Тиски
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (51) 4 В 25 В 1 06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОтнРытий (21) 3865904/25-28 (22) 12.03.85 (46) 23.08.86.Бюл. У 31 (71) Украинский научно-исследовательский институт станков и инструментов (72) Э.В.Ярковой, С.Г.Казак и А.В.Гринберг (53) 621-229.312.4(088.8) (56) Ансеров М.А. Приспособления для металлорекущнх станков, 1975, с.536, рис.VIII.6.
Там ве, с.542, рис.Ч?11,13 (54) (57) ТИСКИ, содержащие основание, корпус с направляющими н установочной поверхностью, подви ные губки, установленные на направляющих, гайки, установленные в губках, взаимодействующие с гайками два винта, одни концы которых закреплены в корпусе, и силовой привод со штоком, кинематически связанным с одним из винтов, отличающиеся
„„SU„„1252) 53 А 1 тем, что, с целью расширения технологических воэмо кностей, направляющие выполнены разомкнутыми, на концах винтов выполнены сферические головки, шток связан с одним иэ винтов таким образом, что взаимодействует со сферической головкой винта в направлении перемещения губок, а тиски снабжены дополнительным силовым приводом, установленным в основании так, что его шток перемещается перпендикулярно к оси винтов, двуплечим рычагом, свободно установленным на этом штоке и имеющим на концах глухие отверстия, в которых размещены сферические головки винтов, и двумя парами прудкин, пружины первой группы установлены между основанием и рычагом, прудкины второй пары — мевду сферическими головками винтов и доньями глухих отверстий, а между торцом винта, связанного с силовым приводом, н торцом рычага выполнен saзор.
12 >2153
11э< бр тс-иие с тиосится к маши?»оС ТР<1 ЕИНЮ, а И . 1Р?»ИО К Э ажи?1ИЫМ УСтройствам для креииеиия обрабатываемых деталей.
lIpJ11 ю ?»з<1бретеиия янпяется рас ширение технологических воэмс?жиостей путем обеспе Jpi 1lа фиг.1 приведены тиски, общий нид; на фи?.2 — разрез Л-А на фиг.l. Тиски содержат основание 1, корпус 2 с напран.11»ющ?»ми 3 и у<.тановочной поверхностью 4, подвижные губки 5 и 6, устанонле1<ные на направляющих 3, гаики 7, установпениые н губках 5 и 6, два винта 8 и 9, концы 10 и 11 которых закреплены н корпусе 2, силовой привод 12 со штоком 13, кииемати20 чески связанным с винтом 8, лопопиительный силовой привод 14, устанонлеиныч н основании 1, двуплечий ph1чаг 15, свободно устанонленный на 25 штоке 16 привода 14 и имеющий на концах глухие отверстия 17, и дне пары пружин 18 и 19. Направляющие 3 выполнены разомкнутыми, на кон?гах BJ»HToH 8 и 9 ныпол?»ены сферические головки 20-23, Шток 13 взаимодействует со сферической головкой 20 винта 8 в направлении перемещения губок 5 и 6. Сферические голонки 21 и 22 винтов 8 и 9 »?азмещены в глухих о»верстиях 17 дну- 35 л??ечего рычага 15. Пружины, 18 установлены между основанием 1 и рычагог< 15, а пружины 19 установлены н отверстиях 17, Между торцом 24 винта 8 и торцом 25 рычага 15 выполнен за- 40 эор ?Ь. Устройство работает следующим образом. В зависимости от формы эажимасмой детали на поди?»жных губках 5 ?» 6 г»о»»- 4 тируются соответствующие ?»аладки. Это моryT быть параллельные наладки 27, Г-образные наладки (прихват) 28 и т.п. При работе с параллельными наладками 27 сначала губки 5 и 6 по- 50 средством вращения винтов 8 и 9 устанавливаются н требуемое положение соответствии с размером зажимаемой дс тали. Цеталь иомеща<от иа устаионо 1?1ую поверхность 4. В силовые приводь< 12 и 14 подается под давлением рабочая среда. Системой у<<раппе?1ия < ие приведена) расчетное п»Jolt?ние н силовой привод 12 подается несколько ра??ьше, чем н дополнительный силовой привод 14, предназначенный н данном случае для дожима губок 5 и 6 с наладками ?7. При подач< давления нин-, 8, взаимодействую?11?»й со штоком 13 силового привода 12, вмес rp с губкой 5 перемещается н осевом ?1апранлеиии, прижимая деталь к l убке 6, а двуплечий рычаг 15 JJocp..дстном штока 16 дополнитепьиогo силоногo привода 14 пере- мEJJ»»eòeÿ в направлении, перпендикулярном oclf ?питон 8 и 9, разворачивая послед?п?е на сферических головках 20-23. Силами трепи< в местах контакта с деталью(наладки ?7 которые разворачиваются вместе с в?»?»тами 8 и 9, прижим;пот их к установочным поверхно<.тям 4 и происходит окончательный зажим. После обработки детали давление в силонь<х приводах 12 и 14 сниж:! eTc?? и под дейстнием пружин 18 и 19 винты 8 и 9 и губки 5 и 6 возвращаются н исходное полс1жение . При работе с Г-образными наладка?»и 28 (плоский прихват) посредством винтов 8 и 9 губки 5 и 6 устанавливаются н требуемое положение в соoTJ»eт< TvJ»J» с. размером зажимаемой детали. Петаль помещают на установочную поверхность 4. В силовой привод 14 подается под давлением рабочая rpеда, Д?»уи?1ечии рычаг 15, связанный со u!ToJ,.oм 15, исремещаясь разворачивает винти 8 и 9 и ус i аион 1; нные на них губки 5 и 6 с нал, дками 28. Последние входят н соприкосновение с деталью и прижимают ее к установочной поверхности 4. Тиски обладают широкими техиологическими возможностями, позволяя зажимать детали различной конфигурации с гарантированным контактом по установочной поверхности. 1252153 А — А Фиг. Z Составитель А.Плахин Техред Л.Сердюкова Корректор М.Самборская Редактор А.Ворович Заказ 4574/18 Тираж 1031 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород,ул.Проектная,4
