Матрица для изготовления фацет концентратора солнечной энергии методом моллирования стекла

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СООИАЛИСТИ.1ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

11% (11) (50 4 F 24 J 2/46

Ф !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3821840/24-06 (22) 03.12.84 (46) 15.08.86. Бюл. Ф 30 (71) Армянское отделение Всесоюзного ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательского и проектно-конструкторского института источников тока (72) В.В. Ростокинский, Э.В. Тверьянович, М.Г. И1екоян, А.В. Вартанян, К.А. Мадатян и В.В. Афян (53) 662.997(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 717501, кл. F 24 F 3/02, 1976. (54)(57) МАТРИЦА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ФАЦЕТ КОНЦЕНТРАТОРА СОЛНЕЧНОЙ ЭНЕРГИИ МЕТОДОМ МОЛЛИРОВАНИЯ СТЕКЛА, содержащая закрепленные на основании и регулируемые по высоте штыри и установленную на штырях опорную поверх" ность, отличающаяся тем, что, с целью расширения рабочего диапазона на изготовление фацет фрагментарной формы, опорная поверхность выполнена составной в виде шарнирно закрепленных на штырях опорных площадок.

1250

20 (pue 2

ВНИИПИ Заказ 4393/31 Тираж 649 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к гелиотехнике, в частности к матрицам для изготовления фацет концентратора солнечной энергии методом моллирования стекла. 5

Целью изобретения является расширение рабочего диапазона матрицы на изготовление фацет фрагментарной формьr.

На фиг. 1 показана конструктивная !0 схема матрицы для изготовления фацет концентратора солнечной энергии методом моллирования стекла; на фиг. 2 то же, вид сверху.

Матрица для изготовления фацет концентратора солнечйой энергии методом моллирования стекла содержит закрепленные на основании 1 (фиг. 1) и регулируемые по высоте штыри 2 и установленную на штырях 2 опорную поверхность 3. Опорная поверхность

3 выполнена составной в виде шарнирно закрепленных на штырях 2 опорных площадок 4. Штыри 2 фиг. 2) расположены равномерно по площади основания 1.

Матрица выполнена из жаропрочного материала с минимальным значением ко. эффициента термического расширения. 30

Регулировку штырей 2 (фиг. 1) по высоте осуществляют с помощью винтовьж соединений 5, связанных с основанием 1.

Опорные площадки 4 (фиг. 2) имеют в плане круглую форму.

Матрица для изготовления фацет концентратора солнечной энергии методом моллирования стекла работает сле- 40 дующим образом.

792 2

Устанавливают штыри 2 (фиг. 1) по высоте таким образом, чтобы центры опорных площадок 4 лежали на поверхности заданной кривизны. На опорные площадки 4 укладывают плоскую заготов. ку из стекла (не показано), при этом наиболее высокие опорные площадки 4 развернуты под действием веса стекла и расположены в er, плоскости, а остальные опорные площадки 4 ориентированы произвольно. Затем матрицу со стеклом устанавливают в печь (не показано), и проводят нагрев стекла пластинчатого состояния. Под действием собственного веса стекло при размягчении начинает опускаться, постепенно разворачивая своей тяжестью опорные площадки 4 по касательным плоскостям к поверхности заданной кривизны. После того как все площадки

4 развернуты и стекло приняло форму поверхности (показано пунктиром) нагрев прекращают и постепенно снижают температуру печи. Затем готовую фацету снимают с матрицы и наносят на нее зеркальное покрытие.

Равномерное размещение регулируемых штырей 2 (фиг. 2) по всей поверхности основания 1 матрицы способствует более точному получению требуемой кривизны фацеты концентратора, а наличие шарнирных опорных площадок

4 предотвращает провисание размягченного листового стекла между штырями 2.

Предлагаемая матрица обеспечивает изготовление внеосевых вырезок параболоида (фацет фрагментарной формы), что упрощает технологическое оборудование и обеспечивает его унификацию.