Способ термообработки полуобъемной заготовки верха кожаной обуви перед формованием

 

СВОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3512437/28-12 (22) 27 ° 08,82 (46) 30.08.86. Бюл,М- 32 (71) Научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности (72) А. Г. Хрипин, Э. А. Бабаев, В. А, Слабоспицкий, Т, С. Макарьплева, А. А. Тюпин, Я, Ф. Цвек, Л. А. Плющ, О. Н, Карпенко, В, А. Хоменко и Т. П. Шарапа (53) 685.312.9(088.8) (56) Хрипин А. Г., Чередниченко Я. Ф., Бабаев Э. А. и др. К вопросам термообработки обувных материалов. — Изв. вузов. Технология легкой промышленности. Киев, 1972, 9 6, с. 95-99. (54)(57) СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ПОЛУОБЪЕМНОЙ ЗАГСГОВКИ ВЕРХА КОЖАНОЙ

ОБУВИ ПЕРЕД ФОРМОВАНИЕМ, заключающийся в двухстороннем конвективно-кондуктивно-радиационном нагреве внут15" ч А 43 В 10/00 // А 43 D 11/12, F 26 В 3/30 ренних слоев заготовки верха до 75105 С в течение 20"40 с теплоносителем от нагревателей, размещенных с бахтармяной и лицевой сторон заготовки верха, с рабочими поверхностями, изогнутыми по форме насочно-пучковой части полуобъемной заготовки верха, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обуви и улучшения условий труда, заготовку верха размещают мелду нагревателями так, чтобы рабочая поверхность нагревателя, расположенного над лицевой стороной заготовки верха, располагалась на расстоянии от лицевой стороны заготовки верха, в 1,2-1,4 раза большем, чем расстояние рабочей поверхности второго нагревателя от ее бахтармяной стороны, при этом расстояние от второго нагревателя до бахтармяной стороны полуобъемной заготовки верха составляет 60-65 мм.

1253590

Изобретение относится к обувной промышленности и может быть использовано для термообработки полуобъемной кожаной заготовки верха перед их формованием, например, на колодках.

Цель изобретения — повьппение качества обуви и улучшение условий труда, На фиг, 1 представлена схема расположения заготовки верха, вид спереди; на фиг, 2 — разрез A-А на фиг. 1.

Согласно способу термообработки полуобъемной заготовки верха кожаной обуви перед формованием, заключающемуся в двухстороннем конвективно-кондуктивно-радиационном нагреве внутренних слоев заготовки верха до

75-105 С в течение 20-40 с потоками тепла от нагревателей, размещенных. с бахтармяной и лицевой сторон заготовки, с рабочими поверхностями, изогнутыми по форме носочно-пучковой части полуобъемной заготовки верха, заготовку размещают между нагревателями так, чтобы рабочая поверхность нагревателя, расположенного над лицевой стороной заготовки, располагалась на расстоянии от лицевой стороны заготовки верха в 1,2-1,4 раза большем, чем рабочая поверхность второго нагревателя от ее бахтармяной стороны, при этом расстояние от второго нагревателя до бахтармяной стороны полуобъемной заготовки верха составляет 60-65 мм, Принципиальная схема термообработки полуобъемной заготовки между соответственно изогнутыми нагревателями по предложенному способу включает в себя заготовку 1, термоизолированную рабочую камеру 2, проем 3 для загрузки — выгрузки заготовок, который может закрываться гибкой шторкой из бахромы, подвижной дверцей или воздушной завесой, сетчатое устройство 4 для размещения заготовки с боковыми ограничителями

5 и задним упором 6, термометр 7, заслонку 8 для регулирования температуры рабочего воздуха, верхний и нижний нагреватели 9 и 10 с регулировочными винтами 11, На фиг. обозначено: Ь! и h<— расстояния между рабочими йоверхностями и сторонами заготовки.

Указанные вьнпе соотношения расятояний Ь /h<=1,2-1,4 между рабочими поверхностями нагревателей и сооТ ветственными сторонами заготовки позволяют получить оптимальную пластичность последней при лучшем качестве лицевого слоя, Способ осуществляется следуюшим образом, П р и и е р 1. Термообработку (пластификацию) заготовок мужских полуботинок среднего размера с верхом иэ хромовой кожи (покрытие нитроакриловое), с текстильной подкладкой (репс с напыленным ПВА-клеем), термопластическим подноском и жестким задником проводили на лабораторной установке, схема которой представлена на фиг, 1 и 2, при температуре рабочих поверхностей нагревателей 380-400 С, температуре рабоо чего воздуха 130+5 С и продолжительности термообработки 30 с. (Электро нагреватели выполнены из керамической массы, экранированной тонколистовой сталью, аналогично конфоркам

25 закрытых электроплиток). Расстояние

Ь =60 мм, соотношение hz/h (брали равным 1 1,2; I 4; l 6; 1,8.

Пластичность заготовок после термообработки оценивали по пластичности образцов пакета носочной части, сдублированных и проходивших термообработку при таких же параметрах, Пластичность пакетов (90 х 80 мм)

35 определяли через величину изгиба Р нагруженного конца пакета (груз

100 г) относительно зажатого (на

10 мм по длине). Пластичность кожи верха определяли на приборе HONK no

40 усилию Р, требуемому для растяжения образца на постоянную величину 8 ьж.

Прочность лицевого слоя кожи определяли по напряжению и в коже при появлении трещины лицевого слоя

45 (ГОСТ 938.11-69).

Данные испытаний (средние по пя. ти образцам) приведены в табл. 1

Пример 2. Термообработка (пластификация) заготовок по примеgp ру 1, но с подкладкой из спилка кожаного толщиной 0,9-1,1 мм. Температура рабочих поверхностей нагревателей 480-500 С, h„ 80 мм, Данные испытаний приведены в табл. 2.

Данные таблицы показывают, что при соотношении h /h =1, когда ин1253590

Таблица 1

Соотношение Ь /h

Показатели

1ь2 lь4 1 6 1ь8

43 41

39 30 28

456 438 495 622 640

Р, Н

1 3 lå,9 2ьl 2ь2 2ь2

Таблица 2

6, МПа

Соотношение h /h, Показатели

1 1,2 1 4 1,6 l,8

38 35

397 418

34 26 26

425 596 608

Рь Н

21 23 23

1,5 2,2 тенсивность нагрева кожи и всей заготовки максимальна, величина ее изгиба Р наибольшая, усилие Р для растяжения кожи наименьшее, т.е. пластичность заготовки наиболее высокая.

Однако при этом прочность лицевого слоя кожи (напряжение н при ее расг тяжении) наименьшая и находится на нижнем пределе нормы, В случае соотношения Ь / г, =1,21,4 при незначительном уменьшении пластичности заготовки и кожи верха резко повышается (на 40-50%) прочность лицевого слоя кожи, При соотношении Ь /h1 =1>6-1,8 прочность лицевого слоя хотя несколько увеличивается, однако пластичность заготовки заметно уменьшается (на 25-30%).

Опытные полупары, прошедшие термообработку при указанных оптимальных соотношениях, после машинного формирования обладают лучшей воспроизводимостью формы колодки, особенно по ее гребнюь имеют более четкую грань следа и меньшую высоту складок эа- 2S тяжной кромки, чем полупары, обработанные при соотношениях больше оптимальных, а также по сравнению с контрольными Полупарами, проходившими термопластификацию на установке 30

331 С фирмы Шен, I

У опытных полупар, прошедших термообработку при соотношениях меньше оптимальных, после формования наблюдались случаи растрескивания, а у контрольных — появление разнооттеночности, сползания покрытия и снятия лицевого слоя кожи, Таким образом, термопластификация кожаных заготовок при соотношениях

h /h =1,2 1 4 дает оптимальную тягучесть при качественном лицевом слое, достаточную для получения качественного верха обуви после формования и в готовом иэделии.

Заготовки приобретают оптимальную пластичность для их формования при устранении дефектов лицевого слоя и аппретурного покрытия, связанных как с.воздействием дополнительной влаги, так и с перегревом. Следовательно, способ пригоден для заготовок как из кож с натуральным, так и с искусственным "лицом" при различных видах покрытий, в том числе и на водной основе.

Отсутствие дополнительной обработки лицевой стороны кожи паром и нагрева заготовок лампами накаливания приводит к улучшению условий труда затяжчиков при данном способе термопластификации заготовок, 1253590

Составитель Л. Кузнецова

Техред В.Кадар Корректор М, Шароши

Редактор М. фжын

Заказ 4656/8 Тираж 411 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ термообработки полуобъемной заготовки верха кожаной обуви перед формованием Способ термообработки полуобъемной заготовки верха кожаной обуви перед формованием Способ термообработки полуобъемной заготовки верха кожаной обуви перед формованием Способ термообработки полуобъемной заготовки верха кожаной обуви перед формованием 

 

Похожие патенты:

Сушилка // 1163116

Изобретение относится к обувной промышленности, а именно к способам для формирования задника заготовки верха обуви
Наверх