Устройство для ультразвукового контроля труб со стороны их внутренней поверхности

 

Устройство для ультразвукового контроля труб со стороны их внутренней поверхности относится к средствам неразрушающего контроля и может быть использовано при контроле труднодоступных участков прогнутых труб изнутри . Целью изобретения является повышение надежности контроля за счет совершенствования механизма прижатия ульт{5азвукового преобразователя 2 к внутренней поверхности трубы 16 путем его соединения с основанием 1 с помощью полого гибкого стержня 3, П § (Л ю СП ю кэ

СООЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН дд 4 G Oi N 29/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

h4

Сп

3Я 3

М

«В

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3893953/25-28 (22) 11.03.85 (46) 23.08.86 ° Бюл. 1Р 31 (72) В.И.Швеев, Н.Я.Лаврейчук, В.Ф.Безверхий и В.И.Меркулов (53) 620.179.16(088.8) (56) Коршин Ю.И. Виброметрия. -М.:

Машиностроение, 1963, с. 689.

Вибрация в технике ° Справочник, т. 5, 1981, с. 221. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО

КОНТРОЛЯ ТРУБ СО СТОРОНЫ ИХ ВНУТРЕННЕЙ

ПОВЕРХНОСТИ

„„Я0„„1252724 А 1 (57) Устройство для ультразвукового контроля труб со стороны их внутренней поверхности относится к средствам неразрушающего контроля и может быть использовано при контроле труднодоступных участков прогнутых труб изнутри. Целью изобретения является повышение надежности контроля за счет совершенствования механизма прижатия ультразвукового преобразователя 2 к внутренней поверхности трубы 16 путем его соединения с основанием 1 с помощью полого гибкого стержня Э, 1252724 внутри которого размещена гибкая полая тяга 8. Натяжением последней с помощью ручки 13 достигается сжатие пружины 9 и подтягивание ультразвукового преобразователя 2 к соединительному фланцу 4. При этом за счет выполнения ультразвукового преобразователя 2 конусным, а прижимных ребер 7 — переменного сечения достиИзобретение относится к средствам неразрушающего ультразвукового контроля и может быть использовано для ультразвукового контроля труб со стороны их внутренней поверхности.

Цель изобретения — повышение надежности контроля за счет выполнения механизма прижатия ультразвукового преобразователя к внутренней поверхности контролируемой трубы в виде раздвижных прижимных ребер, раздвигаемых ультразвуковым преобразователем, выполненным в виде усеченного конуса.

На чертеже представлено предлагаемое устройство.

Устройство для ультразвукового контроля труб со стороны их внутренней поверхности содержит основание 1, 20 подвижно соединенный с ним ультразвуковой преобразователь 2 и механизм прижатия ультразвукового преобразователя 2 к контролируемому изделию, состоящий иэ жестко соединенного с основанием 1 полого гибкого стержня 3 с соединительными фланцами 4 на свободном его конце, выполненных в нем направляющих 5, подвижно установленных в направляющих 5 осей 6 соеЭ

30 диненных с ними прижимных ребер 7 переменного сечения, гибкой тяги 8, жестко соединенной с ультразвуковыми преобразователем 2 и размещенной внутри полого гибкого стержня 3, размещенной между соединительным фланцем 4 и ультразвуковым преобразователем 2 подвижной пружины 9. На гибкой тяге 8 выполнен упор 10, а на основании 1 установлен стопор 11, взаимодействующий с упором 10. При гается ввод ультразвукового преобразователя 2 внутрь криволинейных трубопроводов на требуемую глубину с последующим их плотным прижатием к трубе 16 эа счет перемещения осей 6 по направляющим 5 под воздействием отпушенной пружины 9, конусности ультразвукового преобразователя 2 и переменного сечения прижимных ребер 7.! ил.

2 этом ультразвуковой преобразователь 2 выполнен в виде усеченного конуса.

Кроме того, устройство содержит также вывод 12, помещенный внутри гибкой тяги 8, выполненной полой и герметичной, жестко соединенную с гибкой полой тягой 8 ручку 13, соединенный с основанием 1 координатник

14 угловых и азимутальных перемещений и кнопку 15 ° Позицией 16 обозначено контролируемое изделие — криволинейный трубопровод.

Устройство для ультразвукового контроля труб со стороны их внутренней поверхности работает следующим образом.

Перед началом контроля, держа устройство за основание 1 и с помощью ручки 13 потянув гибкую тягу 8, заводят упор 10 эа стопор 11, фиксируют неподвижную тягу. При этом гибкая тяга 8 подтягивает к соединительному фланцу 4 ультразвуковой преобразователь 2, сжимая поджимную пружину 9.

В зто время прижимные рубра 7 за счет их переменного сечения освобождаются от воздействия ультразвукового преобразователя 2 и сходятся, что позволяет ввести их внутрь контролируемой трубы на требуемую глубину, а наличие гибкого полого стержня 3 позволяет одновременно преодолеть искривленные участки трубы 16. После этого устройство координатником 14 угловьгс и аэимутальных перемещений устанавливается на контролируемую трубу 16 и нажимается кнопка 15, что освобождает пружину 9, которая воздействует на ультразвуковой преобразователь 2 и за счет его конус1252724

Формула иэ обретения 20

Составитель Л. Блохин

Редактор О. Бугир Техред В.Кадар Корректор E Сирохман

Подписное

Заказ 4618/46

Тираж 778

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ности и переменного сечения прижимИЫх ребер 7 при:кимает к внутренней поверхности контролируемого иэделия

16. Равномерное их прижатие достигается эа счет перемещения осей 6 по направляю-

1цим 5, выполненным в соединительном фланце 4.

После этого устройство включается в работу, сигналы от ультразвукового 10 преобразователя 2 передаются по выводу 12, помещенному внутри гибкой тяги 8, выполненной герметичной. По" ворот ультразвукового преобразователя 2 и его точное осевое перемещение 1j контролируются с помощью координатника 14 угловых и аэимутальных перемещений.

Устройство для ультразвукового контроля тр. > со стороны их внутренней поверхности, содержащее основа25 ние, подвижно соединенный с ним ультразвуковой преобразователь и механизм прижатия его к внутренней поверхности контролируемой трубы, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности контроля, механизм прижатия преобразователя выполнен в виде жестко соединенного с основанием полого гибкого стержня с соединительным фланцем на свободном конце, выполненных в нем направляющих, подвижно установленных в них осей, соединенных с ними прижимных ребер переменного сечения, гибкой тяги, жестко соединенной с ультразвуковым преобразователем и размещенной внутри полого гибкого стержня, размещенной между фланцем и ультразвуковым преобразователем поджимной пружины, на гибкой тяге выполнен упор,а на основании установлен стопор, взаимодействующий с упорбм, при этом ультразвуковой преобразователь выполнен в виде усеченного конуса.