Устройство для измерения больших размеров деталей

 

Изобретение относится к техническим измерениям в машиностроении, а именно к измерениям больших размеров деталей. Целью изобретения является повышение точности и производительности измерения за счет высокой дискретности и точности нанесения меток на ленту, а также за счет частичной автоматизации процесса измерения. После визирования поверхности измеряемой детали узлами визирования нажимается кнопка пуска командного блока. В этот момент на ленту наносится первая метка блоком нанесения меток и включается узел, приводя в движение ленту. При дальнейшем движении ленты метка, пройдя расстояние, равное шагу дискретности измерения, считывается блоком считывания. С блока считывания электрический сигнал поступает на счетчик импульсов и командный блок, который дает команду на нанесение блоком следующей метки. Таким образом на ленту наносится ряд меток. Количество меток, пройденных под блоком, подсчитывается счетчиком импульсов. При достижении первой меткой второго блока считывания вырабатьшается сигнал, поступающий в командный блок, который запрещает запись очередных меток на ленту и останавливает узел перемещения . Измеряемый размер определяется по показаниям счетчика импульсов. После измерения метки стираются. 2 ил. с лб (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 (11) (51) 4 С 01 В 7/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А BTOPCKOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3869403/24-28 (22) 21.03.85 (46) 23.08.86. Бюл. М 31 (71) Ленинградский ордена Трудового

Красного Знамени институт точной механики и оптики (72) В.А.Иванов и В.Н.Антонов (53) 621.317.39:531.717(088.8) (56) Рубинов А.Д. Контроль больших размеров в машиностроении. Справочник

-Л.: Машиностроение, 1982, с.143. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ БОЛЬШИХ

РАЗМЕРОВ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к техническим измерениям в машиностроении, а именно к измерениям больших размеров деталей. Целью изобретения является повышение точности и производительности измерения за счет высокой дискретности и точности нанесения меток на ленту, а также за счет частичной автоматизации процесса измерения.

После визирования поверхности измеряемой детали узлами визирования нажимается кнопка пуска командного блока.

В этот момент на ленту наносится первая метка блоком нанесения меток и включается узел, приводя в движение ленту. При дальнейшем движении ленты метка, пройдя расстояние, равное шагу дискретности измерения, считывается блоком считывания. С блока считывания электрический сигнал поступает на счетчик импульсов и командный блок, который дает команду на нанесение блоком следующей метки. Таким образом на ленту наносится ряд меток. Количество меток, пройденных под блоком, подсчитывается счетчиком импульсов. При достижении первой меткой второго блока считывания вырабатывается сигнал, поступающий в командный блок, который запрещает запись очередных меток на ленту и останавливает узел перемещения. Измеряемый размер определяется по показаниям счетчика импульсов.

После измерения метки стираются. 2 ил.

1 l2

Изобретение относится к техническим иэмерениям в машиностроении, а именно к измерениям больших размеров деталей.

Цель изобретения — повышение точности и производительности измерения эа счет высокой дискретности и точности. нанесения меток на ленту, а также за счет частичной автоматизации процесса измерения (автоматическим перемещением ленты, введением цифровой формы отсчета и исключением вычислительных операций при определении размера) .

На фнг.l изображена функциональная схема устройства; на фиг.2 — структурная схема командного блока.

Устройство содержит две стойки и 2 (фиг.l ),,по направляющим которых могут перемещаться и закрепляться в нужном положении диски 3 и 4. Между дисками натянута гибкая, например пластмассовая, ферромагнитная, лента 5. Необходимое натяжение ленты обеспечивается узлами 6 натяжения (например, пружинами ). Перемещение ленты осуществляется узлом 7 перемещения (например, асинхронным электродвигателем), кинематически связанным с диском 4. По направляющим стоек, кроме того, могут перемещаться и закрепляться в нужном положении узлы визирования 8 и 9 (например, зрительной трубы). С первым из них жестко соединены блок 10 нанесения меток (например, магнитная записывающая головка) и блок ll считывания меток (например, магнитная считывающая головка), а со вторым — второй блок 12 считывания и блок 13 стирания меток (например, стирающая магнитная головка).

Вход блока 11 считывания электрически связан с входом счетчика 14 импульсов например, частомера и командного блока 15. Выход блока 12 считывания электрически связан с другим входом командного блока 15. Выходы последнего электрически связаны с входами блока 10 нанесения меток, блока 13 стирания меток и узлом 7 перемещения.

Командный блок 15 .(фиг.2) предназначен для управления работой блока

10 нанесения меток, узла 7 и блока

13 стирания меток, электрическими сигналами, поступающими с блоков 11 и 12 считывания меток, а также нажа52655

55 тием кнопки 16 измерения или включением тумблера 17 стирания меток. Командный блок содержит формирователь

18 импульсов, логическую схему 19 И и блок 20 реле управления двигателем.

Формирователь 18 импульсов формирует импульсы, управляющие работой блока

10 нанесения меток по сигналам, поступающим с кнопки 16 или с блока ll считывания меток. Логическая схема И пропускает импульсы, сформированные формирователем импульсов, на вход блока 1О нанесения меток и запирает-. ся -"èãíàëîì, поступающим с блока 12 считывания меток. Блок реле управления работой двигателя включает узел

7 при нажатии кнопки 16 или при включении тумблера 17 и выключает по сигналу, поступаюшему с блока 12 считывания меток.

Устройство работает следующим образом.

После визирования поверхнос- тей измеряемой детали узлами

8 и 9 визирования нажимается кнопка

16 пуска командного блока 15. В этот момент на ленту 5 наносится первая метка блоком 10 нанесения меток и включается узел 7, приводя в движение ленту 5. При дальнейшем движении ленты 5 метка, пройдя расстояние, равное шагу дискретности измерения, считывается блоком 11 считывания.

Шаг дискретности зависит от выбора типа блока нанесения меток, например при записи магнитной головкой СК-12 легко дости ;;имым шагом дискретности является шаг, равный 2 мкм. С блока

11 считывания электрический сигнал поступает на счетчик 14 импульсов и командный блок 15, который преобразует поступивший сигнал в командный импульс нанесения блоком 10 следующей метки. Таким образом на ленту 5 наиосится ряд меток. Количество пройденных под блоком 11 меток подсчитывается счетчиком 14 импульсов. При достиженин первой метки второго блока 12 считывания, жестко связанного с вторым узлом 9 визирования, вырабатывается сигнал, поступающий в командный блок 15. I1o этому сигналу командный блок прекращает запись блоком 10 очередных меток на ленте 5 и останавливает узел 7. Измеряемый размер определяется по показаниям счетчика 14 импульсов. После измерения метки могут быть стерты протягиванием ленты под блоком стирания.!

Ф о р м у л а и 3 о б р е т P н и я ния меток и первый блок считывания

Устройство для измерения больших меток жестко соединены с первым узразмеров деталей, содержащее расчет- лом визирования, а второй блок считыный блок, две стойки и два узла визи- вания меток и блок стирания меток рования, размещенные на стойках, о т- 5 жестко соединены с вторым узлом визил и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью Рования, выход первого блока считываповышения точности и производитель- HHR меток соединен с первым входом ности измерения, оно снабжено гибкой командного блока и входом счетчика лентой, узлами ее натяжения и переме- импульсов, выход второго блока счищения, блоком нанесения меток на лен-10 тывания меток соединен с вторым вхоту, двумя блоками считывания меток и дом командного блока, выходы которого блоком стирания меток, а расчетный соединены с входом блока нанесения блок выполнен в виде командного бло- меток, с узлом перемещения ленты и с ка и счетчика импульсов, блок нанесе- блоком стирания меток.

1252655

Составитель Л. Крюкова

Техред М.Коданич Корректор С. Черни

Редактор М. Бланар

Заказ 4615/43

Тиразк 670 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР с по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для измерения больших размеров деталей Устройство для измерения больших размеров деталей Устройство для измерения больших размеров деталей Устройство для измерения больших размеров деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для бесконтактного измерения длины и/или скорости листовых материалов

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения ферромагнитных изделий

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения координат дефектов при механизированном ультразвуковом контроле сварных швов

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в легкой и других областях промьшшенности для измерения ширины непрозрачных и прозрачных полосовых и рулонных материалов

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике

Изобретение относится к машиностроению для легкой и текстильной промышленности и может быть использовано в контрольно-мерильных машинах для измерения длины движущихся рулонных материалов

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для измерения длины нагретых объектов в прокатно-металлургическом производстве

Изобретение относится к области измерения длины потребительской абсорбирующей бумажной продукции

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения длины изделий, выполненных из ферромагнитных материалов, в процессе движения изделия и устройства относительно друг друга

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения длины движущегося материала

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения длины труб

Изобретение относится к средствам контроля технологических процессов обработки ткани текстильной промышленности и может быть использовано в отделочном производстве для обнаружения и пропуска шва ткани через рабочие органы на стригальных, каландровых, мерильно-браковочных и других машинах

Изобретение относится к устройству для непрерывного контроля за соединением транспортерной ленты из резины или резиноподобного пластика, которая, в частности, снабжена заделанными армирующими вставками
Наверх