Устройство для изготовления витых магнитопроводов

 

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления витых магнитопроводов электрических машин как из ленты с вырубленными пазами, так и из сплошной ленты, и может быть использовано в электротехнической промьшшенности. Цель изобретения состоит в снижении расхода стали, увеличении коэффициента заполнения пакета магнитопровода сталью и улучшении условий деформации лрнты. Устройство Содержит диск (Л puf.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 H 02 K 15/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ВИТЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ (57) Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления витых магнитопроводов электрических машин как из ленты с вырубленными пазами, так и кз сплошной ленты, и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Цель изобретения состоит в снижении расхода стали, увеличении коэффициента заполнения пакета магнитопровода сталью и улучшении условий деформации ленты ° Устройство содержит диск

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 38061 57 /24-07 (22) 22. 10.84 (46) . 15.08.86. Бюл. № 30 (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт электромашиностроения (72) Э .А.Степанянц, В.Н,Киселев и В.А;Калачев (53) 621.318.44 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 646697, кл. Н 02 К 15/02, 1975.

Авторское свидетельство СССР № 693511, кл. Н 02 К 15/02, 1975.

„„SU„„A i

1251235

I, на торце которого расположены неподвижные пальцы 2, равноудаленные от оси вращения диска 1, станину 3, на которой установлено натяжное уст— ройство 4 для натяжения ленты, дугообразную направляющую часть 5, торцовая поверхность которой совместно с рабочим торцом диска 1 образует канал для перемещения сдеформированной ленты, то есть спирали, направляющие для перемещения ленты до зоны деформации, деформирующий ролик 9, рабочая поверхность которого выполнена с чередующимися зубцами пирамидальной формы и пазами. На станине 3

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготов— ления витых магнитоправодов электрических машин, как иэ ленты с вырубленными пазами, так и из сплошной ленты, и может быть использовано в электротехнической промьшшенности.

Цель изобретения — снижение рас— хода стали, увеличение коэффициента заполнения пакета магнитапровада сталью и улучшение условий деформации ленты, На фиг.1. изображен общий вид с торца устройства; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг .3 — вид Б на фиг.1; на фиг.4 — часть деформирующего ролика, диска и сечение ленты в зоне формообразования спирали;-на фиг.5 вид В на фиг.4, без упорной планки и других элементов; на фиг.6 — деформирующий ролик, вид сверху, на фиг.7 — то же, разрез; на фиг.8 исполнение зубцов деформирующего ролика, выполненных пирамидальной фбрмы; на фиг . 9 — часть диска с выступающими пальцами, вид спереди; на фиг.10 — то же, вид с торца.

Устройство для изготовления витых магнитопроводов из непрерывной ленты содержит диск 1, на торце которого равномерно расположены неподвижные пальцы 2, равноудаленные ат оси вращения диска 1, станину 3, на которой установлено натяжное устройство 4 для натяжения ленты„дуга5

l0

35 устройства установлен наж 14 для отделения спирали от рабочей поверхности диска 1. Выступающая часть пальцев 2 выполнена с односторонним скосом, причем плоскость скоса каждога пальца 2 расположена со стороны предыдущего пальца по ходу вращения диска I. .Для улучшения условий деформации, получения качественного витого магнитопровода и предотвращения дефектов и брака наиболее целесооб- ° разно при изготовлении деформирующего ролтка 9 минимально допустимо .уменьшить шаг между зубцами. 10 ил. образную направляющую часть 5, торцовая поверхность которой совместно с рабочим торцом диска 1 образуют канал для перемещения сдефармирс ванной ленты, т. е. спирали, направляющие 6 и 7 для перемещения ленты до зоны деформации 8, деформирующий ролик 9, ось вращения которого может быть расположена к оси вращения диска 1 под любым углом К в пределах от 90 до 135, в зависимости от конструктивного исполнения устойства и формы деформирующего ролика.

Рабочая поверхность деформирующего ролика 9 снабжена чередующимися зубцами 10 и пазами 11. Ролик 9 установлен так, что зубцы 10 выполнены пирамидальной формы с вершиной, направленной к оси вращения диска 1, а наибольшее основание 12 зубцов

10 находится на уровне наибольшего диаметра 13 диска . Зубцы 10 деформирующего ролика 9 могут быть выполнены в различных исполнениях, например в форме 10, 10L и других геометрических фигур. На станине 3 устройства установлен нож 14 для отделения спирали от рабочей поверхности диска 1 Выступающая часть 15 пальцев 2 выполнена с односторонним скосом 16, причем плоскость скоса

16 каждого пальца 2 расположена са стороны предыдущего пальца по ходу вращения диска 1. Плоскость скося 16 образует с плоскостью рабочего торца диска острый угол В, вершина

125! 235 которого направлена в сторону предыдущего пальца по ходу вращения диска 1, например, плоскость скоса 16 пальца 2б сориентирована в сторону пальца 2а по ходу вращения диска l.

Прижимное кольцо 17, прикрепленное к диску 1, предотвращает пальцы

2 от проворота вокруг своих осей, а также от осевого перемещения. Для удобства настройки устройства диск !0

1 и деформирующий ролик 9 могут перемещаться вдоль своих осей. После настройки устройства положения диска 1 и ролика 9 фиксируются от перемещения вдоль осей. !5

Устройство осуществляет способ изготовления витых на ребро спиралей методом асимметричной разгонки поперечного сечения сплошной ленты с наибольшей деформацией ленты в зоне 20 наиболее удаленной от оси навивки спирали, с равномерным уменьшением величины деформации ленты по мере приближения к оси навивки спирали.

Устройство работает следующим образом, Ленту 18 пропускают между направляющими 6 и 7 и через нажимное устройство 4, затем устанавливают между диском 1 и деформирующим роликом 9. 30

Зазор между образующей боковой поверхностью зубца 10 ролика 9 и диском 1, в зоне деформации 8, имеет форму трапеции с большим основанием, расположенным ближе к оси вращения диска 1. При включении привода, обеспечивающего передачу вращательного движения деформирующему ролику 9, последний благодаря наличию зубцов

10, которые, внедряясь в ленту, де- д0 формируют и перемещают в направлении к зоне. деформации, а изогнутую сформированную часть спирали перемещают по радиусу вокруг оси диска 1. Дугообразная направляющая часть 5 осу- 4 ществляет калибровку сформованной спирали, обеспечивая точные геометрические параметры витков, которые в зоне расположения ножа 14 отделяются от рабочей поверхности диска и собираются на специальной оправке.

Процесс деформации ленты с получением витых магннтопроводбв на устройстве может быть непрерывным, при обеспечении непрерывности деформнруемой ленты. Для улучшения условий деформации, получения качественного витого магнитопровода и предотвращения дефектов и брака наиболее -целесообразно при изготовлении деформирующего ролика 9 минимально допустимо уменьшить шаг между зубцами 1 О, причем острые кромки граней пирамидальных зубцов необходимо притупить.

Формула из обре т ения

Устройство для изготовления витых магнитопроводов, содержащее узел навивки ленты на ребро в спираль, выполненный в виде обжимного канала дугообразной формы, образованного рабочей частью вращающегося диска с размещенными на нем пальцами и неподвижной дугообразной направляю.щей частью, натяжное устройство, нож для отделения спирали от диска н деформирующий ролик с зубцами пирамидальной формы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения расхода стали, улучшения условий деформации ленты и увеличения коэффициента заполнения пакета сталью, пальцы выполнены со скосами и установлены на диске так, что плоскость скоса каждого пальца расположена со стороны предыдущего пальца по ходу вращения диска, а деформирующий ролик установлен так, что вершины его зубцов направлены к оси вращения диска.

1251235

125)235

У

1251235

ЦРис. 10

Составитель В,Пышкина

Редактор И.Сегляник . Техред A. Кравчук

Корректор Г,Решетник

Заказ 4422/54 Тираж 631

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб ., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4