процесса pc ãóëèðHHHíèÿ температуры пара за сепаратором-пароперегр(вателел), (и T(. и <3 (. H E3 б ж е I I а >(О Г (). 1 H u T (. . 1 ь н I>l и ф у 11 и I I и О и а .. l ь ныл(преобразоват(лем, датчиком давления грек>I \pã(> пара сепdðHT()ð;3-и 3p(>E)åðåãð(13 !Тсlя и датчиками температуры металла впуTренней и наружной поверхностей флан(ш, Г!ричелГ датчик давления грек)п(е(.О пара подк. к)ч(11 к вхО L) Г!(Р БОГ О кОм Гl(3 P;IT()P;3,;3!IT чики температуры л(еталла внутренH(и и наРлж H()EI ГIОИ(Р хно(T(. и (f) 1;I EIIL;3 (()EI >1(стно (3 lдатчиком предельной разности температур— к влк>дам второго компаратора, а дополнигельный функциональный преобразона)ель

НКЛ К) IC и МЕЖДЛ HI>l)l(). L()(1 С(М Лl;3 ГОР;! H EI (().L()(1 и(pH()l компаратора.

1250663

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано при регулировании паротурбинных установок.

Ц«ль изобретения — повышение чаневрен)нкти установки путем улучшения процессов регулирования температуры пара за сепарытороч-!!apollepel.peaaxeл«м.

На фиг. 1 приведена функциональная

«хема систс чы регулирования паротурбинной у(тановки; на фиг. 2 — характеристика функцион Iльногo преобразователя; на фи(. 3 характеристика дополнительного функционального преобразователя.

В паротурбинную установку Входят цилиндр 1 высокоп> давления, сепаратор-Ildpon«регреватель 2, цилин.«р 3 низкого лавл«пия, ко л«нсатор 4 и генератор 5, работ(1 к)п(и и ни ((. т!> 6. матчи к / мо(цнО(ти, ВxÎ.!ящий в систему регулирования, II(>«êëþ÷«H к входх функционально!о пр«образоват«ля 8, HI Ix(>.«которого подклк>чен к входу залатчики 9 пр«л«льной разности температур металлы ПО ширине фланца. Выход задытчика 9 предельной рызн(кти темп«ратур металла по (пирин«флинна и выход )ытчика 10 темпс рытуры металла фланца подключены к в оду схммыторы !1. Выхо«сумматора 11 подключен к Входу дополнительного функционального преобразователя !2, выход когорого Ho, !К.(ючен совместно с датчиком 13 лывл«ния греющего ара сепаратора-napoIl«ð«ãp«íaT«.Iя к входу первого компараторы 14. Выхолы первого 14 и второго 15 кочпыраторов подклк>ч«ны к Входу логичесv0I0 блоки 16, выход которого через исH(>.IHHT««IüHûé м«хинизм 17 подключен к клапинам 18 гр«кнц«п> пара сепаратора-пирон«р«гр«выт«ля Выходы датчиков 19 и 20

T«ч1крытуры чстылла сс>ответств«нно наружной и внутр«нн«й ш>в«рхности фланца и выхо I з3литчикы 9 пр«л«льной разности темперыпгур ч«тыллы подключены к входам Второг(> кочпырыторы 15.

Вход датчики 7 мощности подключ H к генератору 5 . 1ытчики 10 и 19 температуры чети, I.(3 стиновлены Hd наружной пов«рхпости, ы датчик 20 на внутренней нов«рхн(кти фланца цилиндра 3 низкого дав)!сния.. ситчик 13 давления греющего пара с«пирит(>ра-пирон«регр«вателя установлен Ia клипаничи гр«н)щегo пара, подключенными ч«жлу вх(>,н>ч цилиндра 1 высокого ливл«ния и входном гр«ницего пара сепараторы-пароп«р«гр«вит«ля 2.

Вхолны vlи си(палачи логического блока ! 6 являк>т«я рызр«шени«про>н>жления сигналы р«гхлнровипин (выхо:1 компаратора 14)

И 111IIP(. IIP011(СКЗHИЯ СИГHd.!d (ВЫМОЛ КОМ— и;1ритори 15).

Выходом логич« Vol!) блока 16 является сигнал лля ислн>л интел ьного механизма 17.

Система регулирования паротурбинной установки работает следующим образом.

В процессе нагружения турбины увеличивается расход пара в цилиндр 1 высокого давления, что приводит к увеличению мощности, отдаваемой генератором 5 в сеть 6. ,датчик 7 мощности воздействует через функциональный преобразователь 8 и задатчик 9 предельной разности температур металла по ширине фланца на вход сумматора 1. На другой вход сумматора поступает сигнал датчика 10 температуры металла наружной поверхности фланца. На выходе сумматора 11 образуется управляющий

СИГН3Л;!ОПУСТИМОГО ЗН3ЧЕНИЯ 1ппдоп ТЕМПЕратуры пара за сепаратором-пароперегревател«м, определяемый как

lHH l lH == 1»тт + f (М ) Л(мет пред, гл«1» температура металла; ! (») функциональная зависимость преобразователя 8 (на фиг. 2 показано два примера таких зависимостей — кривые А и Б);

Ч.е пр., предельная разность температур металла.

Сумматор l l воздействует на дополнительный функциональный преобразователь ! 2. На выходе функционального преобразоват«ля 12 образуется управляющий сигнал ,«ОПУСТИМОГО ЗНаЧЕНИЯ Р|п доп Д3ВЛЕНИЯ Реющегo пара за регулирующим клапаном, опP««(.«ЯЕ МЫ Й Ка К фУНКЦИ Я f ((1пп доп ) ДОПУСТИЧО(О ЗНач«НИЯ !пп доп ТЕМ ПЕР3ТУ Pbl П3Р3 За сепаратором-пароперегревателем (фиг. 3).

Рпп доп = f ((HH .топ ) .

УПР3В. 1ЯЮЩИЙ СИГHaË Рпп доп И СИГН3Л Рпп текущего давления, снимаемый с датчика

13 давления греющего пара сепаратора-пароперегревателя, воздействуют на компаратор 14. Если Величины сигналов удовлетворяют условию (P (Р . ), то первый компаратор 14 воздействует на логический блок

16 таким образом, что разность сигналов (Р .. -- Рп ) поступает на исполнительный механизм 17 в виде сигнала регулирования на открытие клапанов. В противном случае компаратор 14 выдает команду на перемещение клапанов греющего пара в противоположную сторону (закрытие клапанов) .

З,атчики 20 и 19 температуры металла

И (. .»1 СООтВЕтСтВЕННО ВНУтРЕННЕй И наружной поверхности фланца и задатчик

9 предельной разности температур металла воздействуют на второй компаратор 15. Если величины сигналов удовлетворяют услоВИЮ ((мтт пп 1»»ò нзр (ll»lт пред ), тО КОМПаРатор не препятствует прохождению регулиP) lOHI«Ã0 ВОЗДЕЙСТВИ (Рпп доп Рпп ) H3 КЛ3паны грею(Него пара В противном случае он с помощью логического блока 16 накладывает запрет на прохождение регулиРУЮЩ«ГО ВОЗДЕЙСТВИЯ () пп доп — — Рпп) Н3 Клапаны греющего пара.!

250663 ад %

Фиг. 2

mu % фиг. 3

Составитель А. Калашников

Редактор Л. Повхан Техред И. Верес Корректор Е. Рошко

Заказ 4384/25 Тираж 500 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий !!3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Система регулирования паротурбинной установки Система регулирования паротурбинной установки Система регулирования паротурбинной установки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу для охлаждения частичной турбины низкого давления, включенной в пароводяной контур паровой турбины, при котором теплоноситель течет через частичную турбину низкого давления, в частности в режиме холостого хода

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано при контроле за переменными режимами работы паровых турбин

Изобретение относится к теплоэнергетике, может быть использовано при управлении режимами работы паровых турбин и направлено на повышение надежности и расширение диапазона работы

Изобретение относится к энергетике. Способ запуска турбоустройства, содержащего газотурбинный двигатель, включающий в себя, по меньшей мере, один ротор и стартер, выполненный с возможностью привода ротора во вращение, выполняется электронным модулем. Способ запуска содержит: этап получения распоряжения на запуск турбоустройства и запуска в ответ на получение этого распоряжения; этап первичного ускорения, во время которого стартер работает для увеличения скорости вращения ротора; этап тепловой гомогенизации, во время которого стартер работает для поддержания постоянной скорости вращения ротора или уменьшения ее, пока не произойдет удовлетворение заданного условия; после выполнения заданного условия выполняется этап вторичного ускорения, во время которого стартер работает для увеличения скорости вращения ротора; и этап E6) зажигания, на котором поступает распоряжение на зажигание двигателя. Изобретение позволяет повысить эффективность запуска турбоустройства. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике. Может использоваться для минимизации тепловых перемещений роторов относительно корпусов цилиндров за счет изменения длины соединения корпусов цилиндров и подшипников. Узлы переменной длины могут быть реализованы различными способами (винтовое соединение со встроенным гидроприводом). Предложенные соединения переменной длины имеют следующие преимущества: позволяют минимизировать относительные перемещения роторов относительно корпусов цилиндров; позволяют ускорить пуски и остановы турбин за счет управления относительными перемещениями; обеспечивают минимальные перемещения ротора на генератор. 1 з.п. ф-лы.
Наверх